○ 文／周明華

4月初，一個(gè)好消息傳來。錦西石化公司一季度綜合能耗為69.26千克標(biāo)油/噸，比2013年一季度下降4.75千克標(biāo)油/噸，與2012年相比，降幅高達(dá)8.42千克標(biāo)油/噸。

能耗的持續(xù)走低，得益于公司優(yōu)化管理水平的不斷攀升。錦西石化公司堅(jiān)持向管理要效益，把精細(xì)化管理作為推進(jìn)企業(yè)發(fā)展的重要手段，以開展全廠能量系統(tǒng)優(yōu)化工作為主線，把精細(xì)化管理貫穿，通過聘請(qǐng)節(jié)能專業(yè)團(tuán)隊(duì)，制定能耗優(yōu)化方案，科學(xué)實(shí)施節(jié)能項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)挖潛增效。

巧借“外腦”企校聯(lián)合

沒有落后的企業(yè)，只有落后的管理。為提升管理水平，優(yōu)化裝置能耗，實(shí)現(xiàn)挖潛增效，錦西石化高層把目光投向知名學(xué)府內(nèi)的科研專家，“掛”專家號(hào)，邀“醫(yī)”上門。

2012年9月21日，綜合協(xié)調(diào)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)異常安靜。200多人的會(huì)場(chǎng)，唯有華南理工大學(xué)教授在臺(tái)上宣講和臺(tái)下各級(jí)單位處級(jí)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真地往記錄本上沙沙寫字發(fā)出的聲音。

受邀專家通過《煉油過程能量?jī)?yōu)化系統(tǒng)方法和實(shí)踐》講解，重點(diǎn)介紹煉油過程能量?jī)?yōu)化系統(tǒng)五步法，即總能優(yōu)化、裝置-單元間熱供料熱聯(lián)合、裝置-單元內(nèi)能量?jī)?yōu)化、全廠低溫余熱大系統(tǒng)優(yōu)化、全廠蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化。

這些講解與煉油裝置環(huán)環(huán)相扣的解析，讓臺(tái)下各單位的一把手們深受啟發(fā)。

對(duì)于公司高層來說，更多看到的是利用什么的方法、通過怎樣的途徑，可以揭開高能耗背后隱藏的真相。這既是提升管理的前提，也是制定方案的基礎(chǔ)。

恰恰這個(gè)講座中幾個(gè)分析數(shù)據(jù)，給了錦西石化“靈感”—按照專家的說法，在保持所煉原油種類不變、總體流程不變的情況下，僅“管理”好“家底兒”就有幾個(gè)億的效益。

“優(yōu)化工作是系統(tǒng)性工程，整體優(yōu)化工程投資回報(bào)率可觀，優(yōu)化潛力很大，通過優(yōu)化獲得效益是企業(yè)挖潛增效的手段之一，是不可或缺的效益增長(zhǎng)點(diǎn)?！惫究偨?jīng)理呂文軍說。

一堂講座的啟發(fā)變成務(wù)實(shí)的合作。隨后的幾個(gè)月里，“企?！闭胶炗喓贤筛咝５膶＜液拖嚓P(guān)科研人員組成的優(yōu)化團(tuán)隊(duì)，走進(jìn)30多個(gè)裝置采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并帶回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行模擬仿真。

五大癥結(jié) 一個(gè)對(duì)策

學(xué)校教授進(jìn)企業(yè)將理論應(yīng)用于實(shí)踐，企業(yè)員工走進(jìn)校園帶著實(shí)踐進(jìn)一步了解理論。錦西石化與科研院校合作某種程度上實(shí)現(xiàn)了雙贏，大大加快了能源優(yōu)化研究調(diào)查確定方案的步伐。

2013年3月，經(jīng)過幾個(gè)月的數(shù)據(jù)分析和實(shí)驗(yàn)室模擬仿真，能量?jī)?yōu)化團(tuán)隊(duì)找出了隱藏在高能耗背后的五大原因——裝置熱進(jìn)料、出料和熱聯(lián)合不夠，低溫余熱回收和利用不足，部分裝置用能欠佳，蒸汽系統(tǒng)不完善，物料效益低。

五大癥結(jié)，一個(gè)對(duì)策。一本厚厚的《錦西石化煉油過程能量系統(tǒng)集成優(yōu)化研究》凝結(jié)著專業(yè)節(jié)能優(yōu)化團(tuán)隊(duì)和企業(yè)技術(shù)人員近半年的研究成果，為企業(yè)優(yōu)化能耗開出了處方——對(duì)全公司30套裝置和系統(tǒng)，以及熱電廠、生活區(qū)的能量進(jìn)行規(guī)模集成與優(yōu)化研究和開發(fā)。

“在裝置層面，涵蓋錦西石化30套裝置的能量?jī)?yōu)化，在系統(tǒng)能量?jī)?yōu)化層面，涉及熱進(jìn)出料、熱聯(lián)合、蒸汽和燃料優(yōu)化低溫余熱回收利用等七個(gè)方面?！惫?jié)能優(yōu)化團(tuán)隊(duì)專家李教授說。

錦西石化公司將全廠能量系統(tǒng)優(yōu)化工作與裝置檢修改造結(jié)合起來。2013年9月裝置大檢修期間，先后實(shí)施了加熱爐節(jié)能技術(shù)改造、南蒸餾、焦化換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化等部分能源優(yōu)化項(xiàng)目。

檢修完成后，生產(chǎn)運(yùn)行處組織好新工藝及設(shè)備的開車，優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，并組織焦化裝置、MTBE、北蒸餾、催化二套、全廠加熱爐等進(jìn)行標(biāo)定，查找問題與不足，使節(jié)能項(xiàng)目達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

各裝置能源消耗按表量結(jié)算，能耗測(cè)算數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確是節(jié)能降耗的前提。為進(jìn)一步完善計(jì)量設(shè)施、提高計(jì)量準(zhǔn)確度，錦西石化公司利用裝置檢修契機(jī)，更新145塊流量表，物料、能源計(jì)量設(shè)施進(jìn)一步完善。同時(shí)，公司對(duì)蒸汽表和瓦斯表普查、校準(zhǔn)，加強(qiáng)原油計(jì)量管理，規(guī)范原油交接流程、采樣分析、差量處理等流程，將原油儲(chǔ)運(yùn)損失降至最低。

降耗增效 立竿見影

能量?jī)?yōu)化作為一個(gè)系統(tǒng)工程，并非一次檢修就能完成全部?jī)?yōu)化項(xiàng)目。錦西石化公司組織相關(guān)部門及車間，對(duì)每個(gè)裝置優(yōu)化方案的可行性進(jìn)行論證，優(yōu)選一些技術(shù)可靠、節(jié)能效果明顯的項(xiàng)目，首先在大檢修中組織實(shí)施。

檢修完成順利開車后，2013年12月，南蒸餾、焦化裝置通過實(shí)施換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，換熱終溫分別提高11℃和30℃。北蒸餾裝置通過完成換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，終溫提高8℃。

2014年一季度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示：這個(gè)公司一季度重催、氣體分餾、汽油加氫等8套煉油裝置和連續(xù)重整、煅燒焦、芳烴抽提3套化工裝置與上年同期相比，能耗下降較大。

“比2012年降低8.42千克標(biāo)油/噸能耗，說明優(yōu)化方案不僅顯效，而且幅度很大。與未優(yōu)化前相比，一年為企業(yè)帶來的效益上億元，非?？捎^?！眱?yōu)化團(tuán)隊(duì)專家李教授說。

此外，公司注重加強(qiáng)優(yōu)化后的操作維護(hù)。生產(chǎn)運(yùn)行處巡查人員利用便攜式煙氣分析儀，逐臺(tái)加熱爐進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)查出問題的要求責(zé)任單位及時(shí)整改。利用MES實(shí)時(shí)掌握加熱爐運(yùn)行狀況，編寫周報(bào)、月報(bào)通報(bào)加熱爐運(yùn)行情況，組織各單位對(duì)加熱爐進(jìn)行標(biāo)定，使改造后的加熱爐達(dá)到設(shè)計(jì)要求。截至一季度，全廠27臺(tái)加熱爐22臺(tái)熱效率達(dá)到90%以上，16臺(tái)加熱爐排煙溫度達(dá)到140攝氏度，加熱爐整體運(yùn)行水平提高，進(jìn)而使天然氣入廠量較去年同期減少508萬標(biāo)準(zhǔn)立方米，節(jié)約資金1400萬元。

“如果按照這個(gè)效果來看，僅天然氣降耗每年就能帶來5000多萬元的效益?！鄙a(chǎn)運(yùn)行處能源管理科技術(shù)負(fù)責(zé)人張家龍說，“能量系統(tǒng)優(yōu)化各項(xiàng)目全部實(shí)施以后，一年可為企業(yè)創(chuàng)效1.6億元。”