近年來我國(guó)模板技術(shù)的進(jìn)步和在建筑施工中起的重要作用有目共睹，取得的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益也非?？捎^。應(yīng)用于圓柱的模板主要有木模、鋼模、紙筒模、塑料模、玻璃鋼模等，均有各自的特點(diǎn)和缺點(diǎn)，玻璃鋼模板體系以其輕質(zhì)高強(qiáng)、耐熱透光、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣、抗磁及微波透過性能好等優(yōu)良特性和施工工藝完善已漸成趨勢(shì)，它必將在高速發(fā)展的建筑行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

1 工程概況

于家堡站交通樞紐配套市政公用工程土建第三標(biāo)段南部大基坑逆作區(qū)負(fù)一層鋼筋混凝土圓柱直徑1m，高度6.35m；西南部基坑順作區(qū)負(fù)一層鋼筋混凝土圓柱直徑1m，高度5.75m?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C50。

2 圓柱施工特點(diǎn)

1）截面尺寸統(tǒng)一，外觀質(zhì)量要求達(dá)到清水混凝土效果。

2）逆作區(qū)圓柱施工無法使用塔吊等機(jī)械設(shè)備吊裝。

3）圓柱施工工期緊張，要求模板能較快周轉(zhuǎn)。

4）柱子高度5.75～6.35m不等，高度變化較多，配模較困難。

3 模板方案

選擇的圓柱模板必須確保圓柱表面圓弧度準(zhǔn)確、美觀、光潔，每根柱的豎向拼縫規(guī)則一致，圓柱的幾何尺寸準(zhǔn)確，工藝簡(jiǎn)便，便于施工，能多次重復(fù)利用，節(jié)約成本。

常用的圓柱模板主要有木模板、全鋼模板、平板玻璃鋼模板。

3.1 木模板系統(tǒng)

一般采用18mm厚的多層板制作，圓弧用30mm×30mm的木板條鑲嵌組成，內(nèi)包2mm厚的鍍鋅鐵皮，做成半圓型；或者采用木膠合板直接彎曲定型加工成2個(gè)半圓，外用縱向木方作背楞，背楞外側(cè)再使用鋼套圈緊固。木模板已損壞，周轉(zhuǎn)次數(shù)較少，加固較繁瑣。

3.2 鋼模板系統(tǒng)

面板的鋼板厚度一般≮5mm，每個(gè)鋼模模塊尺寸為柱半圓。鋼模板重量較大，逆作區(qū)無法使用大型機(jī)械設(shè)備情況下，安裝、拆除困難。

3.3 新型平板玻璃鋼系統(tǒng)

平板玻璃鋼模板是利用玻璃鋼的殼彎曲性，將按柱周長(zhǎng)加工成型的平板玻璃鋼彎成圓形，接縫用螺栓連接固定后（拼縫處采用∠50mm×50mm×4mm角鋼加固），混凝土在模板內(nèi)的震搗過程中的側(cè)壓力形成圓度。平時(shí)可以平鋪放置，使用時(shí)卷成圓形。

圓柱玻璃鋼模板運(yùn)輸，安裝，拆卸很方便，2～3個(gè)人就可以完成。

經(jīng)過上述各種模板系統(tǒng)的對(duì)比分析，本著安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則，選擇使用玻璃鋼模板系統(tǒng)。

4 平板玻璃鋼圓柱模特性

圓柱玻璃鋼模板采用不飽和聚酯樹脂作為膠結(jié)材料，用低堿纖維布作骨架逐層粘裹而成。澆筑混凝土?xí)r，在混凝土的側(cè)壓力下，使本來就屬于柔性的柱模板自行脹滿撐圓。

玻璃鋼圓柱模極限拉應(yīng)力194N/mm2，極限彎曲應(yīng)力178N/mm2，澆筑混凝土?xí)r所受側(cè)向壓應(yīng)力約為5.8～6.5N/mm2。

柱模板壁厚為2.5～3mm，邊肋厚5mm（當(dāng)柱直徑＞1.2m、高＞6m時(shí)，柱模板壁厚根據(jù)計(jì)算確定），模板厚薄一致，表面均勻光滑，無接縫高低差。

5 平板玻璃鋼圓柱模施工要點(diǎn)

5.1 施工工藝

鋼筋隱蔽驗(yàn)收→焊接十字定位鋼筋→模板刷脫模劑→柱根部清理，模板就位→模板安裝，固定借口螺栓安裝攔風(fēng)鋼絲繩→調(diào)整模板垂直度→用砂漿封堵柱腳澆筑混凝土→拆模→模板清理、保養(yǎng)。

5.2 安裝方法

清理柱腳、定位放線、綁扎鋼筋等工作完成。圓柱模板邊肋粘貼海綿條，將柱模抬至柱筋一側(cè)，樹立模板、閉合模板，將模板邊肋兩條角鋼螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，安裝擰緊借口螺栓。從四個(gè)方向?qū)摻z繩分別拉在模板上口外側(cè)角鋼上，另一端通過花籃螺絲桿與預(yù)埋拉結(jié)點(diǎn)連接，通過花籃螺絲桿調(diào)節(jié)模板垂直度，見圖1-圖3。

圖1 柱模板上口拉結(jié)

圖2 柱模板下口拉結(jié)

圖3 蓋挖逆作模板支設(shè)

5.3 拆除方法

拆模板時(shí)先將柱腳砂漿剔除，再將纜繩卸下，松掉閉合螺栓后，用撬棍將 模板從接口處掰開，人工將模板揭下移開即可。

5.4 模板管理

1）模板拆除后及時(shí)清理并涂刷隔離劑。

2）局部破碎的模板可以修補(bǔ)后繼續(xù)使用，破損面積較大的可以截短用于接長(zhǎng)其他模板。

3）吊運(yùn)、澆筑混凝土?xí)r，禁止碰撞鋼絲繩，振搗棒不能接觸模板。

模板安裝完成效果及澆筑混凝土后效果見圖4-圖7。

圖4 模板支設(shè)完成

圖5 模板接長(zhǎng)

圖6 模板流水施工

圖7 圓柱混凝土效果

6 結(jié)語(yǔ)

通過于家堡站交通樞紐配套市政公用工程明挖順作、蓋挖逆作鋼筋混凝土圓柱結(jié)構(gòu)施工，對(duì)圓柱模板體系施工方案進(jìn)行了設(shè)計(jì)與優(yōu)化，推廣應(yīng)用了新型平板玻璃鋼圓柱模新材料，取得了良好效果。

1）成型效果好，其垂直度和柱體圓度均控制在3mm，光滑程度完全達(dá)到“清水”混凝土的效果。

2）材料輕，安拆方便，完全用人工即可施工，大幅減少了工作量，從而顯著縮短了施工周期，滿足了節(jié)點(diǎn)工期的要求。

3）周轉(zhuǎn)速度快，模板接長(zhǎng)、縮短靈活性較大，減少了模板投入，減少了成本投入。

[1]盧顯平.玻璃鋼圓柱模板在建筑施工中的應(yīng)用[J].企業(yè)科技與發(fā)展，2010，（16）：140-141.

[2]丁 斌.玻璃鋼在建筑工程中的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)[J].溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2005，（2）：40-42.