陳俊龍
(西山煤電(集團(tuán))公司 杜兒坪礦,山西 太原 030022)
山東某礦跨巷開采煤層標(biāo)高-290 m,采高3.0 m,煤層底板巖性為粉砂巖和細(xì)砂巖,底板大巷標(biāo)高-310 m,巷道斷面2.8 m ×2.8 m,支護(hù)形式為錨噴支護(hù),噴層厚度100 mm,采用d14 mm×1 700 mm 錨桿,間排距為800 mm×800 mm 的布置形式。
采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件構(gòu)建跨巷開采模型,設(shè)計基礎(chǔ)模型長(x)×寬(y)×高(z)為300 m ×200 m×100 m,共劃分36 000 個六面體單元網(wǎng)格,節(jié)點數(shù)為39 833,見圖1。
圖1 基礎(chǔ)模型示意圖
模型側(cè)面邊界施加水平位移約束,底面邊界施加豎直方向位移約束。模型頂部通過施加均布載荷,反映上部巖層的自重應(yīng)力。
由數(shù)值模擬可知,上部工作面模擬開挖后超前支承壓力在煤壁前方形成應(yīng)力集中區(qū),集中應(yīng)力向前下方傳遞,超前支承壓力影響范圍內(nèi)的底板巷道圍巖應(yīng)力顯著增大,并且底板巷道距煤層越近,集中應(yīng)力越大,底板巷道圍巖越容易發(fā)生破壞失穩(wěn),沿推進(jìn)向垂直應(yīng)力分布圖見圖2。
圖2 沿推進(jìn)方向的垂直應(yīng)力分布圖
跨采過程中,由于底板巷道距上部工作面垂距一般較小,極易受到上部工作面的采動影響。結(jié)合跨采底板巷道變形的研究成果及本次數(shù)值模擬結(jié)果,分析可知“超前支承壓力+工作面動壓反復(fù)擾動”是跨采過程中底板巷道失穩(wěn)的內(nèi)在根源。
提出5 種加固形式并通過數(shù)值模擬對比其加固效果,方案一為該礦巷道初始支護(hù)形式,其余方案為設(shè)計加固形式,該5 種加固方案分別如下:
1)方案一。
采用錨噴支護(hù),噴層厚度100 mm,采用d14 mm×1 700 mm 錨桿,間排距800 mm×800 mm,見圖3。
圖3 底板大巷原支護(hù)斷面圖
2)方案二。
在方案一的基礎(chǔ)上,補打錨索,間排距1 500 mm×2 000 mm,采用d15. 24 mm × 8 000 mm 錨索,見圖4。
3)方案三。
在方案二的基礎(chǔ)上,采取注漿措施,水泥漿采用普通525 硅酸鹽水泥,水玻璃用量為水泥重量的3%。水泥漿中水∶ 水泥為1∶ 2。
圖4 方案二、三加固支護(hù)斷面圖
4)方案四。
在方案一的基礎(chǔ)上,補打錨桿和錨索,錨桿間排距1 500 mm ×2 000 mm,錨索間排距2 000 mm ×2 000 mm,采用d20 mm×2 200 mm 錨桿,d15.24 mm×8 000 mm 錨索,見圖5。
5)方案五。
在方案四的基礎(chǔ)上,采取注漿措施,水泥漿采用普通525 硅酸鹽水泥,水玻璃用量為水泥重量的3%。水泥漿中水∶ 水泥為1∶ 2。
圖5 方案四、五加固支護(hù)斷面圖
在本次跨巷開采模擬中,上部煤層工作面自底板巷道后方150 m 開挖至其前方50 m,總計開挖200 m,開挖模型示意圖見圖6。
圖6 開挖模型示意圖
底板巷道圍巖變形示意圖見圖7。在跨采過程中,圍巖變形劇烈,變形以頂板下沉為主。本次模擬對頂?shù)装搴蛢蓭投歼M(jìn)行了變形量監(jiān)控,各方案模擬結(jié)果對比統(tǒng)計見表1。
圖7 數(shù)值模擬巷道圍巖變形示意圖
表1 底板巷道圍巖變形量統(tǒng)計表 /mm
由表1 可知,方案一支護(hù)效果不佳,圍巖變形量較大。方案二和方案四分別采用了補打錨索和錨桿的措施,圍巖變形得到了一定控制,相比方案一該兩種方案圍巖變形總量分別下降了25.1%和20.6%。方案三和方案五在方案二和方案四的基礎(chǔ)上進(jìn)行注漿加固后,圍巖變形得到了顯著的控制,圍巖變形量較方案一分別下降了57.8%和53.3%。
結(jié)合巖石力學(xué)分析可知,采取注漿措施后較大范圍內(nèi)的圍巖整體強(qiáng)度得到了提升,消除了圍巖中的弱結(jié)構(gòu)面,利用圍巖“自穩(wěn)”能力,有效提高了底板巷道對上部工作面動壓擾動的抵抗能力,而普通錨桿或錨索加固所形成的組合梁和組合拱范圍有限,加固效果遠(yuǎn)不及采用注漿加固。
該礦在跨巷開采時采用了“錨索+注漿”的加固措施,并進(jìn)行了巷道圍巖變形監(jiān)控,巷道變形實測圖見圖8。
圖8 底板巷道變形實測圖
由圖8 可知,底板巷道頂?shù)装搴蛢蓭偷淖冃我?guī)律較一致,均在工作面推進(jìn)至該測站后方約70 m 時,開始發(fā)生變形;工作面推進(jìn)至測站前方40 ~50 m 后圍巖變形基本達(dá)到穩(wěn)定。由此可知,上部工作面開采對底板巷道的超前影響距離約為70 m,滯后影響距離40 ~50 m。底板巷道的頂板下沉量約為100 mm,底鼓量58 mm,兩幫偏移量分別為43 mm 和40 mm。本次跨巷開采底板巷道的變形程度比之前相鄰采區(qū)跨巷開采(未進(jìn)行注漿加固)變形程度小,驗證了注漿措施在跨巷開采工程中的實用性和必要性。
跨巷開采一直是煤礦生產(chǎn)的難題,目前依然沒有一套完善的跨巷開采影響評估體系和治理方案??缦镩_采由于上部工作面距下部巷道垂距較小,工作面動壓影響顯著,因此要注意兩者之間巖層的整體強(qiáng)度和完整性。采用注漿措施可以有效彌補普通錨桿和錨索支護(hù)的“盲區(qū)”,提高了跨巷開采的安全性,具有較高的實用價值。
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