祝賀勇

摘 要：為了滿足工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，展開水冷壁管質(zhì)量的控制是必要的，該部位是循環(huán)流化鍋爐受熱面中較大磨損的地方。文章就循環(huán)流化床鍋爐的運作模塊展開分析，進行水冷壁管磨損情況、泄漏情況等的分析，并以此進行相關(guān)改進措施的應(yīng)用，保證其積極的調(diào)整及其優(yōu)化，從而解決鍋爐水冷壁管的磨損問題，實現(xiàn)鍋爐的正常應(yīng)用，以滿足當(dāng)下工作的需要。

關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐；解決問題；總結(jié)優(yōu)化；預(yù)防措施；管理應(yīng)用

前言

在現(xiàn)實生活中，影響循環(huán)流化床鍋爐正常運作的因素是非常多的，這通常與鍋爐設(shè)備的應(yīng)用技術(shù)、管理措施、人員操作因素密切相關(guān)。通過對水冷壁管磨損預(yù)防方案的優(yōu)化，可以滿足當(dāng)下水冷壁管工作的需要，提升其應(yīng)用質(zhì)量。

1 循環(huán)流化床鍋爐運作情況的實例分析

1.1 該文就某個電力公司的運作情況展開分析，在利用循環(huán)流化床鍋爐進行工作中，其利用的是一種循環(huán)燃燒系統(tǒng)，爐膛的結(jié)構(gòu)未膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，通過對不同級別過熱器的應(yīng)用，以滿足實際工作的需要，其中間設(shè)置了噴水減溫器，尾部進行了風(fēng)預(yù)熱器的設(shè)置。通過對該公司運作情況的分析，可以得知這這些鍋爐運作已經(jīng)有一段時間了，其水冷壁管過渡區(qū)域及其爐膛下部衛(wèi)燃帶的交界處，出現(xiàn)了一些泄漏之處，導(dǎo)致了鍋爐工作運行的停頓。多次出現(xiàn)泄漏，造成被迫停爐檢修，進行水冷壁管更換，影響正常生產(chǎn)，直接和間接經(jīng)濟損失都很大。

通過對鍋爐水冷壁磨損原因的分析可以得知，這是由于水冷壁管過渡區(qū)域及其爐膛下部衛(wèi)燃帶磨損的影響，而導(dǎo)致鍋爐的工作環(huán)節(jié)的障礙。特別是爐膛四周的管壁區(qū)域也多處出現(xiàn)了磨損。通過對水冷壁過渡區(qū)域管壁及其爐膛下部衛(wèi)燃帶的分析得知，該區(qū)域交界處的管壁也出現(xiàn)了磨損，一系列的固體物料對水冷壁管造成了極大的沖刷，從而導(dǎo)致水冷壁管出現(xiàn)一系列的磨損。另一個原因是在過渡區(qū)域內(nèi)由于沿壁面下流的固體物料與爐內(nèi)向上運動的固體物料運動方向相反，在局部產(chǎn)生渦旋流，對水冷壁管產(chǎn)生磨損。爐膛四周角落區(qū)域管壁的磨損原因是角落區(qū)域內(nèi)壁面向下流動的固體物料密度比較高，同時流動狀態(tài)也受到破壞。

1.2 受到鍋爐水冷壁的自身泄漏狀況的影響，其需要進行停爐整修。這就首先要進行故障問題的排查。比如進行噴涂區(qū)域、鍋爐衛(wèi)燃帶區(qū)域等，進行檢查及其分析，從而進行衛(wèi)燃帶處水冷壁管磨損情況的分析，為了滿足鍋爐日常工作的需要。這需要進行鍋爐衛(wèi)燃帶附近凸臺的避免，避免其水冷壁管澆注料凸臺情況。

如果出現(xiàn)“凸臺”，使得下降灰流與水冷壁管形成了沖擊角，不僅加劇對接部位的焊口和鰭片的磨損，而且還對鄰近管子造成嚴重磨損。這是由于爐內(nèi)循環(huán)物料沿水冷壁向下流過凸臺時改變方向，直接沖刷水冷壁管子的某個部位，造成該處水冷壁快速沖刷磨損，尤其是水冷壁管與澆注料接觸的兩側(cè)。

在鍋爐衛(wèi)燃帶水冷壁管優(yōu)化環(huán)節(jié)中，要針對其局部材質(zhì)的掉落情況展開優(yōu)化，避免其水冷壁管的切割效應(yīng)，從而避免管壁磨損程度的加深。要想確保鍋爐水冷壁磨損情況的控制，就要進行鍋爐運作過程中的煙氣流速的控制，保證這兩者應(yīng)用模塊的協(xié)調(diào)。鍋爐水冷壁管磨損量與煙氣流速的3次方成正比關(guān)系。在鍋爐實際運行過程中，鍋爐運行人員擔(dān)心流化不良，為了提高鍋爐運行保險系數(shù)，常以較大風(fēng)量運行，造成煙氣流速過快，嚴重加劇鍋爐的磨損，同時增加廠用電量。

2 鍋爐水冷壁管泄漏預(yù)防體系的健全

2.1 為了滿足當(dāng)下鍋爐水冷壁管的工作需要，展開泄漏預(yù)防體系的健全是必要的。這需要進行衛(wèi)燃帶水冷壁管澆筑凸臺的避免，保證鍋爐安裝模塊的正常開展，積極做好筑爐過程中的相關(guān)工作， 保證其檢查環(huán)節(jié)、驗收環(huán)節(jié)的正常開展，從而優(yōu)化施工工程的整體質(zhì)量。這需要針對水冷壁處的澆注料爐墻展開改進，保證水冷壁管結(jié)合處下部分的懸空，避免其下落灰對澆注料的直接撞擊。在衛(wèi)燃帶水冷壁管優(yōu)化過程中，要針對其對接焊縫展開設(shè)計模塊的優(yōu)化，從而避免其焊縫處凸臺的出現(xiàn)，滿足水冷壁管的工作需要。定期停爐檢查，并對衛(wèi)燃帶上方水冷壁管進行測厚，對磨損嚴重區(qū)域水，冷壁管進行超音速電弧噴涂。超音速電弧噴涂是目前國際上比較先進的噴涂施工方法，比普通電弧噴涂和火焰噴涂較理想，以電弧為熱源，將熔化的耐磨合金絲材用高速氣流霧化，并以高速噴到工件表面形成涂層的一種工藝?？梢匝泳從p來延長鍋爐運行周期，是一種技術(shù)經(jīng)濟性比較好的方法。為了保證超音速電弧噴涂的質(zhì)量，應(yīng)做好施工技術(shù)與管理、驗收檢測等過程中存在的一些技術(shù)問題。

2.2 在鍋爐運作過程中，展開積極的調(diào)整也是必要的，從而實現(xiàn)入爐風(fēng)量的控制，確保其正?；?。在該模塊中，要進行不同模塊的風(fēng)配比的優(yōu)化，進行煙氣流速的優(yōu)化，避免其水冷壁管受到較嚴重的磨損，實現(xiàn)其爐膛差壓的控制。如果其料層差比較高，其流化風(fēng)量就比較大，這就保證了鍋爐水冷壁管的磨損提升，也不利于電能資源的節(jié)約。如果其差壓比較高，就會提升其爐膛內(nèi)部的灰濃度。增加了鍋爐水冷壁管的磨損。應(yīng)特別注意燃料特性對磨損的影響，嚴格控制入爐煤的煤質(zhì)和粒度。流化床鍋爐的燃料適應(yīng)性廣，可以燃用劣質(zhì)煤，但是燃用優(yōu)質(zhì)煤，流化床鍋爐的優(yōu)勢更加明顯，排渣熱損失小，電耗低，鍋爐效率高，水冷壁磨損減小。嚴格控制入爐煤粒度，盡量避免燃用高磨損的燃煤和煤中配比的控制，入爐煤粒度最大不應(yīng)超過13mm。

為了滿足鍋爐日常工作的需要，進行循環(huán)流化床鍋爐燃燒特性的了解是必要的，由于設(shè)備性質(zhì)的影響，其出現(xiàn)鍋爐磨損情況是必然的，工作人員需要做好的是本職工作，進行措施的采取，保證水冷壁管磨損情況的控制，保證泄漏模塊的正常開展，從而實現(xiàn)水冷壁管泄漏情況的避免，這需要進行鍋爐具體運作情況的結(jié)合，進行不同種應(yīng)用措施的協(xié)調(diào)。提出以下幾點：鍋爐給水流量與鍋爐主蒸汽流量差值異常變大時，應(yīng)及時對給水流量、蒸汽流量表計進行校驗，確認流量表計顯示的正確性。若表計無異常，此現(xiàn)象可作為判斷水冷壁管出現(xiàn)泄漏最直接、簡單依據(jù)之一。鍋爐運行中，應(yīng)注意觀察衛(wèi)燃帶附近爐墻是否潮濕、是否有泄漏聲等來判斷水冷壁管是否出現(xiàn)泄漏。

在鍋爐運作過程中，如果其具備比較穩(wěn)定的燃燒煤質(zhì)，就可以通過其他手段的結(jié)合，來進行水冷壁管運作情況的分析，進行其泄漏問題的深入探究。比如通過鍋爐機組的給水壓力、排煙溫度、引風(fēng)機電流、給水壓力等的情況，觀察其溫度表計的變化，就可以得出水冷壁管的泄漏情況。這就需要進行循環(huán)流化床鍋爐特性的分析，進行受熱面磨損情況的預(yù)防，畢竟鍋爐水冷壁管的磨損對于鍋爐的正常工作是非常不利的。

鍋爐水冷壁管磨損是鍋爐受熱面磨損最嚴重的部位之一，隨著鍋爐運行時間加長，鍋爐水冷壁管磨損問題越突出。我們要采取措施盡可能減少和避免磨損，延緩鍋爐運行周期，減少非計劃停爐次數(shù)。如何在鍋爐安全與經(jīng)濟運行之間選擇最佳運行工況，有待于在今后的鍋爐運行過程中，不斷進行分析，總結(jié)經(jīng)驗，提高鍋爐水冷壁管磨損控制和預(yù)防水平，實現(xiàn)鍋爐安全、經(jīng)濟運行。

3 結(jié)束語

通過對循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管磨損預(yù)防措施的分析，可以得知影響鍋爐正常工作的因素是非常多的，這需要做好積極的預(yù)防控制。

參考文獻

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