摘要：近年來，隨著濱海新區(qū)經(jīng)濟快速發(fā)展，圍繞港口規(guī)劃了很多臨港工業(yè)園區(qū)，大部分土地靠圍海造陸來實現(xiàn)，一般先圍海，再吹填形成大面積灘地。軟基處理工藝應(yīng)用至今已發(fā)展的較為成熟，根據(jù)上層建筑物或構(gòu)筑物對承載力要求的不同，可選擇深層或淺層加固處理。在工藝較成熟的情況下，施工組織管理的優(yōu)劣將會直接影響到最終的質(zhì)量水平。

關(guān)鍵詞：軟基處理；施工管理

1 施工組織管理方面

首先，對新中標的工程由總工負責，組織有經(jīng)驗的技術(shù)質(zhì)量管理人員根據(jù)工程實際編寫施工組織設(shè)計，科學地指導后續(xù)施工。對施工難點或者新技術(shù)要編寫典型施工計劃和專項施工方案，并根據(jù)實施情況，及時編制典型施工總結(jié)和技術(shù)總結(jié)。大到綱性的施工組織設(shè)計、小到具體工序的典型施工，在施工過程中，切實起到了有準備、有措施、科學有效的管理作用，對保證施工質(zhì)量起到了十分重要的作用。

其次，人員配備方面，會組織有經(jīng)驗、管理強的項目成員來參與整個工程的實施，并且重視技術(shù)人員的梯級層次管理，堅持做到導師帶徒，逐步培養(yǎng)出一批技術(shù)嫻熟、經(jīng)驗豐富的技術(shù)管理人員，對公司開展軟基處理類施工儲備了寶貴的人力資源。

第三，竣工后，要求施工項目經(jīng)理部及時做好施工總結(jié)，對過程管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都要有收集、有匯總、有分析、有見解，在提高自身施工管理水平的同時，也為今后類似施工起到很好地借鑒作用。

2.技術(shù)質(zhì)量管理方面

公司自承建軟基處理類工程以來，逐漸摸索出了一套實用、有效地技術(shù)質(zhì)量管理方法，簡介如下。

2不同工藝所需注意的施工要點不同。

2.1淺層預處理

2.1.1淺層人工插板注意要點

插板后應(yīng)將板口處淤泥清除干凈，下端采用瀝青封頭，防止淤泥進入排水板，影響抽氣深度。塑料排水板留出外露部分截成固定長度，便于與濾管綁扎。

2.1.2淺層預處理壓膜溝對后續(xù)的影響

建議淺層分區(qū)的壓膜溝位置與深層壓膜溝相互錯開，從而對深層壓膜溝位置的吹填土進行了一次預處理加固。

2.1.3控制布泵密度

施工中發(fā)現(xiàn)，射流泵布設(shè)過密會造成壓力上升速率過快，整個分區(qū)壓力增大，對濾管的負荷過大，長時間的抽氣會造成濾管凹陷阻塞排水通道。實踐證明，射流泵每1500～1700㎡布置一臺，抽氣效果即可滿足設(shè)計要求。

2.1.4避免真空壓力不真實

施工中發(fā)現(xiàn)，若真空表直接與濾管、射流泵連接，會導致壓力上升速率較快，基本3天就達到設(shè)計要求，給管理人員造成假象。因此鋪膜后應(yīng)嚴格檢查真空表的布設(shè)情況，避免真空表與濾管直接相連。

2.2 直排式真空預壓施工

2.2.1吹填砂性土過程控制

吹砂過程中，如果吹砂管頭不經(jīng)常移動，會產(chǎn)生大小不一的積水坑甚至有翻漿情況出現(xiàn)，水坑的下沉會導致在坑的周圍產(chǎn)生很大的鼓包。因此吹砂時，應(yīng)嚴格要求施工人員勤移管、分層吹填，避免出現(xiàn)水坑或泥漿涌出且保證場區(qū)平整，為后續(xù)機械打板創(chuàng)造良好的工況條件。

2.2.2打設(shè)塑料排水板施工

塑料排水板作為豎向排水通道，對真空預壓的成敗至關(guān)重要，因此要堅決杜絕打淺板或假板情況發(fā)生。預防措施：（1）打板前，嚴格做好技術(shù)交底，使操作人員明了質(zhì)量要求和關(guān)鍵控制點；（2）加強項目部質(zhì)檢人員現(xiàn)場巡視力度；⑶做好現(xiàn)場實測實量工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；（4）統(tǒng)籌安排，盡量避免因趕工期而晚上施工，因為夜間工況較差，不利于施工質(zhì)量控制。

2.2.3嚴格控制濾管綁扎施工

直排式與普通式真空預壓相比，加固后的效果基本一致，同樣滿足上部結(jié)構(gòu)施工。但相比普通真空預壓還存在一定風險，因為其缺少中粗砂墊層且打板深度小，橫向排水通道由濾管代替中粗砂。排水通道主要是改變地基原有的排水邊界條件，增加孔隙水排出路徑，縮短排水距離。排水通道的改變對直排式真空預壓施工是一種考驗。

直排式真空預壓中如此密集的濾管，勢必造成抽氣過程中表層壓力大、沉降明顯，所以綁扎濾管時應(yīng)認真施工，逐一排查。埋設(shè)濾管結(jié)束后邀仔細檢查區(qū)內(nèi)平整度和管溝密實度，確保抽氣階段不會對密封膜造成破壞，同樣在踩密封膜時要有一定的踩入深度，防止區(qū)內(nèi)沉降過大致使密封膜拉裂。

2.2.4試抽氣施工注意要素

試抽氣階段需嚴格控制開泵率，前2天內(nèi)可開啟本區(qū)總數(shù)的1/8，延長濾管中粉細砂流動的時間，避免因真空壓力過大，導致粉細砂聚集堵塞濾管，以后按2臺/天逐漸開啟，同時需密切結(jié)合第三方監(jiān)測數(shù)據(jù)。

2.3常規(guī)深層真空預壓處理

2.3.1深層預壓處理最難控制的工序是鋪設(shè)砂墊層，因為它是真空抽氣時的橫向排水通道。鋪設(shè)厚度要嚴格控制，若不滿足要求，一是在打板過程中，可能出現(xiàn)翻漿情況，污染砂墊層，影響橫向排水通道發(fā)揮作用；二是也會導致濾管不能全部埋在砂墊層中。因此需嚴格控制砂墊層厚度，隔斷濾管與真空膜接觸，防止抽氣時真空膜吸附在濾管上而影響抽水效果。

2.3.2常規(guī)深層預壓處理中，排水板與濾管不能綁扎在一起。清理場地時，須把板頭淤泥清理干凈，再將其埋入砂墊層。濾管在真空預壓中起到傳輸自由水的作用，掩埋在砂層中與真空泵連接。濾管布設(shè)時在其交點采用四通、三通、兩通的連接方式，連接長度約10-15cm，并用濾布綁扎嚴實牢固，防止抽氣時地基不均勻沉降將濾管搭接處拉斷，大量粗砂涌入會損壞真空泵并影響抽氣效果。

2.3.3開挖壓膜溝過程中須派專人監(jiān)督，保證切斷透水層。由于吹填土質(zhì)分布不均勻，可能會導致挖不斷透水層，這時可考慮回填粘土或在原壓膜溝位置的基礎(chǔ)上向外擴2-3m開挖，且壓膜溝覆滿積水，保證密封性。

2.4以上三種真空預壓共同注意事項

2.4.1密封膜有鋪設(shè)三層和一層編織布加兩層密封膜，通過抽氣效果比較，后者更理想。真空預壓的效果和密封膜內(nèi)所能達到的真空度關(guān)系極大，所以密封膜應(yīng)選用抗老化性能好、韌性好、抗穿刺能力強的不透氣材料。

2.4.2火電也是保證真空預壓成功的關(guān)鍵點，因為抽氣用電若處于穩(wěn)定狀態(tài)，能更好地保證加固效果。若使用發(fā)電機，損壞概率大，在用電方面沒有保證，會導致壓力不穩(wěn)定，對加固效果造成不良影響。

2.4.3抽氣計時控制：膜下表壓力只是作為一個參考值，主要還是破膜測壓力及通過監(jiān)測單位反映的數(shù)據(jù)來判斷壓力的真實性。

2.4.4抽氣過程中，嚴格控制開泵率，每天派專人不定期對現(xiàn)場進行抽查。去年，公司在某地基處理工程中首次嘗試使用了“真空預壓監(jiān)控數(shù)據(jù)遠程實時采集系統(tǒng)”，該系統(tǒng)便于項目管理人員在辦公地點隨時監(jiān)測現(xiàn)場抽氣情況，杜絕協(xié)作單位私自關(guān)停真空泵。經(jīng)初步試用，取得了良好的管控效果，目前已引用至公司的大部分地基加固工程中。

2.4.5軟基處理的監(jiān)測和檢測工作是驗證處理效果的重要手段，若數(shù)據(jù)不準確，導致預壓期過短，可能在完工后產(chǎn)生過大沉降，影響場區(qū)的使用功能；若施工期過長，則可能導致工程投資的增加和工期拖延。因此，應(yīng)注意與監(jiān)測單位的溝通，及時收集有關(guān)數(shù)據(jù)，隨時掌握沉降量、沉降速率等數(shù)據(jù)。

2.5聯(lián)合堆載預壓

本工藝主要是打設(shè)完塑料排水板后，在中粗砂墊層上堆載山皮土或山皮石進行地基加載處理，主要應(yīng)注意按設(shè)計要求分級加載，嚴格控制加載速率和每級加載的時間間隔。

3.結(jié)束語

如何進一步提高地基處理類工程的質(zhì)量水平，在施工技術(shù)大致相同的條件下，管理方法的優(yōu)劣是分出伯仲的關(guān)鍵，以上只是個人對軟土地基施工管理總結(jié)的一些經(jīng)驗，希望能給大家今后類似的施工管理提供一些參考和借鑒。