摘 要：當(dāng)前，水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩已經(jīng)成為不爭(zhēng)的事實(shí)。行業(yè)內(nèi)惡性競(jìng)爭(zhēng)不斷，水泥價(jià)格屢創(chuàng)新低，企業(yè)利潤(rùn)不斷下滑。在這樣的情況下，水泥企業(yè)該何去何從？本文帶著這一問(wèn)題，通過(guò)分析水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩產(chǎn)生的現(xiàn)狀及原因，對(duì)水泥企業(yè)的應(yīng)對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩的發(fā)展戰(zhàn)略和技術(shù)途徑提出了自己的見(jiàn)解。

關(guān)鍵詞：水泥行業(yè)；產(chǎn)能過(guò)剩；發(fā)展戰(zhàn)略；技術(shù)途徑；

中途分類號(hào)：D297 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-3520（2014）-04-00212-03

一、前言

眾所周知，我國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)歷了20多年的調(diào)整發(fā)展，已經(jīng)從“夏日高溫”發(fā)展到了“冬日嚴(yán)寒”。一方面，國(guó)家頻頻下發(fā)文件控制產(chǎn)能，但似乎政策失靈，依然搞不定產(chǎn)能過(guò)剩的頑疾；另一方面，水泥生產(chǎn)線仍在建設(shè)，產(chǎn)能過(guò)剩進(jìn)一步加劇。適度的產(chǎn)能過(guò)剩標(biāo)志著行業(yè)的成熟，也是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的自然規(guī)律，如果行業(yè)出現(xiàn)過(guò)度產(chǎn)能過(guò)剩，那么則意味著行業(yè)發(fā)展出現(xiàn)危機(jī)【1】。那么我們的水泥企業(yè)該如何應(yīng)對(duì)當(dāng)前的差能過(guò)剩的危機(jī)呢？我想我們的水泥企業(yè)要充分認(rèn)識(shí)水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的現(xiàn)狀及其原因，對(duì)癥下藥，才能更好地明確企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，采取有效的技術(shù)途徑促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。因此本文將從分析水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)?，F(xiàn)狀入手，探討水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩原因，并對(duì)水泥企業(yè)的應(yīng)對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩的發(fā)展戰(zhàn)略和技術(shù)途徑提出了自己的見(jiàn)解。

（一）水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩現(xiàn)狀。經(jīng)過(guò)21世紀(jì)前10年新型干法水泥產(chǎn)能的爆發(fā)式增長(zhǎng)，我國(guó)水泥行業(yè)已基本完成由代表先進(jìn)生產(chǎn)力的預(yù)分解窯干法水泥工藝技術(shù)取代立窯、濕法水泥等落后工藝技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。短短10年間，我國(guó)水泥行業(yè)無(wú)論是平均單線生產(chǎn)規(guī)模，還是行業(yè)整體技術(shù)裝備水平，均已邁入世界先進(jìn)行列，創(chuàng)造了世界水泥工業(yè)發(fā)展史上前所未有的奇跡。然而，急劇擴(kuò)張的巨大產(chǎn)能存量也帶來(lái)對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩的隱憂【2】。對(duì)于水泥產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題，我們首先必須搞清楚它的實(shí)際真象和現(xiàn)狀，才能正確評(píng)估水泥產(chǎn)能的過(guò)剩與否，或者其過(guò)剩的程度如何。顯然水泥產(chǎn)能的過(guò)剩或短缺不僅與實(shí)際產(chǎn)能有關(guān)，而且還取決于水泥需求量及其增減趨勢(shì)，闡述水泥供求關(guān)系最簡(jiǎn)捷明了的指標(biāo)就是水泥產(chǎn)能年利用率，即水泥產(chǎn)量（需求）/水泥產(chǎn)能，以%數(shù)計(jì)。表1所列為相關(guān)資料【3】給出的對(duì)我國(guó)2010～2011年水泥產(chǎn)能年利用率的調(diào)研估算及其2012～2013年的預(yù)測(cè)。從表1可以看出，我國(guó)水泥產(chǎn)能年利用率2010和2011 年實(shí)際值分別為65%和70%，即產(chǎn)能過(guò)剩2010年更甚于2011年，其原因主要在于2011年新增產(chǎn)能較少，淘汰落后產(chǎn)能較多，水泥產(chǎn)量（需求）增加較多，故其水泥產(chǎn)能年利用率上升到70%。這表明隨著水泥供求市場(chǎng)形勢(shì)的變化，水泥產(chǎn)能年利用率的波動(dòng)范圍是比較大的。另表1中，2012和2013年水泥產(chǎn)能年利用率的預(yù)測(cè)值分別為74%和77%，說(shuō)明只要我們堅(jiān)決完成淘汰落后產(chǎn)能的指標(biāo)，即使在新增產(chǎn)能較多，水泥需求增速不很大的情況下，2012和2013年水泥產(chǎn)能年利用率將呈小幅上升之勢(shì)，產(chǎn)能過(guò)剩的情況將基本消失，對(duì)此似乎不必太過(guò)慮了。當(dāng)然這里有兩個(gè)重要前提，就是必須嚴(yán)格管控新增產(chǎn)能，除等量或超量淘汰落后產(chǎn)能的情況以外，不再審批新建水泥項(xiàng)目；第二個(gè)前提就是到2013年底，全部立窯和落后水泥粉磨能力均淘汰殆盡，以后可能進(jìn)一步遭遇市場(chǎng)淘汰的將是那些小型（<1 500 t/d）低效、高耗、高排放的老式新型干法水泥生產(chǎn)線。

（二）水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩原因分析。對(duì)于產(chǎn)能過(guò)剩的原因，筆者分析認(rèn)為，主要有五大因素【4】【5】【6】：1、國(guó)家投資拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。政府多年以投資拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的方式，造成市場(chǎng)對(duì)水泥產(chǎn)品的高消費(fèi)、高投資。國(guó)內(nèi)固定資產(chǎn)投資多年以平均25% 以上的速度增長(zhǎng)，在市場(chǎng)高需求的引導(dǎo)下，水泥投資也持續(xù)過(guò)快增長(zhǎng)，產(chǎn)能擴(kuò)張速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)需求擴(kuò)張速度。在2007 ～ 2011 年的5 年期間，水泥建設(shè)總投資額6600 億，年平均投資增速達(dá)30.08%。2009 年9 月30 日到2011 年底，全國(guó)共新建了463 條水泥生產(chǎn)線，新增熟料設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)5.47 億噸，新增有效水泥產(chǎn)能超8 億噸以上。連續(xù)超需求增量的過(guò)度投資，讓本已產(chǎn)能過(guò)剩的水泥行業(yè)加劇了水泥產(chǎn)能過(guò)剩現(xiàn)象。2、地方投資沖動(dòng)助推水泥產(chǎn)能陷“越調(diào)越過(guò)?！惫秩?。為了遏制水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)?，F(xiàn)象變得越來(lái)越嚴(yán)重，國(guó)務(wù)院批轉(zhuǎn)發(fā)改委等部門(mén)《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見(jiàn)》（即國(guó)發(fā)38號(hào)文），明確提出要嚴(yán)格控制新增水泥產(chǎn)能，對(duì)當(dāng)年9月30日前尚未開(kāi)工水泥項(xiàng)目一律暫停建設(shè)并進(jìn)行一次認(rèn)真清理。然而雖然國(guó)家發(fā)改委嚴(yán)控水泥投資，地方政府為了提高政績(jī)，依然可能會(huì)變相核準(zhǔn)水泥項(xiàng)目。水泥生產(chǎn)線之所以越建越多，與部分地方政府的招商引資需求有著直接的關(guān)系。在38號(hào)文發(fā)布后到2012年底新建的線中，比38號(hào)文出臺(tái)時(shí)核定的418條在建生產(chǎn)線多建了205條，多增熟料產(chǎn)能近3億噸。3、水泥產(chǎn)業(yè)鏈短，資金投資多在水泥量能的擴(kuò)張上和價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)上。多年來(lái)，為調(diào)整水泥工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)，政府的政策引導(dǎo)和企業(yè)的投資都在新建新型干法水泥生產(chǎn)線，截止2011 年末，我國(guó)的新型干法水泥產(chǎn)量已達(dá)到了總產(chǎn)量的89%，成長(zhǎng)起來(lái)的大企業(yè)多數(shù)資金都投資在水泥產(chǎn)能的擴(kuò)張上，產(chǎn)業(yè)鏈的延伸剛剛起步。在水泥產(chǎn)業(yè)鏈短板的情況下，競(jìng)爭(zhēng)主要靠規(guī)模，做大規(guī)模除了兼并重組就是新線投資增加產(chǎn)能，即使有區(qū)域市場(chǎng)協(xié)同，價(jià)格戰(zhàn)依然難免。4、利益驅(qū)動(dòng)導(dǎo)致外行業(yè)跟進(jìn)投資。近5年，水泥行業(yè)的銷(xiāo)售毛利率平均在17.5%，而水泥上市公司2011 年的平均毛利率高達(dá)24.88%，加上水泥行業(yè)還是個(gè)資源性行業(yè)，投資資源性行業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)性相對(duì)要小，不少投資者也加入了水泥新線的建設(shè)，導(dǎo)致新增水泥產(chǎn)能基數(shù)放大。尤其在38 號(hào)文件發(fā)布之后，有了項(xiàng)目核準(zhǔn)文件就發(fā)財(cái)，高價(jià)轉(zhuǎn)手批文已是潛規(guī)則；還有個(gè)別投資者建好生產(chǎn)線就等著大企業(yè)來(lái)收購(gòu)，高價(jià)待售，這些投機(jī)者的做法，加大了企業(yè)兼并重組的成本，也加劇了水泥產(chǎn)能過(guò)?，F(xiàn)象。5、并購(gòu)價(jià)格過(guò)高是水泥產(chǎn)能過(guò)剩的主要原因。兼并重組是提高水泥產(chǎn)業(yè)集中度的有效途徑，但并購(gòu)價(jià)格過(guò)高會(huì)恰得其反，形成了以下“賣(mài)批文賺快錢(qián)、賣(mài)項(xiàng)目賺大錢(qián)、賣(mài)水泥不賺錢(qián)”的亂象：1、并購(gòu)價(jià)格過(guò)高、使原業(yè)主不斷審批和建設(shè)生產(chǎn)線。1條日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線投資成本約5億元，目前并購(gòu)價(jià)格約10億元，原業(yè)主有5億元的收益空間，起到了示范作用，驅(qū)使業(yè)主調(diào)動(dòng)更多資源不斷取得批文，用并購(gòu)資金建設(shè)更大規(guī)模的生產(chǎn)線。2、高價(jià)并購(gòu)使新建項(xiàng)目業(yè)主不必?fù)?dān)心產(chǎn)能過(guò)剩。因?yàn)闀?huì)有人高價(jià)并購(gòu)，很多業(yè)主不必?fù)?dān)心投產(chǎn)后的市場(chǎng)情況和競(jìng)爭(zhēng)力，也不必?fù)?dān)心產(chǎn)能過(guò)剩，使審批和新建有了新的動(dòng)力。3、并購(gòu)價(jià)格過(guò)高，并購(gòu)者勢(shì)必提高銷(xiāo)售價(jià)格。因?yàn)椴①?gòu)價(jià)格過(guò)高，并購(gòu)者必然通過(guò)提高銷(xiāo)售價(jià)格，消化并購(gòu)成本，使許多業(yè)主認(rèn)為新建項(xiàng)目有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和贏利空間，導(dǎo)致產(chǎn)能過(guò)剩不斷加劇。4、淘汰落后產(chǎn)能反而造成產(chǎn)能增加。被淘汰的落后水泥產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)中包括了小型熟料生產(chǎn)企業(yè)，還包括了許多小型水泥粉磨站，落后產(chǎn)能的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是把兩者總量相加。按“等量淘汰”原則，新建生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能往往部分取代了被淘汰的總量，實(shí)際上水泥熟料產(chǎn)能是增加的。一個(gè)直徑3 米以下磨機(jī)要淘汰的政策，使得國(guó)內(nèi)幾乎絕大多數(shù)水泥粉磨站都更新為3.5 米、3.8 米的大磨機(jī)，全國(guó)現(xiàn)有水泥粉磨站的實(shí)際水泥粉磨產(chǎn)能可能比2008 年統(tǒng)計(jì)數(shù)翻一番。同樣，企業(yè)技術(shù)改造升級(jí)也會(huì)增加新的熟料產(chǎn)能，只要不是“異地改造”，只要被改造窯的規(guī)格尺寸不變，技改后的產(chǎn)能增加是應(yīng)該可以接受和允許的。

2005年以來(lái)，國(guó)家出臺(tái)了一系列抑制水泥產(chǎn)能過(guò)剩的政策措施，尤其是2009年國(guó)務(wù)院《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見(jiàn)》（國(guó)發(fā)[2009]38號(hào)），更是采取了“一刀切”的斷然措施。但38號(hào)文發(fā)布后僅兩年，形成和接續(xù)的新增產(chǎn)能，竟與之前8年的新增產(chǎn)能不相上下。38號(hào)文這劑“猛藥”，不但沒(méi)有遏制住產(chǎn)能迅速擴(kuò)張的勢(shì)頭，反而出現(xiàn)了與政策制定者初衷大相徑庭的結(jié)果。其中，水泥行業(yè)近10年來(lái)的賺錢(qián)效應(yīng)所誘發(fā)的難以遏制的強(qiáng)烈利益驅(qū)動(dòng)，是新增產(chǎn)能不斷擴(kuò)張的最主要原因。產(chǎn)能過(guò)剩已成為懸在全行業(yè)頭頂上的一柄達(dá)摩克斯利劍。

（三）水泥企業(yè)的應(yīng)對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩的發(fā)展戰(zhàn)略和技術(shù)途徑。通過(guò)對(duì)水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩現(xiàn)狀及原因分析，我們對(duì)水泥企業(yè)應(yīng)對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩的的發(fā)展戰(zhàn)略和技術(shù)途徑提出了如下意見(jiàn)。

（四）具有新意的控制總量，淘汰落后產(chǎn)能，真正實(shí)現(xiàn)“去產(chǎn)能”控制水泥總量并不是說(shuō)不再新建水泥產(chǎn)能，而是必須大幅提高新建水泥產(chǎn)能的質(zhì)量，無(wú)論在規(guī)模、能耗、排放、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展等各方面，所有新建產(chǎn)能都必須達(dá)到世界一流或頂級(jí)水平，同時(shí)還要等量或超量地淘汰落后水泥產(chǎn)能。對(duì)于當(dāng)前業(yè)內(nèi)提出的“利用淘汰落后新型干法生產(chǎn)線來(lái)有效控制產(chǎn)能”這種“去產(chǎn)能”的說(shuō)法，作者認(rèn)為此觀點(diǎn)有些不完整。作者認(rèn)為 “去產(chǎn)能”的真正實(shí)質(zhì)恰恰是做減法，徹底關(guān)停過(guò)剩的、生產(chǎn)效率低下的生產(chǎn)線。這是泄洪的最佳途徑，但過(guò)程可能很痛苦，因?yàn)槟承┧嗥髽I(yè)在泄洪的過(guò)程中可能難以存活。但為了水泥企業(yè)更具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，這又是一個(gè)不得不做的選擇。在這個(gè)過(guò)程中水泥企業(yè)企業(yè)將參與慘烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，但通過(guò)這種競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)可以徹底淘汰掉差的生產(chǎn)線，往更好的方向發(fā)展。

（五）聯(lián)合重組促進(jìn)水泥企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。水泥企業(yè)通過(guò)聯(lián)合重組，在一些重要的經(jīng)濟(jì)區(qū)域提高了企業(yè)集中度，再通過(guò)技術(shù)升級(jí)，主動(dòng)改善供求關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了成本持續(xù)降低，維護(hù)了市場(chǎng)合理價(jià)格，從而推進(jìn)市場(chǎng)的健康化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了行業(yè)價(jià)值的提升【7】。然而近幾年行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了不計(jì)成本的收購(gòu)行為，暫可稱之為“增長(zhǎng)式的并購(gòu)重組”。此類重組方式如同在股市進(jìn)入到反轉(zhuǎn)上升周期內(nèi)采取的追漲策略，僅在市場(chǎng)前景向好，盈利空間明顯的前提下方才可行。這

（六）里談到的聯(lián)合重延伸企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈【9】。延伸產(chǎn)業(yè)鏈，無(wú)論是縱向，還是橫向，都可以在一定程度上減少水泥產(chǎn)能過(guò)剩給企業(yè)帶來(lái)的負(fù)面影響，增強(qiáng)企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)水泥協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)雷前治多次呼吁，產(chǎn)業(yè)鏈的延伸是“十二五”期間水泥行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，企業(yè)要從單純經(jīng)營(yíng)水泥產(chǎn)品向經(jīng)營(yíng)完整的產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)變。目前部分水泥企業(yè)如冀東水泥、海螺水泥、華新水泥為例，目前已經(jīng)搶入混凝土領(lǐng)域，開(kāi)拓了水泥企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈衍生的先河。

（七）“走出去”是企業(yè)解決產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題的一種途徑。解決過(guò)剩產(chǎn)能問(wèn)題，要有新的發(fā)展思路，“以疏代堵，以轉(zhuǎn)代切”，通過(guò)“走出去”來(lái)盤(pán)活過(guò)剩產(chǎn)能，釋放升級(jí)換代的發(fā)展空間，“騰籠換鳥(niǎo)”來(lái)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整【10】。我國(guó)對(duì)于過(guò)剩產(chǎn)能“走出去”十分支持，有很多優(yōu)惠政策可以利用，比如對(duì)外經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作專項(xiàng)資金、中小企業(yè)國(guó)際市場(chǎng)開(kāi)拓資金等，這些資金為企業(yè)“走出去”提供了財(cái)政支持。因此我們的水泥企業(yè)要充分利國(guó)家提供的財(cái)政支持積極開(kāi)拓國(guó)際水泥市場(chǎng)。同時(shí)也可利用我國(guó)與非洲各國(guó)的友好關(guān)系，積極的開(kāi)拓非洲市場(chǎng)。例如在開(kāi)拓非洲市場(chǎng)時(shí)，有中非發(fā)展基金的支持。中非發(fā)展基金是以推動(dòng)中國(guó)、非洲經(jīng)濟(jì)合作和促進(jìn)非洲發(fā)展為目標(biāo)，以在非洲開(kāi)展業(yè)務(wù)和擬投資非洲的中國(guó)企業(yè)為橋梁，通過(guò)直接投資，推動(dòng)非洲國(guó)家的經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展。

（八）強(qiáng)化管理和加強(qiáng)人才建設(shè)。首先水泥企業(yè)要強(qiáng)化內(nèi)部管理，以低成本搶占市場(chǎng)。首先建立精干高效的管理團(tuán)隊(duì)。培養(yǎng)選拔事業(yè)心、責(zé)任感和執(zhí)行力強(qiáng)的中層管理人員，不斷引進(jìn)掌握先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)、懂經(jīng)營(yíng)會(huì)管理的高科技管理人才。為企業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)大的人力資源支持。其次是完善各項(xiàng)管理考核機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控，嚴(yán)防跑冒滴漏，控制和減少機(jī)械、質(zhì)量、安全事故發(fā)生，最大限度的降耗提效。同時(shí)做到指標(biāo)層層分解，考核認(rèn)真嚴(yán)細(xì)，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)到位。再次是強(qiáng)化財(cái)、供、銷(xiāo)管理，力求低成本采購(gòu)，高價(jià)格銷(xiāo)售，減少各類支出，全方位降低成本，為水泥參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)提供低成本價(jià)格支持。

其次水泥企業(yè)要培育高素質(zhì)的營(yíng)銷(xiāo)團(tuán)隊(duì)。面向社會(huì)公開(kāi)招聘營(yíng)銷(xiāo)人員，不斷加強(qiáng)營(yíng)銷(xiāo)人員綜合知識(shí)培訓(xùn)，加大營(yíng)銷(xiāo)人員考核特別是業(yè)績(jī)考核力度，建立優(yōu)勝劣汰機(jī)制。把營(yíng)銷(xiāo)策略好、攻關(guān)能力強(qiáng)、談判水平高、業(yè)績(jī)突出的優(yōu)秀營(yíng)銷(xiāo)人員選拔重用。鼓勵(lì)優(yōu)秀業(yè)務(wù)員脫穎而出。同時(shí)，加強(qiáng)“銷(xiāo)售是龍頭”的宣貫教育，在公司全體員工中營(yíng)造大銷(xiāo)售氛圍，形成大銷(xiāo)售格局，鼓勵(lì)人人參與銷(xiāo)售，人人關(guān)心銷(xiāo)售，全方位提升員工的銷(xiāo)售服務(wù)理念，為客戶提供最優(yōu)質(zhì)最滿意的售前、售中和售后服務(wù)。

四、結(jié)論

本文從分析水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)?，F(xiàn)狀入手，探討了水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩原因，并對(duì)水泥企業(yè)的應(yīng)對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩的發(fā)展戰(zhàn)略和技術(shù)途徑提出了自己的見(jiàn)解。

參考文獻(xiàn)：

【1】梁文艷.水泥業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩加劇優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵. 四川水泥，2013 （04）.

【2】魏玉東.當(dāng)前水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩暨相山公司營(yíng)銷(xiāo)創(chuàng)新幾點(diǎn)談. 科技與企業(yè)， 2012 （21）.

【3】高長(zhǎng)明.關(guān)于我國(guó)水泥產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題之我見(jiàn). 水泥工程， 2012 （04）.

【4】孔祥忠.水泥產(chǎn)能過(guò)剩已經(jīng)不是階段性過(guò)剩行業(yè)協(xié)會(huì)應(yīng)有新的作為.中國(guó)建材，2012 （08）.

【5】蘇祥超.水泥行業(yè)應(yīng)提倡以環(huán)保理念化解產(chǎn)能過(guò)剩. 科技與企業(yè)，2013 （16）.

【6】吳文坤.地方投資沖動(dòng)助推水泥產(chǎn)能陷“越調(diào)越過(guò)剩”怪圈. 四川水泥，2013 （06）.

【7】宋志平. 大力推進(jìn)聯(lián)合重組 促進(jìn)水泥行業(yè)健康發(fā)展. 中國(guó)水泥，2008 （05）.

【8】齊欣.“去產(chǎn)能”是解決水泥產(chǎn)能過(guò)剩的唯一途徑_訪華新水泥股份有限公司總裁李葉青. 中國(guó)水泥，2012 （08）.

【9】孫磊.云南省水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩原因及對(duì)策分析. 云南財(cái)經(jīng)大學(xué)學(xué)報(bào)（社會(huì)科學(xué)版），2012 （06）.

【10】劉忠廣.“走出去”：解決產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題的一種途徑——以河南省為例. 對(duì)外經(jīng)貿(mào)實(shí)務(wù)，2011 （03）.