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        600 MW機組鍋爐送風機動葉卡澀原因分析

        2014-01-01 02:17:28閆愷平
        設(shè)備管理與維修 2014年2期
        關(guān)鍵詞:動葉滑閥齒條

        閆愷平

        (天津大唐國際盤山發(fā)電有限責任公司 天津)

        一、概述

        天津大唐國際盤山發(fā)電有限責任公司裝機容量為2×600 MW機組,采用正壓直式吹制粉系統(tǒng)。鍋爐二次風配有2臺50%容量的上海鼓風機廠生產(chǎn)的FAF26.6-12.5-1型單級動葉可調(diào)式軸流送風機,二次風量大小的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)送風機的動葉角度來實現(xiàn)的。2013年12月,突然發(fā)生42#送風機動葉拒動現(xiàn)象,直接影響了機組的正常運行和負荷調(diào)節(jié)。對送風機動葉卡澀故障進行了處理和原因分析,采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

        二、設(shè)備規(guī)范

        風機為單級動葉可調(diào)式軸流式風機,風機的主要特性參數(shù),風量220 m3/s,全壓3531 Pa,風機功率 927 kW,風機效率87.2%,進口處介質(zhì)溫度20℃,進口處介質(zhì)密度1.194 kg/m3,電機功率1120 kW,電動機轉(zhuǎn)速991 r/min,葉輪直徑2660 mm,葉型NA16,葉片調(diào)節(jié)范圍45°,葉片數(shù)量16片,風機扭矩8988 N·m,電機軸端徑向力4100 N,電機軸端軸向力1850 N。

        三、送風機工作原理及結(jié)構(gòu)

        環(huán)境空氣經(jīng)送風機入口濾網(wǎng)、消音器垂直進入進氣風箱,空氣沿軸向流入送風機葉片通道,送風機葉輪在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時,旋轉(zhuǎn)葉片給繞流空氣一個軸向的推力,此葉片的推力對空氣做功,使空氣的能量增加并沿軸向排出,葉片連續(xù)旋轉(zhuǎn)使軸流式風機連續(xù)工作,送風機的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        圖1 送風機的結(jié)構(gòu)圖

        四、原因分析

        1.故障情況

        2013年12月,4#機組負荷450 MW,42#送風機突然發(fā)生動葉指令增大,而送風機電流無變化、風機風量不增加。就地檢查,發(fā)現(xiàn)42#送風機動葉機械指示卡澀在10%位置無變化,停運檢修。檢查送風機內(nèi)部,發(fā)現(xiàn)動葉全關(guān),執(zhí)行器動作時動葉不動作,初步分析為液壓調(diào)節(jié)裝置故障。

        2.液壓缸調(diào)節(jié)頭工作原理

        液壓缸的輸入軸逆時針轉(zhuǎn)動帶動滑動體向右側(cè)移動,固定于滑動體上的大小齒輪逆時針轉(zhuǎn)動(因大齒輪與反饋軸齒條嚙合)帶動滑閥拉桿齒條向右側(cè)移動,滑閥閥芯向右側(cè)移動,進油路與油缸的右側(cè)接通,缸體向右側(cè)移動,動葉關(guān)小,反饋軸齒條向右側(cè)移動,帶動輸出軸逆時針旋轉(zhuǎn)同時帶動大小齒輪順時針轉(zhuǎn)動,帶動滑閥拉桿齒條向左側(cè)移動,滑閥閥芯復(fù)位遮斷進回油路停止進油,液壓缸停止運動。當動葉開度增大時輸入軸順時針轉(zhuǎn)動,其他部件移動方向與上述動葉關(guān)小時的情況完全相反。

        圖2 液壓缸調(diào)節(jié)頭工作原理

        3.原因分析

        (1)動葉葉柄推力軸承潤滑油硬化或缺少,造成葉片葉柄卡澀,調(diào)節(jié)困難。

        (2)風機傳動臂附件的刻度盤軸承由于潤滑脂的硬化或流失,造成軸承卡澀。

        (3)液壓油系統(tǒng)的溢流閥失效,導(dǎo)致葉片調(diào)節(jié)困難,滴流閥的作用是控制油壓,當油壓超過規(guī)定值時動作,開始泄油,從而保證油壓在允許范圍。

        (4)動節(jié)系統(tǒng)中的輸入機械連桿、控制頭、液壓缸出現(xiàn)異常,造成動葉調(diào)節(jié)失效。

        通過對送風機動葉調(diào)節(jié)機構(gòu)進行解體檢查,清理并校核了溢流閥。在更換液壓缸過程中,發(fā)現(xiàn)造成動葉卡澀的根本原因為調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)傳動軸與拉叉拐臂套內(nèi)的軸承損壞,雖然執(zhí)行機構(gòu)及傳動軸按動調(diào)指令正常動作,但無法帶動拉叉調(diào)節(jié)滑閥正常工作,液壓缸沒有按動調(diào)指令要求分配液壓油,導(dǎo)致風機葉片無法調(diào)節(jié),動調(diào)指令變化時,風機風量和電機電流無變化。

        五、措施

        (1)為防止送風機軸承潤滑缺少,嚴格執(zhí)行給油脂標準和油務(wù)監(jiān)督制度,確保各軸承部位潤滑正常和油品不超標。

        (2)油系統(tǒng)及動調(diào)裝置的檢修要嚴格按照工藝標準執(zhí)行。

        (3)重要輔機的重要備件要定制備件,達到故障后盡量縮短檢修時間。

        (4)根據(jù)送風機工況的變化調(diào)整送風機轉(zhuǎn)子組的檢修周期為2.5~3年,并有計劃地安排在機組大、小修中進行。

        (5)當發(fā)生風機動葉無法調(diào)整或液壓缸動調(diào)頭泄漏油量大時,應(yīng)解體動調(diào)頭更換軸承、反饋桿或銅套?;匮b時,重點將滑閥的行程與調(diào)節(jié)輸入軸的行程及液壓缸的行程三者調(diào)節(jié)匹配一致。

        總之,通過對送風機在運行中動葉拒動的原因分析,使解決問題時變得有的放矢。通過對設(shè)備的劣化分析和點檢定修,動葉可調(diào)軸流送風機葉片拒動的問題得到控制,風機運行的可靠性及穩(wěn)定性得到保障。

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