近年來(lái)隨著建筑業(yè)市場(chǎng)的發(fā)展,廣大用戶(hù)對(duì)住宅質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和要求也愈來(lái)愈高。其中現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫逐漸成為倍受關(guān)注的住宅工程質(zhì)量問(wèn)題。本文就這一問(wèn)題從技術(shù)方面進(jìn)行成因分析與控制措施的闡述,來(lái)解決現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫問(wèn)題。
一、混凝土樓板裂縫原因分析
從多年的實(shí)踐來(lái)看,造成混凝土樓板裂縫的主要原因是設(shè)計(jì)和施工兩大因素。
從設(shè)計(jì)方面,由于房屋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)平面超長(zhǎng),樓板剛度不一致,會(huì)造成墻體連同樓板的橫向裂縫。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)溫度應(yīng)力與混凝土收縮應(yīng)力的控制進(jìn)行針對(duì)性的配筋、預(yù)埋管的樓板在板面裂縫處的構(gòu)造措施上考慮不夠;對(duì)具有預(yù)留孔洞的樓板,特別是孔洞較大的雙向板的設(shè)計(jì)計(jì)算程序上缺乏考慮協(xié)同工作,當(dāng)墻或梁的剛度較大,板的孔邊凹角處必然出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,開(kāi)洞板發(fā)生變形。此外,樓板厚度雖然滿(mǎn)足承載力的要求,但隨著房間面積的增大及二次裝修,致使樓板厚度不能滿(mǎn)足構(gòu)造要求,也會(huì)造成現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。對(duì)現(xiàn)澆板構(gòu)造配筋不重視(墻角無(wú)放射筋、薄弱環(huán)節(jié)無(wú)加強(qiáng)筋,負(fù)彎矩處鋼筋配置不夠);混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)太高,使水泥用量增加、水化熱加大,從而加速產(chǎn)生混凝土溫差裂縫和收縮裂縫。
在施工方面,由于模板、鋼筋、混凝土工程控制不嚴(yán)是導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的主要因素。具體表現(xiàn)在:
模板原因:模板及其支撐系統(tǒng)未經(jīng)計(jì)算以及水平、豎向連系桿間距設(shè)置不合理,造成支撐剛度及穩(wěn)定性不夠,當(dāng)混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到一定值時(shí),由于樓面荷載的影響,模板支撐體系變形加大,使樓板中間下沉,樓板產(chǎn)生超值撓曲,引起裂縫;模板配置數(shù)量不足,導(dǎo)致早拆模現(xiàn)象,模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求,導(dǎo)致?lián)锨龃?,混凝土受到?nèi)傷,引起裂縫;模板支撐立桿與地面接觸部位沒(méi)有設(shè)置墊塊,甚至個(gè)別立桿沒(méi)有完全與地面接觸,使混凝土澆筑過(guò)程及成型后局部變形,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生;模板支撐在回填土上時(shí),回填土既然沒(méi)有夯實(shí)又沒(méi)有采取其它保證措施?;炷翝仓螅ɑ驖菜B(yǎng)護(hù)時(shí))填土沉陷,模板支撐隨著下沉,使混凝土樓板產(chǎn)生撓度超標(biāo),引起裂縫。
鋼筋原因:鋼筋位置綁扎不正確(板的四周支座處鋼筋、板的四角放射形鋼筋或陽(yáng)臺(tái)板鋼筋均應(yīng)按負(fù)彎矩筋設(shè)置綁扎在板的上部);未設(shè)置足夠的小鋼筋撐腳,同時(shí)沒(méi)有將其牢固固定(上層鋼筋網(wǎng)片及所有負(fù)彎矩筋應(yīng)按要求設(shè)置彎腳);在鋼筋綁扎成型后,當(dāng)在混凝土澆筑時(shí),施工人員隨意踩踏在鋼筋上,使這些鋼筋下沉,混凝土澆筑后此處保護(hù)層增大,板的有效截面高度減少,樓板受力后出現(xiàn)裂縫;鋼筋保護(hù)層厚度超規(guī)范(過(guò)大或過(guò)?。┮壮霈F(xiàn)板面裂縫。
混凝土原因:混凝土澆筑厚度小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;混凝土振搗不當(dāng)(采用平板振搗器過(guò)度振搗樓板混凝土,造成粗骨料下沉,板面出現(xiàn)砂漿層,混凝土強(qiáng)度降低,易出現(xiàn)干縮裂縫);混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)混凝土的鋪設(shè)不重視(往往造成局部混凝土配比不均,即:局部出現(xiàn)石子沒(méi)有水泥漿,在這種情況下也易出現(xiàn)樓板收縮裂縫);混凝土澆筑后沒(méi)有在終凝前采用木抹子進(jìn)行二次壓抹(以增加混凝土表面抗裂能力,防止板面龜裂);混凝土養(yǎng)護(hù)不到位?;炷翝仓戤吅鬀](méi)有及時(shí)進(jìn)行表面覆蓋及澆水養(yǎng)護(hù),同時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足,也沒(méi)有采取其它有效措施,導(dǎo)致混凝土失水過(guò)快,加快了混凝土的收縮,產(chǎn)生拉應(yīng)力,從而導(dǎo)致樓板表面裂縫;混凝土澆筑后,沒(méi)有經(jīng)過(guò)一定養(yǎng)護(hù)期,混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到一定的值時(shí)(規(guī)范要求1.2MPa),因趕工期盲目安排下道工序施工,甚至堆放大量荷載,同時(shí)受到重物的沖擊,使樓面混凝土受到損傷,出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。
二、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的控制措施
要解決現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫這一頑癥,必須從多方面入手。首先要在設(shè)計(jì)方面嚴(yán)格控制,理論與實(shí)踐緊密結(jié)合,嚴(yán)審設(shè)計(jì)輸入、輸出,力求設(shè)計(jì)無(wú)缺陷。其次,在施工中必須要采取有效措施。根據(jù)多年的實(shí)踐,可以采取以下具體控制措施防止現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫:
(一)設(shè)計(jì)控制措施
在平面形狀尺寸方面應(yīng)控制每個(gè)房間的長(zhǎng)度與寬度,不宜過(guò)大。整體平面布置應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng),使其受力達(dá)到平衡。
適當(dāng)控制建筑物的長(zhǎng)度。多層住宅一般控制在不大于55m,高層控制在不大于45m較為合適。
按雙向板配筋。為減少開(kāi)裂,宜采用雙面配筋,增加配筋量。樓板最小配筋率μ應(yīng)≥0.3%,且應(yīng)采用細(xì)直徑螺紋鋼筋。
樓板內(nèi)管線敷設(shè)。在預(yù)埋管時(shí)應(yīng)設(shè)置在樓板上下兩層鋼筋當(dāng)中,嚴(yán)禁兩根交叉疊放,可采取設(shè)置接線盒的方式進(jìn)行布置,當(dāng)樓板厚度較薄時(shí),應(yīng)在管線的上部增加鋼絲網(wǎng),也可采用鋼筋網(wǎng)、冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片Φ4@100mm寬度600mm。
增加樓板厚度。考慮房間增大及二次裝修,以及管線的敷設(shè)、地面后澆層常被取消等因素,現(xiàn)澆樓板厚度不小于120mm。
加強(qiáng)構(gòu)造配筋。為克服45度斜裂縫,應(yīng)在墻角配置放射筋,長(zhǎng)度應(yīng)大于1/3跨。也可配成與墻面成45度角方向的鋼筋網(wǎng)格。樓板上部鋼筋與墻體連接均應(yīng)滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度的要求。同時(shí)建議全部采用熱軋帶肋鋼筋以增強(qiáng)其握裹力。特別是小直徑的分布筋或構(gòu)造筋以冷軋帶肋鋼筋來(lái)代替光圓鋼筋,對(duì)控制樓板裂縫有明顯的效果。
控制混凝土強(qiáng)度。樓板的混凝土強(qiáng)度一般不宜大于C30,特殊情況下須采用高強(qiáng)度等級(jí)混凝土或高強(qiáng)度等級(jí)水泥時(shí)要考慮采用低水化熱的水泥和加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù),以便水化熱的釋放。
(二)施工控制措施
模板工程控制措施。保證模板的剛度及其穩(wěn)定性。模板及其支撐系統(tǒng)的材料選用及支設(shè)方法必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,該文原載于中國(guó)社會(huì)科學(xué)院文獻(xiàn)信息中心主辦的《環(huán)球市場(chǎng)信息導(dǎo)報(bào)》雜志http://www.ems86.com總第522期2013年第39期-----轉(zhuǎn)載須注名來(lái)源除滿(mǎn)足強(qiáng)度外還必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,支撐間距要適宜。
根據(jù)工程實(shí)際情況及工期要求,配置足夠數(shù)量的模板,以保證正常的流水周轉(zhuǎn)使用。
模板支撐立桿下面必須墊好墊塊,并保持平整,確?;炷脸惺芰U的面積。同時(shí)要求立桿必須與樓面完全接觸,不得懸空。
座在回填土上的模板支撐,填土應(yīng)夯實(shí),支撐下應(yīng)加設(shè)足夠厚度的墊板,并有較好的排水措施。
控制拆模時(shí)間。模板拆除必須按照規(guī)范規(guī)定的混凝土強(qiáng)度值進(jìn)行拆模,一般以同條件混凝土試塊抗拉強(qiáng)度為依據(jù)是否符合拆模條件,嚴(yán)格防止過(guò)早拆模,引起混凝土損傷。
鋼筋工程控制措施??刂曝?fù)彎矩筋的位置。在樓板負(fù)彎矩鋼筋處設(shè)置撐腳和馬凳,并將負(fù)彎矩鋼筋牢固架設(shè),撐腳和馬凳的間距不應(yīng)大于1m。保證鋼筋的設(shè)計(jì)位置。
混凝土澆筑時(shí)必須在板面上搭設(shè)操作循環(huán)跳板,以供操作人員站立,嚴(yán)禁操作人員在澆筑過(guò)程中踩踏鋼筋,更不得站在鋼筋上操作。以確保負(fù)彎矩筋的完好性。
嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。根據(jù)設(shè)計(jì)厚度制作好保護(hù)層墊塊,按照規(guī)定要求墊好保護(hù)層,一般采用梅花形進(jìn)行鋪墊,其間距不大于1m。負(fù)筋采用撐腳和馬凳進(jìn)行并固定牢固。
混凝土工程控制措施。必須保證樓板的厚度。按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在混凝土澆注前將該層的標(biāo)高控制點(diǎn)引致各柱鋼筋上,操作人員必須嚴(yán)格按照引測(cè)標(biāo)高進(jìn)行樓板表面標(biāo)高的控制。以確保樓板厚度。
嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及用水量?;炷琳駬v時(shí)應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行振搗,以防混凝土離析度過(guò)大,影響強(qiáng)度。
保證混凝土規(guī)定的配合比。在施工過(guò)程中不得為了圖省力,任意混凝土流動(dòng),應(yīng)進(jìn)行人為的按照一定順序進(jìn)行鋪設(shè),以防造成混凝土配比不均,引起裂縫。
增加收面次數(shù)?;炷翝仓髴?yīng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行刮杠找平,然后進(jìn)行木抹子找平,為使樓板表面平整應(yīng)用鐵抹子收光一次,待混凝土終凝前再采用鐵抹子進(jìn)行收光一次,同時(shí)進(jìn)行表面拉毛,以提高混凝土表面的抗裂能力。
混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)充分、規(guī)范。混凝土澆筑后,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫確定養(yǎng)護(hù)方案。一般在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天,對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土不得少于14天。當(dāng)后續(xù)工序施工時(shí),應(yīng)采取措施,保證連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不受影響。當(dāng)不能保證時(shí),必須在混凝土表面覆蓋塑料薄膜。
保證混凝土規(guī)定的強(qiáng)度值。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)不得進(jìn)行下道工序的施工?;炷翉?qiáng)度小于10MPa時(shí),樓板上不得吊運(yùn)堆放重物,在滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度大于10MPa的情況下,吊運(yùn)重物時(shí),重物堆放位置應(yīng)采取有效措施,減輕對(duì)樓板的沖擊影響。一般堆放位置選擇在墻體處,且將物品下方采用墊木,增加承受面積,減輕集中荷載。
現(xiàn)澆住宅樓板的裂縫雖是一種常見(jiàn)的建筑質(zhì)量通病,只要我們從源頭上加以控制,加強(qiáng)混凝土樓板的施工工藝管理,嚴(yán)格遵守施工規(guī)程,就能夠使現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫得到有效的控制和解決。