[摘 要] 碎木板皮是為了拓展化機漿生產(chǎn)系統(tǒng)的原料品種，對于緩解木材纖維原料緊缺的壓力，降低生產(chǎn)成本有著積極的作用。本文通過實驗檢驗碎木板皮按照合適比例加入制漿系統(tǒng)對電耗、化學品、成漿質量的影響。實驗表明，碎木板皮按照合適比例加入制漿系統(tǒng)用于生產(chǎn)的可行性，推廣價值高，有很好的發(fā)展前途。

[關鍵詞] 碎木板皮；電耗；化學品；纖維；制漿

[中圖分類號] TS743 [文獻標識碼] A

APMP是在80年代漂白化學熱磨機械漿BCTMP的基礎上發(fā)展起來的漿種，是90年代的新興制漿方法，其目的是為了提高化學和機械處理效果，以改善紙漿的性能。隨著APMP制漿生產(chǎn)線的廣泛引入，木材纖維原料緊缺的壓力越來越大，僅僅依靠速生楊樹干來制漿顯然已經(jīng)滿足不了制漿生產(chǎn)日益增長的需要，造紙工業(yè)面臨著資源和環(huán)境問題的嚴峻挑戰(zhàn)。通過市場的調研，結合當前市場板材加工行業(yè)興起，板材加工下腳料市場價比較便宜，為進一步拓展化機漿生產(chǎn)系統(tǒng)的原料品種，降低生產(chǎn)成本，增加市場競爭力，經(jīng)過認真分析討論，制定了碎木板皮替代楊木片的制漿原料方案，在保證制漿系統(tǒng)生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定和成漿質量前提下，以碎木板皮邊角料為試用新原料，按一定配比進行試生產(chǎn)試驗。

1 試用目的

1.1 通過試驗，檢驗碎木板皮邊角料作為配用的新原料品種進行制漿的是否可行。

1.2 通過試驗，測試木皮料在生產(chǎn)過程中撕裂機、盤磨機電耗的影響。

1.3 通過試驗，檢驗在輔助化學品及稀釋水不變的情況下，碎木板皮加入系統(tǒng)對主體化學品的影響。

1.4 通過試驗，檢測不同的新原料加入后對成漿質量的影響。

2 試用方案的所需碎木板皮量

試用期間從20%的配比進行，根據(jù)化機漿的生產(chǎn)能力，按20%的上料配比進行計算：

每天需用木皮量：

330admt/d（生產(chǎn)能力風干）×20%（計劃配比量）×1.2（單耗）×90%（化為絕干）÷50%（木皮干度按50%）=142.56（常干噸）木皮/天

每小時需用木皮量為：

142.56÷24小時/天=5.94常干噸/小時

3 試用方案及試用步驟

3.1 試驗時間

2月13日12：00碎木板皮從大皮帶進入系統(tǒng)，2月14日16點結束。

3.2 生產(chǎn)負荷

1#磨設定產(chǎn)量為350admt/d（留存所有工藝畫面），實際產(chǎn)量控制在330admt/d之間。

3.3 數(shù)據(jù)收集

數(shù)據(jù)記錄實驗前后延伸8小時，每四小時間隔記錄一次過程數(shù)據(jù)。

3.4 過程注意事項

3.4.1 備料開始上料后，三樓巡檢密切關注大皮帶來料變化情況，主控室操作人員開始記錄系統(tǒng)運行參數(shù)；化驗人員開始按要求對檢測項目進行跟蹤檢驗。

3.4.2 當20%木皮配比的原料進入化機漿系統(tǒng)時，各崗位專責密切關注現(xiàn)場工藝條件及設備運行情況，主控室作好過程調控和參數(shù)保存工作。

3.5 應急要求

3.5.1 為確保主動，整體試用過程中大木片倉料位不可控制太高（必須低于45%）。

3.5.2 備料鏟車要做好生產(chǎn)異常時倒料及臨時上料的準備工作。

3.5.3 濕漿工段統(tǒng)籌安排庫存情況，確?？粘鲆粋€料口，以備成漿質量波動時及時落庫。

3.5.4 木片洗滌系統(tǒng)的運行狀況及參數(shù)變化，及時進行調整，防止漂溢或流失。

3.5.5 前段各輸送螺旋的電流變化，防止發(fā)生堵料情況；各專責要增加巡檢頻次，及時發(fā)現(xiàn)異常及時回饋處理。

3.5.6 兩臺MSD扭矩及振篩回用木片情況，視情況調整。

4 數(shù)據(jù)分析

從表一可以看出，碎木板皮進入系統(tǒng)后，一段撕裂機電耗明顯下降，2#撕裂機及兩臺盤磨也有不同程度下降，這說明碎木板皮厚度小，和原木片相比易于擠壓，有利于電耗降低。

從表二可以看出，碎木板皮實驗中，主體化學品燒堿基本不變，雙氧水變化也不大，只是3#雙氧水隨著白度的變化稍作調整，都在工藝調整范圍內(nèi)，這說明碎木板皮的加入對化學品影響不大。

從表三可以看出，碎木板皮的加入對質量沒有太大影響，總體游離度、白度都在波動范圍，能夠滿足成漿要求。

從表四可以看出，因碎木板皮規(guī)格不勻影響，纖維長度有所波動，總纖維量基本不變，滿足成漿要求。

5 實驗結果與討論

實驗表明，碎木板皮按照合適比例和木片搭配用于制漿系統(tǒng)對于節(jié)約制漿成本，減緩電耗有著積極的作用。從當代造紙行業(yè)的發(fā)展來看，研究制漿新原料的替代是緩解木材原料短缺的有效途徑之一。

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作者簡介：

1.李圣?。?973，7-），男，助理工程師，研究方向：制漿工藝優(yōu)化調整。

2.宗雙玲（1977，4-），女，助理工程師，研究方向：新工藝新技術開發(fā)應用以及新原料應用。

3.曾春紅（1978，6-），女，助理工程師，研究方向：制漿電器自動化。