富士康啟用機(jī)器人代替部分人工的舉動，或?qū)⒊蔀槿蛑悄苤圃彀l(fā)展進(jìn)程中的一個里程碑。

近日，富士康宣布計劃在哈爾濱哈南工業(yè)新城投建機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園的消息。本刊記者了解到，富士康正積極加強(qiáng)自動化生產(chǎn)，來應(yīng)對中國大陸的工資上漲。目前，它已與哈爾濱經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)達(dá)成合作意向，將參與在哈南工業(yè)新城打造機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)。其中，富士康計劃在當(dāng)?shù)厣a(chǎn)機(jī)器人，主要用于富士康代工工廠中噴涂、焊接、裝配等生產(chǎn)制程。位于哈爾濱的哈爾濱工業(yè)大學(xué)是中國主要的機(jī)器人研究機(jī)構(gòu)之一。

富士康母公司鴻海集團(tuán)董事長郭臺銘此前曾多次表態(tài)，將用機(jī)器人代替部分工人從事單調(diào)重復(fù)的工作，并表示希望到2014年打造100萬臺機(jī)器人的生產(chǎn)大軍，以降低工廠對人力的需求。去年年初，他在考察富士康晉城科技工業(yè)園區(qū)時即證實，富士康啟動了“三年內(nèi)造百萬臺機(jī)器人”計劃。

近年來，富士康因勞務(wù)沖突、工人跳樓自殺、工廠事故、工作環(huán)境惡劣以及用工問題飽受指責(zé)。再加上大陸勞動力成本的一再提高，使郭臺銘不得不思索新的制造業(yè)發(fā)展模式。

有業(yè)內(nèi)人士向本刊記者表示，在利用機(jī)器人部分取代人工后，富士康將真正開始將全球水平的制造規(guī)模、制造能力以及產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)合起來，這將對提升其全球競爭力大有裨益。

然而，富士康的處境也反映出了目前多數(shù)代工企業(yè)的困境。一直以來依賴于代工客戶的模式勢必難以長久持續(xù)，代工企業(yè)需要謀求自主設(shè)計。HTC和華碩等企業(yè)近年來就一直在堅持代工業(yè)務(wù)與自主品牌產(chǎn)品的同時發(fā)展，但這其中也有矛盾，因為這意味著他們必須與自己的客戶展開競爭。

此外，處于上游代工領(lǐng)域的臺積電近來也不斷加大研發(fā)投資，其今年的研發(fā)投資金額預(yù)計將達(dá)15億美元。臺積電董事長張忠謀就表示，今年預(yù)計投入研發(fā)的科學(xué)家和工程師也將增加至4200人。

代工巨頭們的重心轉(zhuǎn)變，體現(xiàn)了當(dāng)前全球制造產(chǎn)業(yè)面臨的新戰(zhàn)略格局。隨著智能制造，特別是3D打印等新興制造方式的興起，全球眾多制造企業(yè)都在有計劃地尋求應(yīng)對這場新產(chǎn)業(yè)革命的舉措。而染指工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的也不止富士康一家。據(jù)了解，華為、中興通訊等企業(yè)均在購買機(jī)器人以應(yīng)用于流水線生產(chǎn)。

有分析指出，智能制造模式的興起正成為改變整個產(chǎn)業(yè)格局的新產(chǎn)業(yè)力量。

代工瓶頸日顯

過去20年間，郭臺銘不斷壯大其代工帝國，鴻海的代工產(chǎn)品更是觸角廣布。然而，代工利潤日益微薄，加上各項成本的高企，這些因素都迫使郭臺銘必須做出改變。

此外，富士康在今年4月公布的今年第一季度報告顯示，其第一季度的收入與去年同期相比下降了19.2%，原因是其主要客戶蘋果減少了iPhone和iPad的訂單。

此外，近年來富士康多次受到環(huán)保組織、勞工組織的調(diào)查，稱其存在污染環(huán)境、苛刻勞工、員工跳樓等問題。這些負(fù)面影響也是促使其向自動化領(lǐng)域發(fā)展，用機(jī)器人代替普通工人的一大原因。據(jù)稱，在引入機(jī)器人的組裝線，人工數(shù)可從20-30人縮減至5人，所要做的工作也僅是按下按鈕，操控這些機(jī)器人，工人的工作強(qiáng)度可望得到大大減輕。

事實上，富士康當(dāng)前的處境也是目前臺灣代工企業(yè)的困境。臺灣電機(jī)電子工業(yè)同業(yè)公會副總干事羅懷家對此指出，臺灣公司一直以來依賴于代工業(yè)務(wù)和外包業(yè)務(wù)，現(xiàn)在必須做出改變，“我們需要著眼原創(chuàng)設(shè)計制造，直接滿足消費(fèi)者的需求?！?/p>

NPD Display Search的研究數(shù)據(jù)顯示，2012年全球LCD電視需求量較上年下降1%，全球電視總需要量較上年下降6%。此外，IDC給出的數(shù)據(jù)顯示，全球PC出貨量在2013年第一季度同比下滑13.9%。而臺灣作為全球最大的彩電和PC代工基地，這里的很多代工企業(yè)利潤出現(xiàn)大幅下滑。

而HTC和華碩等品牌制造企業(yè)，盡管他們也想實現(xiàn)代工業(yè)務(wù)與自主品牌產(chǎn)品的同時發(fā)展，但若果真如此，他們就必須與自己的客戶展開競爭。

業(yè)內(nèi)人士指出，接下來郭臺銘的首要任務(wù)是要替鴻海找出永續(xù)經(jīng)營的營運(yùn)模式，掙脫出代工毛利不斷減損的泥淖。

而此番上馬的機(jī)器人項目也從側(cè)面體現(xiàn)了郭臺銘的變革決心。按照其規(guī)劃，未來3年內(nèi)富士康新增的100萬臺機(jī)器人將用來完成噴涂、焊接、裝配等工序上簡單重復(fù)的工作，既可取代部分人工，又可提高勞動生產(chǎn)率。郭臺銘還表示，在5-10年內(nèi)，大陸將出現(xiàn)首批完全自動化的代工廠，并最終在數(shù)年內(nèi)通過自動化消除簡單重復(fù)性的工序。

不過，業(yè)內(nèi)也有觀點(diǎn)不太看好機(jī)器人項目。中國家電營銷委員會執(zhí)行會長洪仕斌就認(rèn)為，鴻海現(xiàn)階段使用機(jī)器人成本太高，但從中可以看到未來制造產(chǎn)業(yè)變革的方向。從傳統(tǒng)制造業(yè)角度看，機(jī)器人項目也是從制造邁向“智造”的一小步。

從制造到“智造”

利潤微薄的代工制造模式不是長久之計。

在上游的芯片代工領(lǐng)域，另一臺灣代工巨頭臺積電早已意識到這一點(diǎn)。近年來，張忠謀不斷增加研發(fā)投資金額，增加自身的科研含金量。就在不久前，他還宣布今年的研發(fā)投資金額將達(dá)15億美元，年增逾1成。據(jù)悉，臺積電持續(xù)擴(kuò)大研發(fā)投資，今年研發(fā)投資金額將投入邏輯先進(jìn)制程及成熟制程開發(fā)。

而富士康有意向自動化領(lǐng)域發(fā)展的嘗試，對于整個制造業(yè)的升級或許也是一種啟示。有業(yè)界觀點(diǎn)認(rèn)為，自動化生產(chǎn)線以及機(jī)器人的引入，在大大減輕工人勞動強(qiáng)度的同時，更具有便于管理且能有效提升生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。

據(jù)本刊記者了解，染指工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的不止富士康一家，國內(nèi)外都存在這樣極具代表性的企業(yè)，涵蓋了汽車制造、電梯、摩托車及數(shù)控系統(tǒng)等諸多領(lǐng)域。據(jù)了解，華為、中興通訊等企業(yè)均在購買機(jī)器人，應(yīng)用于流水線生產(chǎn)，并有計劃在未來進(jìn)一步增加機(jī)器人的使用量。

據(jù)統(tǒng)計，我國工業(yè)機(jī)器人數(shù)量僅為日本的10%和德國的25%，市場空間廣闊。而在過去5年，我國工業(yè)機(jī)器人行業(yè)復(fù)合增速約30%。業(yè)內(nèi)人士由此預(yù)計，未來兩到三年后中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)或?qū)⒊霈F(xiàn)爆發(fā)性成長。

業(yè)內(nèi)人士表示，無論機(jī)器人項目前景如何，其應(yīng)用都可為整個制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來新思路。而從傳統(tǒng)制造邁向“智造”已是未來趨勢，正成為改變整個產(chǎn)業(yè)格局的新產(chǎn)業(yè)力量，機(jī)器人的引入是智能化制造發(fā)展進(jìn)程中的一種嘗試。有業(yè)內(nèi)專家向《IT時代周刊》介紹，智能制造是面向產(chǎn)品全生命周期，實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造，這種制造方式的興起建立在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)之上。

對于制造企業(yè)而言，依靠勞動密集和人口紅利的傳統(tǒng)發(fā)展模式到了必須轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵階段，這就要求中國企業(yè)由重視規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)向重視創(chuàng)新能力，由低端制造向高端價值鏈拓展。而智能制造是提升到高端制造領(lǐng)域的一個機(jī)會。