【摘 要】本文把原微表處施工工藝和預(yù)熱拌微表處施工工藝進行了對比分析，說明了對原微表處施工工藝進行改進的原因以及預(yù)熱拌微表處比原工藝微表處使用壽命長的最主要原因，介紹了預(yù)熱拌微表處新工藝的施工程序及其稀漿混合料配合比設(shè)計方法、施工工藝控制參數(shù)和機械組合方式。

【關(guān)鍵詞】微表處；預(yù)熱拌；施工工藝

1. 前言

微表處的設(shè)計使用壽命為2～3年，相比熱拌熱鋪瀝青路面（10～15年）要短得多。試驗研究發(fā)現(xiàn)，預(yù)熱拌微表處施工工藝可以克服原微表處施工工藝的缺點，延長微表處的使用壽命達到6～8年。因此，大力推廣應(yīng)用預(yù)熱拌微表處新工藝意義重大。

2. 原微表處施工工藝與預(yù)熱拌微表處施工工藝

（1）原微表處施工工藝如圖1所示。

瀝青在乳化的過程中，乳化劑對瀝青的各項指標損害都很大，比如延展度減小、粘結(jié)能力降低、老化速度加快等等，為了彌補乳化過程中對瀝青造成的損失，采用對乳化瀝青進行改性的辦法，使瀝青的延展度等指標得到提升，但研究發(fā)現(xiàn)，瀝青的粘結(jié)能力和老化速度并不會因此而得到改善，這也正是原微表處施工工藝導(dǎo)致微表處使用壽命短的原因。為此提出盡量少用改性乳化瀝青，而用熱瀝青預(yù)先跟礦料拌合，再做微表處的思路，以便達到延長微表處使用壽命的目的。

（2）預(yù)熱拌微表處施工工藝如圖2所示。

在預(yù)熱拌微表處施工工藝中，使用的是熱瀝青而不是熱改性瀝青與礦料預(yù)先進行拌合，這里需要說明的是，通過研究發(fā)現(xiàn)基質(zhì)瀝青的粘結(jié)能力和抗老化能力都優(yōu)于其改性乳化瀝青蒸發(fā)殘留物，所以在此使用改性瀝青是不必要的，這也是預(yù)熱拌微表處比一般微表處使用壽命長的最主要原因。

3. 預(yù)熱拌微表處稀漿混合料配合比設(shè)計方法

3.1 預(yù)熱拌稀漿混合料就是用預(yù)熱拌瀝青混合料、（改性）乳化瀝青、水等材料進行拌和所得的稀漿狀（改性）乳化瀝青混合料。其配合比設(shè)計與原稀漿混合料配合比設(shè)計不同的是預(yù)熱拌瀝青混合料（I）的油石比的確定。大量試驗研究表明，預(yù)熱拌瀝青混合料（I）的油石比的確定應(yīng)遵循以下原則：

（1）油石比最大值一般不超出（改性）稀漿封層規(guī)范中對油石比的要求范圍。

（2）當預(yù)熱拌瀝青混合料（II）冷卻至常溫時是松散的。試驗表明，預(yù)熱拌瀝青混合料（II）冷卻至常溫時是否是松散的雖然與工藝參數(shù)有很大關(guān)系，但預(yù)熱拌瀝青混合料（I）的油石比過大時預(yù)熱拌瀝青混合料（II）冷卻至常溫時一定結(jié)塊。預(yù)熱拌瀝青混合料（II）結(jié)塊時稀漿工藝將無法施工，所以預(yù)熱拌瀝青混合料（I）的油石比不能過大。預(yù)熱拌瀝青混合料（I）的最大油石比不宜超過8%。

3.2 預(yù)熱拌稀漿混合料配合比設(shè)計程序如圖3所示。

4. 預(yù)熱拌微表處施工工藝參數(shù)

預(yù)熱拌微表處施工工藝與原微表處施工工藝的不同之處在于制備預(yù)熱拌瀝青混合料（II），并且當預(yù)熱拌瀝青混合料（II）冷卻至常溫時應(yīng)該是松散的。為此，要嚴格控制預(yù)熱拌微表處施工工藝的施工參數(shù)。

（1）熱拌溫度。為了節(jié)省能源熱拌溫度應(yīng)盡量降低，熱拌溫度高時將導(dǎo)致預(yù)熱拌瀝青混合料（II）冷卻至常溫時結(jié)塊，但同時又要保證預(yù)熱拌瀝青混合料（I）均勻。大量試驗表明，熱瀝青溫度宜控制在100℃～120℃；礦料不宜加溫，但應(yīng)是干燥的。

（2）拌和時間。通過大量試驗表明，預(yù)熱拌瀝青混合料（I）拌和時間一般不宜低于60s，以拌和均勻為準；加入≤2.36mm礦料后的拌和時間一般在6s左右，拌和時間過長將導(dǎo)致預(yù)熱拌瀝青混合料（II）冷卻至常溫時結(jié)塊。

（3）加料順序。制備預(yù)熱拌瀝青混合料時的加料順序為：先加>2.36mm的礦料，再加熱瀝青，最后加≤2.36mm的礦料。加料順序不能顛倒，否則拌制出的預(yù)熱拌瀝青混合料會結(jié)塊。

5. 預(yù)熱拌微表處施工工藝機械組合

（1）預(yù)熱拌微表處工藝施工與原微表處工藝不同的是增加了預(yù)熱拌瀝青混合料的制備。因此，預(yù)熱拌微表處工藝的施工比原有工藝的施工增加了熱拌瀝青混合料的生產(chǎn)設(shè)備。

（2）熱拌瀝青混合料需要的生產(chǎn)設(shè)備有：裝載機、級配機和瀝青混合料拌和機。由于預(yù)熱拌瀝青混合料的生產(chǎn)需要準確計量，并且需要嚴格控制拌和時間，所以瀝青混合料的拌和采用強制間歇式拌和機為宜。

（3）由于原微表處施工工藝的施工也需要裝載機和級配機，所以，預(yù)熱拌微表處施工工藝的施工機械組合為：（改性）乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備（直接購買乳化瀝青或改性乳化瀝青成品時則不需）+級配機+裝載機+強制間歇式瀝青混合料拌和機+稀漿混合料拌和攤鋪專用機械。

6. 結(jié)語

（1）預(yù)熱拌微表處施工工藝雖然增加了熱拌瀝青混合料的工序，但所用結(jié)合料過半是基質(zhì)瀝青，進而減少了因基質(zhì)瀝青乳化和改性所需的費用，工程成本有所降低，再加上預(yù)熱拌微表處的使用壽命延長較多，因此預(yù)熱拌微表處的使用成本相比大大降低。

（2）預(yù)熱拌微表處施工工藝簡單，容易掌握，增加機械設(shè)備不多并且均為公路工程施工常用機械設(shè)備。因此，很容易推廣應(yīng)用。

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[文章編號]1619-2737（2013）09-08-688

[作者簡介] 岳現(xiàn)闖（1967-），男，籍貫：河南平頂山人，學(xué)歷：本科，職稱：高級工程師，長期從事公路工程施工與管理工作。