摘 要：隨著素混凝土連續(xù)墻在地鐵施工中的運(yùn)用，已成功解決了盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)及聯(lián)絡(luò)通道加固等止水難題，但在長(zhǎng)期運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)，素混凝土連續(xù)墻接頭止水一直是施工中常見(jiàn)一大難題，在混凝土工程中，施工始終是最為薄弱的環(huán)節(jié)，通常我們對(duì)素混凝土連續(xù)墻接縫處理是對(duì)接縫處進(jìn)行重新沖接頭樁，再在外側(cè)施工旋噴樁進(jìn)行止水。但由于接頭樁錘是圓的，對(duì)接縫處的沖孔控制難度較大，一不注意就會(huì)偏離連續(xù)墻范圍，影響接頭止水效果。采用反弧形素混凝土連續(xù)墻接頭處理施工法，可以有效處理兩段連續(xù)墻間的接縫問(wèn)題，其施工完的接縫長(zhǎng)度延長(zhǎng)，能有效控制滲水通道，保證素混凝土連續(xù)墻施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：素混凝土連續(xù)墻 接頭防水 反弧形

中圖分類號(hào)：U23文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2013）04（b）-0042-01

地下工程施工中素混凝土連續(xù)墻其主要用于止水，通常采用分段進(jìn)行施工，相鄰兩幅連續(xù)墻施工完成后，為保證連續(xù)墻的施工搭接效果，需對(duì)連續(xù)墻接頭進(jìn)行處理。由于槽段之間主要靠接頭進(jìn)行二次接合，接合處是止水的薄若環(huán)節(jié)，因此止水是接頭的主要功能，止水效果取決于流水路線的長(zhǎng)短和阻力的大小。為了保證接頭的止水能力，本技術(shù)采用了反弧形接頭樁，該接頭樁兩側(cè)弧形可增加流水線路的長(zhǎng)度和阻力，同時(shí)采用反弧形錘可有效保證接頭樁施工形狀，在施工過(guò)程中采用圓錘于反弧錘交替施工能避免接頭樁在成槽過(guò)程中出現(xiàn)偏孔或擴(kuò)孔情況，保證接頭樁與兩側(cè)連續(xù)墻二次結(jié)合質(zhì)量，從而到達(dá)素混凝土連續(xù)墻整體止水帷幕理想效果。

1 技術(shù)要點(diǎn)

素混凝土連續(xù)墻接頭施工方法與常規(guī)連續(xù)墻施工基本類同，但細(xì)節(jié)上存在部分差異。由于反弧形錘中間最小寬度為800 mm（素連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度為800 mm），所以在槽段施工時(shí)，兩相鄰槽段間預(yù)留800 mm間距作為接縫處理。反弧形接頭施工必須在兩側(cè)槽段施工完成后方可施工，且開(kāi)始施工日期最好不要離兩幅槽段澆注混凝土日期太遠(yuǎn)，已澆注的混凝土形成一定強(qiáng)度后，其強(qiáng)度越大，接頭樁施工難度就越大，所以最佳接頭樁施工時(shí)間為兩側(cè)連續(xù)墻澆注混凝土后兩三天，已澆注墻體有一定強(qiáng)度防止接頭施工對(duì)其破壞，又能保證接頭施工質(zhì)量。

反弧形素混凝土連續(xù)墻接頭施工步驟及方法如下。

（1）在接頭樁施工前，首先要進(jìn)行的是放點(diǎn)定位，接頭樁的位置務(wù)必位于兩幅連續(xù)墻中心，避免出現(xiàn)反弧形接頭偏于一側(cè)導(dǎo)致未與另一側(cè)墻體搭接的情況，導(dǎo)墻采用原有連續(xù)墻施工導(dǎo)墻。

（2）成槽：在反弧形接頭樁成槽過(guò)程中，采用圓形沖錘先進(jìn)行沖孔，再用反弧形錘進(jìn)行修孔，若施工中直接采用反弧形錘沖孔，往往容易出現(xiàn)卡錘的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)卡錘，處理十分棘手，所以施工先采用圓錘一直沖到底，再用反弧形錘與圓錘交替修孔，最后在反弧形錘上加裝鋼刷進(jìn)行修孔；由于兩幅連續(xù)墻中間預(yù)留有800 mm間隔，所以在采用圓錘沖孔過(guò)程其偏孔的幾率大大減小，若成槽存在一定偏差，在反弧形錘修孔過(guò)程中也可糾回來(lái)，施工質(zhì)量可以得到保證。

（3）在成槽過(guò)程中，要保證泥漿的質(zhì)量及液位以避免槽壁塌方。

（4）在成槽過(guò)程中，要避免圓形沖錘施工中成槽超限，當(dāng)成型沖槽向土體方向擴(kuò)孔影響較小，若向墻體兩次成孔過(guò)大，寬度大于反弧錘長(zhǎng)度時(shí)，反弧錘兩側(cè)將無(wú)法卡住連續(xù)墻，則接頭施工效果將受到影響，所以在圓錘施工中還需經(jīng)常檢測(cè)槽孔尺寸和偏斜量，及早進(jìn)行糾偏。

（5）如反弧形修錘在施工中發(fā)生卡錘或埋錘等現(xiàn)象，可采用提錘沖頂法撈錘，操作方法：操作提錘卷?yè)P(yáng)機(jī)使樁錘下落20～30 cm，然后提錘、落錘、反復(fù)沖擊卡阻部位。在打撈前和打撈過(guò)程中要始終保持孔內(nèi)泥漿循環(huán)，以免孔內(nèi)沉渣增加，泥漿濃度宜控制在1.3～1.5之間。操作要有耐心，不要急于求成，樁錘在沖頂時(shí)要做到“點(diǎn)到為止”，避免超負(fù)荷拉拽，損壞樁機(jī)。當(dāng)用這種方法打撈無(wú)進(jìn)展或樁錘被埋到孔底時(shí)，可嘗試“小孔沉渣法”或“高壓水槍切割法”打撈。

（6）清孔：在成槽過(guò)程中清渣，用泥漿循環(huán)法進(jìn)行清槽；最后清孔時(shí)，采用空氣吸泥法反循環(huán)清孔。

（7）清刷混凝土接頭面的工作應(yīng)在清槽換漿即將完成之前進(jìn)行，在成孔過(guò)程中反弧錘兩側(cè)的鋼絲刷是不安裝的，待成孔到位清孔前，才將反弧錘安裝鋼絲刷，對(duì)接頭面進(jìn)行清理，清刷錘應(yīng)與混凝土面緊貼并上下來(lái)回拉動(dòng)，直到鋼絲刷不帶泥屑為止。

（8）最后安放混凝土導(dǎo)管，并盡快澆注筑混凝土。

在整個(gè)接頭樁施工過(guò)程中主要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：①預(yù)留接頭寬度；②接頭樁施工時(shí)間；③圓錘于反弧錘的交替配合施工；④混凝土接頭面的清刷工作。

只要在施工掌握好以上幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，即可保證連續(xù)墻防水接頭的施工質(zhì)量，快速完成接頭防水施工。

2 應(yīng)用實(shí)例

廣州市軌道交通九號(hào)線5標(biāo)段的區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)各7次，本區(qū)間地質(zhì)情況較為復(fù)雜，土體自穩(wěn)性較差，多為砂層及粘土層，地下位較高。由于該工程盾構(gòu)到達(dá)均采用了玻璃纖維筋，盾構(gòu)在不預(yù)先破除洞門(mén)的情況下直接切削圍護(hù)結(jié)構(gòu)出洞，為防止出洞過(guò)程中出現(xiàn)涌水涌砂情況，預(yù)先要對(duì)端頭土體進(jìn)行加固處理，本區(qū)間所有到達(dá)端頭加固均采用旋噴樁+800 mm厚的外包素混凝土連續(xù)。外包素混凝土連續(xù)墻主要是作為隔離止水作用，在外包素混凝土連續(xù)墻施工中成功采用反弧形接頭樁。

在盾構(gòu)到達(dá)過(guò)程中，根據(jù)加固區(qū)內(nèi)降水井水位顯示，到達(dá)端頭地下水一直保持在理想水位以下，出洞前進(jìn)行了開(kāi)倉(cāng)檢查，發(fā)現(xiàn)加固體內(nèi)未發(fā)現(xiàn)水流，盾構(gòu)在出洞過(guò)程中也為發(fā)生涌水現(xiàn)象，整個(gè)加固體止水效果十分良好。

3 結(jié)語(yǔ)

該技術(shù)特點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)。

（1）本工法針對(duì)常規(guī)施工中素混凝土連續(xù)墻防水接頭所存在的弊端，進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，從而達(dá)到理想的施工要求；

（2）施工中提出了反弧形接頭處理方法，在防水接頭施工中采用反弧形接頭，能保證對(duì)兩端連續(xù)墻間接縫及夾層的二次處理及沖刷，且采用反弧形錘在施工過(guò)程中兩端反弧形可卡住兩側(cè)連續(xù)墻，確保在接頭沖孔及修孔過(guò)程中反弧錘延連續(xù)墻向下沖孔，沖錘不會(huì)偏離連續(xù)墻限界出現(xiàn)偏孔的情況。

（3）該防水接頭弧形段增加連續(xù)墻接縫寬度，有效控制地下水的滲透，保證了接頭與原連續(xù)墻搭接的質(zhì)量。