摘 要：該文從機(jī)采盤(pán)區(qū)鑿巖爆破工藝現(xiàn)狀，現(xiàn)鑿巖爆破存在的問(wèn)題與分析，改進(jìn)的幾種途徑及以后應(yīng)發(fā)展的方向等幾個(gè)方面，深入的分析了提高金屬礦山鑿巖爆破效率的問(wèn)題，提出了提高金屬礦山爆破效率的有效方法和途徑。

關(guān)鍵詞：機(jī)械化盤(pán)區(qū) 采礦 爆破效率 有效途徑

中圖分類(lèi)號(hào)：TD23 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2013）04（a）-00-01

金川二礦區(qū)是金川集團(tuán)公司的主力礦山，生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)，現(xiàn)代化程度較高，年產(chǎn)礦石在430萬(wàn) t以上，承擔(dān)著公司70%的礦石的供應(yīng)任務(wù)。

礦區(qū)內(nèi)的礦體硬度變化較大，礦體的節(jié)理裂隙和受高應(yīng)力作用等原因，礦體極為破碎，極大影響了進(jìn)路爆破進(jìn)尺和爆破效率，平均爆破進(jìn)尺多年一直徘徊在2.2～2.5 m，如果考慮進(jìn)路的開(kāi)口等因素，可能要更低一些。因此，長(zhǎng)期以來(lái)，鑿巖爆破一直是二礦區(qū)生產(chǎn)中的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。

1 機(jī)采盤(pán)區(qū)鑿巖爆破工藝現(xiàn)狀

二礦區(qū)采用機(jī)械化下向水平分層進(jìn)路膠結(jié)充填采礦法，鑿巖爆破工藝起先采用北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的中深孔鑿巖爆破，孔深4.3 m，其他如輔助眼、周邊眼、底眼孔深4 m。設(shè)計(jì)爆破進(jìn)尺3.6 m，爆破效率90%。

但在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中根本達(dá)不到該指標(biāo)要求，爆破進(jìn)尺2 m左右，且每炮爆破后殘留許多炮眼，使掌子面巖石更加破碎，不利于下—循環(huán)鑿巖。由于存在許多缺點(diǎn)，自從機(jī)采盤(pán)區(qū)投產(chǎn)后，礦山工程技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員都一直對(duì)鑿巖爆破工藝進(jìn)行研究與探索，以尋求較好的鑿巖爆破方法，以期達(dá)到提高爆破進(jìn)尺和效率，但都由于各種各樣的原因而未能成功。

2 現(xiàn)鑿巖爆破存在的問(wèn)題與分析

所謂爆破進(jìn)尺是指采礦進(jìn)路通過(guò)一個(gè)鑿巖、爆破、出礦等生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)而掘進(jìn)的長(zhǎng)度。評(píng)定鑿巖爆破工作的好與壞，一定程度上集中體現(xiàn)在爆破進(jìn)尺的高與低。爆破進(jìn)尺高，鑿巖爆破效率就高；反之，爆破效率就低。因此，提高爆破進(jìn)尺便是提高爆破效率的主要途徑，而影響爆破進(jìn)尺的主要原因有以下幾點(diǎn)。

2.1 掏槽方式的選擇及靈活運(yùn)用是影響爆破進(jìn)尺的主要因素

二礦區(qū)采用的是井巷掘進(jìn)淺孔爆破的鑿巖爆破工藝，井巷掘進(jìn)淺孔爆破的炮眼，按其作用不同，可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼。掏槽眼為輔助眼創(chuàng)造第二個(gè)自由面，輔助眼是為了進(jìn)一步擴(kuò)大掏槽的面積，而周邊眼是為了形成正確的斷面形狀。由于掏槽孔爆破的目的是在斷面上掏出一個(gè)孔洞，為后續(xù)起爆的炮孔刨造有利的新自由面及補(bǔ)償空間。因此，掏槽爆破是一種受巖石夾制性很強(qiáng)的爆破形式。在掘進(jìn)爆破中，掏槽孔是影響爆破進(jìn)尺的關(guān)鍵因數(shù)，爆破的成功與否，在很大程度上取決于掏槽爆破效率（即形成的槽腔面積和深度）。

二礦區(qū)機(jī)采盤(pán)區(qū)采礦進(jìn)路目前采用的掏槽爆破方式顯然沒(méi)有達(dá)到要求進(jìn)尺所要達(dá)到的掏槽面積和深度，其掏槽效率不高，其原因之一是掏槽孔布置不合理。按照金川礦山礦石條件，其巖石堅(jiān)固性系數(shù)（f）一般平均在6～8之問(wèn)應(yīng)須對(duì)爆破掏槽孔的布置重新進(jìn)行研究和探索，確定新的爆破參數(shù)方能達(dá)到進(jìn)一步提高爆破效率的目的。

2.2 重視操作人員理論方面的培養(yǎng)

鑿巖、裝藥等影響爆破進(jìn)尺的主要環(huán)節(jié)，都是操作工人在執(zhí)行，由于不同工人的知識(shí)掌握程度不同，操作熟練程度不同，認(rèn)識(shí)問(wèn)題的能力不同等原因，造成爆破進(jìn)尺比較低，爆破效率低的情況比比皆是，因此，要重視并加強(qiáng)操作人員理論方面的

培養(yǎng)。

2.3 大膽試驗(yàn)解決裝藥不到位的問(wèn)題

由于二礦礦體受高應(yīng)力作用，節(jié)理裂隙發(fā)育、礦體較為破碎。采礦進(jìn)路中鑿巖臺(tái)車(chē)鉆鑿Φ40 mm炮孔，經(jīng)常存在塌孔情況，塌孔時(shí)多為孔壁的碎渣松動(dòng)，卡在孔壁上，裝藥時(shí)炮棍或炸藥卷無(wú)法順利通過(guò)，經(jīng)常出現(xiàn)裝藥不到位的情況。

為了處理卡在孔壁上的小松石，裝藥前不得不用鋼筋勾出，但當(dāng)塌孔位置離開(kāi)孔口1.5 m以上時(shí)很難處理。尤其是向下傾斜又有水的底孔，孔內(nèi)碎石很難排出。Φ40 mm炮孔存在塌孔情況，這在國(guó)內(nèi)許多礦山或隧道掘進(jìn)中十分罕見(jiàn)。

3 改進(jìn)的幾種途徑

3.1 改變掏槽方式

改變掏槽方式，達(dá)到在鑿巖爆破每循環(huán)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)現(xiàn)有水平的前提下，實(shí)現(xiàn)每循環(huán)爆破平均進(jìn)尺達(dá)到2.6～2.7 m、爆破效率為85%～90%，進(jìn)路斷面規(guī)格控制較好的目標(biāo)。這對(duì)提高二礦區(qū)鑿巖爆破綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)都具有重要意義。

掏槽眼的排列方式有很多類(lèi)，但歸納起來(lái)可分成傾斜眼掏槽和垂直眼掏槽兩

大類(lèi)。

3.2 重視操作人員理論方面的培養(yǎng)

理論是實(shí)際操作的基礎(chǔ)，是指導(dǎo)實(shí)際工作的方針，沒(méi)有扎實(shí)的理論的基礎(chǔ)，也就沒(méi)有出色的實(shí)際操作水平。對(duì)于一線操作人員，在實(shí)踐當(dāng)中一定要重視理論的學(xué)習(xí)，同時(shí)要在實(shí)踐中“巧”用理論，如在爆破效率方面，對(duì)破碎巖石如何提高裝藥速度、如何根據(jù)巖石軟硬度而設(shè)計(jì)鑿孔深度、鑿空深度與裝藥量多少等技術(shù)性難題，都可以應(yīng)用理論知識(shí)和實(shí)際實(shí)踐結(jié)合來(lái)解決。

3.3 大膽試驗(yàn)解決塌孔問(wèn)題，保證裝藥到位，提高爆破效率

經(jīng)過(guò)三個(gè)方案的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)論證，最終確定了最優(yōu)方案。由于堵塞的炮孔多是底眼或下部的輔助眼，炮眼內(nèi)可能有水，且大都向下傾斜，用人工掏孔的方法處理特別困難而且費(fèi)時(shí)。而采用通孔器一般都能疏通，省時(shí)省力且效果好，真正實(shí)現(xiàn)了裝藥到位，這樣從根本上保證了爆破效果和爆破進(jìn)尺。

通孔器先后在二礦區(qū)不同地點(diǎn)進(jìn)行了試驗(yàn)。從現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的91次通孔器試驗(yàn)來(lái)看，每次處理1～4個(gè)有塌孔堵孔情況的炮孔，堵孔的位置一般距孔口1～1.5 m，一般工作面通孔器在5～10 min可處理好全部的炮孔，無(wú)論堵孔發(fā)生在孔內(nèi)任何位置，在通孔器的鉆桿鉆頭作用下全都沖至孔底，保證了炮孔處理的質(zhì)量。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)掏槽方式的改進(jìn)、操作人員的培養(yǎng)、擴(kuò)孔鉆頭的研制使用、通孔器研制使用等方面的改進(jìn)，使二礦的爆破效率得到了很大的提高，但還存在一定的問(wèn)題，因此，二礦區(qū)廣大職工的努力，還需繼續(xù)積極的改進(jìn)鑿巖爆破工藝過(guò)程中的問(wèn)題，使爆破效率更進(jìn)一步的提高，達(dá)到設(shè)計(jì)的最高

要求。

參考文獻(xiàn)

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[2]劉同友.充填采礦技術(shù)與應(yīng)用[M].北京：冶金工業(yè)出版社出版.