摘要:該文建立了門式斗輪堆取料機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的有限元模型,并對(duì)其求解,得出了其在不同工況下的應(yīng)力和變形,均滿足規(guī)范要求。為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了參考。
關(guān)鍵詞:門式斗輪堆取料機(jī) 金屬結(jié)構(gòu) 有限元
中圖分類號(hào):TH24 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2013)04(a)-00-01
MDQ系列門式斗輪堆取料機(jī)適用于火力發(fā)電廠、港口、冶金、礦山等工礦企業(yè)的儲(chǔ)料場(chǎng),是高效連續(xù)堆取散狀物料的理想設(shè)備。作為門式斗輪堆取料機(jī)中重要的一部分,金屬結(jié)構(gòu)支撐著整個(gè)設(shè)備,并且承受著配重及橫梁等多個(gè)機(jī)構(gòu)的重量。因此其結(jié)構(gòu)的合理性是門式斗輪堆取料機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和提高性能的關(guān)鍵。該文依托現(xiàn)有合同,對(duì)MDQ1250/2500.55門式斗輪堆取料機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。
1 金屬結(jié)構(gòu)組成及其參數(shù)
1.1 金屬結(jié)構(gòu)的組成
金屬結(jié)構(gòu)由固定梁、柔性支腿、剛性支腿、橫梁組成。固定梁與柔性支腿及剛性支腿均采用固接。橫梁通過鋼絲繩與固定梁連接在一起,并在支腿上有滑道,限制橫梁的橫向移動(dòng)。橫梁上有斗輪機(jī)構(gòu)及膠帶機(jī)。配重起到平衡重量的作用。如圖1所示。
圖1 金屬結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
1.2 設(shè)備主要參數(shù)
設(shè)備的堆料能力2500 t/h,取料能力1250 t/h,物料為煤,比重為0.8~1.0 t/m3,軌距為55 m,行走速度:5~25 m/min。
2 金屬結(jié)構(gòu)有限元分析
2.1 模型建立
由于橫梁、固定梁、柔性支腿及剛性支腿均采用實(shí)腹板式結(jié)構(gòu),并且整體跨距及各箱體截面尺寸均很大。所以蓋板及腹板采用板單元模擬,其中的橫向及縱向加強(qiáng)筋用梁?jiǎn)卧M,隔板則用板單元模擬。鋼絲繩用桿單元模擬。
在劃分網(wǎng)格時(shí),特別注意應(yīng)力集中處的網(wǎng)格要采用比較密集的網(wǎng)格。以得到更精確的結(jié)果。
2.2 載荷及約束
整個(gè)金屬結(jié)構(gòu)的質(zhì)量由程序自動(dòng)生成。固定梁上的載荷包括配重以及橫梁通過鋼絲繩對(duì)其的作用力,另外走臺(tái)欄桿以及司機(jī)室、電氣室的質(zhì)量。橫梁上的載荷包括固定膠帶機(jī)、活動(dòng)膠帶機(jī)、斗輪機(jī)構(gòu)、物料以及尾車對(duì)其的作用力。
整個(gè)金屬結(jié)構(gòu)在支腿與行走機(jī)構(gòu)連接鉸點(diǎn)處約束三個(gè)方向的線位移,在橫梁與滑道接觸處限制其橫向位移。
2.3 工況選擇
在計(jì)算時(shí),由于斗輪機(jī)構(gòu)和活動(dòng)膠帶機(jī)的位置的不同,選擇出分別對(duì)于固定梁、橫梁、柔性支腿和剛性支腿的3個(gè)最不利的工況進(jìn)行分析。
工況一為斗輪機(jī)構(gòu)在剛性支腿側(cè)極限位置處,工作風(fēng)載平行于軌道;工況二為斗輪機(jī)構(gòu)在柔性支腿極限位置處,工作風(fēng)載平行于軌道;工況三為斗輪機(jī)構(gòu)在橫梁跨中位置,工作風(fēng)載平行于軌道。
2.4 計(jì)算結(jié)果
通過計(jì)算,得出了各種工況下的應(yīng)力及變形,各工況下每個(gè)大部件的最大應(yīng)力及位移見表1。
金屬結(jié)構(gòu)材料為Q235-B,依據(jù)GB3811-2008,其許用應(yīng)力為[σ]=235/1.34=175 MPa,許用變形為L(zhǎng)/1000=55000/1000=55 mm。
由表1的數(shù)據(jù)可以清楚的看出,各大部件的應(yīng)力均小于其許用應(yīng)力,固定梁的變形和橫梁的變形小于其許用變形。
由此可以看出,本金屬結(jié)構(gòu)的剛度、強(qiáng)度均滿足規(guī)范要求。其中一些部位的應(yīng)力比較小,可以對(duì)其進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化,使應(yīng)力分布更加合理。
3 結(jié)語
金屬結(jié)構(gòu)作為門式斗輪堆取料機(jī)中最重要的鋼結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)、工況復(fù)雜,用簡(jiǎn)單的手算很難實(shí)現(xiàn),應(yīng)用有限元法可以到達(dá)較高的計(jì)算精度及速度,提高了計(jì)算效率。
通過計(jì)算可以看出,金屬結(jié)構(gòu)中各個(gè)大部件的應(yīng)力及變形均滿足規(guī)范要求,個(gè)別區(qū)域的應(yīng)力比較小,有進(jìn)一步優(yōu)化的空間,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了重要的依據(jù)。
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