【摘 要】本論文主要對(duì)高爐發(fā)電的現(xiàn)狀進(jìn)行研究分析并總結(jié)出增產(chǎn)降耗的內(nèi)外措施，并通過安鋼集團(tuán)的案例分析，總結(jié)出在既有煤氣資源的條件下運(yùn)用何種模式來(lái)實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗。

【關(guān)鍵詞】煤氣發(fā)電 增產(chǎn)減排 運(yùn)行模式

雖然鋼鐵在冶煉的過程中產(chǎn)生大量的煤氣，但用于發(fā)電用的煤氣依然緊缺，這是因?yàn)闊掕F所產(chǎn)生的煤氣一部分用于高爐熱風(fēng)爐，另一部分要供應(yīng)原料車間的生產(chǎn)，原料車間燒結(jié)生產(chǎn)的主要熱源都來(lái)自于煤氣的供應(yīng)。這樣的狀況導(dǎo)致煤氣的生產(chǎn)供不應(yīng)求，同時(shí)，煤氣壓力的穩(wěn)定性不夠，這是由高爐生產(chǎn)和煤氣用戶生產(chǎn)總是波動(dòng)引起的，面對(duì)日益擴(kuò)大的煤氣需求，煤氣供應(yīng)的矛盾也不斷顯現(xiàn)，發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到威脅。所以，在既有的煤氣資源的條件下，利用節(jié)能減排來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)電產(chǎn)量的增加具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

一、外部條件的改善措施

煤氣發(fā)電已成為目前增產(chǎn)減排的重要內(nèi)容，為了響應(yīng)國(guó)家關(guān)于節(jié)能減排等政策，煤氣發(fā)電已成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分，在工藝流程方面，由于煤氣發(fā)電屬于余熱發(fā)電，所以煤氣發(fā)電系統(tǒng)簡(jiǎn)單，輸煤、制粉、排灰等工序都不是煤氣發(fā)電的組成部分，其流程是直接引入高爐進(jìn)行燃燒。正是由于這樣簡(jiǎn)單的燃料輸送系統(tǒng)，使得操作人員的冶煉技術(shù)和整體機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著密不可分的關(guān)系，所以從外部條件的改善出發(fā)，實(shí)施了以下方案。

（一）施行完備的高爐設(shè)備管理制度，對(duì)于高爐設(shè)備的保養(yǎng)要定期進(jìn)行，同時(shí)提高冶煉技能水平，通過減少煤氣的排放泄露來(lái)實(shí)現(xiàn)煤氣的合理性回收，進(jìn)而持續(xù)支持發(fā)電機(jī)組的工作設(shè)備是生產(chǎn)的基本要件，所以，高爐設(shè)備的保養(yǎng)對(duì)于高效生產(chǎn)來(lái)說十分關(guān)鍵，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查設(shè)備是否損壞或者資源遺漏等情況。設(shè)備的維修與保養(yǎng)不僅可以確保高爐的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，還能夠使煤氣持續(xù)不斷的供應(yīng)，避免因各種因素導(dǎo)致的煤氣壓力不足等現(xiàn)象，使發(fā)電平穩(wěn)進(jìn)行，進(jìn)而生產(chǎn)也得到充分的保證。煤氣的持續(xù)供應(yīng)才能夠比較容易控制高爐的燃燒滿足需要，這是由高爐煤氣是低發(fā)熱量決定的。只有保證鍋爐正常平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，才能夠保證各個(gè)部分對(duì)于煤氣的耗損就越少，從而供給發(fā)電的煤氣剩余就會(huì)增多，相應(yīng)的發(fā)電量也會(huì)增加，節(jié)能減排才能夠真正得以實(shí)現(xiàn)。

（二）減少煤氣含塵量，降低煤氣的耗損率

發(fā)熱值和含塵量是衡量煤氣品質(zhì)最主要的兩個(gè)指標(biāo)。目前，衡量冶煉能耗的燃料比、焦比等指標(biāo)都在不斷下降，這與不斷發(fā)展的高爐冶煉技術(shù)和節(jié)能減排政策的實(shí)施是分不開的，同時(shí)也是冶煉降低成本所要求的，這也使得煤氣中一氧化碳的含量減少，一氧化碳具有可燃性，它以減少相應(yīng)的發(fā)熱值也會(huì)隨之降低，那么，就會(huì)形成煤氣發(fā)電的耗損率就會(huì)增加。雖然我們不能通過化學(xué)改變煤氣的性質(zhì)，但是我們可以通過各種物理方式對(duì)煤氣進(jìn)行優(yōu)化，其中降低煤氣中的含塵量是比較常用物理方法，干式布袋除塵是經(jīng)過增加除塵箱體的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)煤氣品質(zhì)的優(yōu)化，在與濕式水膜除塵的對(duì)比試驗(yàn)中，該除塵方法呈現(xiàn)出效率高、除塵效果明顯等優(yōu)勢(shì)，對(duì)煤氣燃燒的促進(jìn)作用明顯。所以，干式除塵成為我公司最主要的除塵方法，并結(jié)合完善的除塵管理制度，使除塵效果向最優(yōu)化發(fā)展。此外，煤氣溫度的保持很重要，可以通過對(duì)煤氣管道進(jìn)行外部保護(hù)等措施，減少煤氣熱量的流失，通過煤氣顯熱實(shí)現(xiàn)溫度80攝氏度的大轉(zhuǎn)彎。通過改變物理特性來(lái)改善煤氣品質(zhì)的方法，不僅可以有效達(dá)到除塵的效果，而且還對(duì)降低煤氣發(fā)電耗損率具有重要意義。

二、提升內(nèi)部管理采取的措施

（一）進(jìn)行科學(xué)生產(chǎn)原則的制定，保證生產(chǎn)安排的合理性

對(duì)于煤氣發(fā)電生產(chǎn)要始終注意煤氣的氣壓變化，通過氣壓的變化來(lái)調(diào)整發(fā)電機(jī)組的工作，這是由于高爐煤氣是余熱發(fā)電這一特殊性決定的。所以，企業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，培養(yǎng)員工多提問、多動(dòng)手和多動(dòng)腿的良好工作品質(zhì)，同時(shí)，值長(zhǎng)調(diào)控決策的作用十分關(guān)鍵，值長(zhǎng)要通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣的氣壓變化并結(jié)合總調(diào)度提供的高爐生產(chǎn)情況來(lái)確定設(shè)備、鍋爐和發(fā)電機(jī)組三者采取何種措施，實(shí)現(xiàn)整體鍋爐、設(shè)備和發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并在安全的狀態(tài)下使發(fā)電量達(dá)到最優(yōu)化。

（二）全提升機(jī)組操作人員的技能水平

操作人員的技能水平?jīng)Q定著企業(yè)生產(chǎn)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以，企業(yè)要對(duì)操作人員技能水平的提升給以足夠的重視，要通過定期培訓(xùn)、實(shí)踐演習(xí)等方式來(lái)全面提升機(jī)組人員的技能水平。發(fā)電機(jī)組的操作難度系數(shù)大，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，這就要求機(jī)組人員必須進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)，觀察每個(gè)時(shí)段的指標(biāo)是否正常，設(shè)備臨時(shí)發(fā)生故障時(shí)，機(jī)組人員可以迅速的對(duì)其作出判斷并在最短的時(shí)間內(nèi)解決，使事故向最小化發(fā)展，保證機(jī)組能夠在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行，一旦操作人員在這一技能方面存在欠缺，那么勢(shì)必會(huì)造成機(jī)組不斷停機(jī)，降低發(fā)電機(jī)組的發(fā)電負(fù)荷率。同時(shí)，企業(yè)可以組織各種活動(dòng)和有獎(jiǎng)比賽的方式，充分調(diào)動(dòng)機(jī)組人員的學(xué)習(xí)熱情，在潛移默化中提高技能水平。

（三）降低鍋爐熱量損耗

從鍋爐機(jī)組、汽輪機(jī)組和發(fā)電機(jī)組這三大機(jī)組在熱量損耗方面分析，鍋爐機(jī)組在運(yùn)行的過程中熱量損耗是最大的。其中排煙是導(dǎo)致鍋爐熱量散失的最主要因素，鍋爐在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，會(huì)增加灰塵對(duì)受熱面的遮擋，導(dǎo)致吸熱量的減少，排煙熱量因此而急劇升高，嚴(yán)重造成熱量的損耗，所以，鍋爐定期清除灰塵是降低熱量散失的最佳措施?？梢杂米詣?dòng)清灰裝置來(lái)代替人工清灰，免去了人工清灰?guī)?lái)的不便和成本的增加，同時(shí)，還可以保持鍋爐溫度的穩(wěn)定性，降低煤氣的損耗率。

（四）對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造

對(duì)鍋爐燃燒器進(jìn)行改造，縮短點(diǎn)火時(shí)間。對(duì)鍋爐省煤器保護(hù)裝置進(jìn)行改造， 由旁路煙道式改成強(qiáng)制再循環(huán)式，充分利用煙道熱排氣，提高給水溫度。增加鍋爐熄火保護(hù)裝置，提高鍋爐運(yùn)行的安全可靠性。對(duì)鍋爐除氧熱力系統(tǒng)進(jìn)行改造，補(bǔ)充外部蒸汽做為輔助熱源，既提高了發(fā)電量，又解決了低負(fù)荷時(shí)鍋爐給水除氧問題。通過技術(shù)改造，提高了設(shè)備效率，增產(chǎn)降耗取得了明顯效果。

總之，在倡導(dǎo)“節(jié)能減排，清潔生產(chǎn)”，“科學(xué)發(fā)展”的現(xiàn)代企業(yè)中，通過對(duì)小型高爐煤氣發(fā)電的研究探討，從內(nèi)外兩方面采取一系列措施后，發(fā)電機(jī)組作業(yè)率年年提高，事故停機(jī)率節(jié)節(jié)降低，降低隱性成本的危害。真正實(shí)現(xiàn)全員履行成本控制責(zé)任，從而真正帶動(dòng)企業(yè)成本管理水平、核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升。