劉曉凰

（呂梁高級技工學校，山西 呂梁 033000）

鉗工作為呂梁高級技工學校機械專業(yè)必修的實踐課程，是一門理論與實踐緊密相連的課程，更是培養(yǎng)學生實踐能力的重要環(huán)節(jié)之一。作為機械制造行業(yè)中的重要工種，它主要利用手工工具對金屬工件進行加工，操作靈活，可以完成各種機械加工所不便完成的工作，所以應用十分廣泛。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。

為使學生學好這門課程，提高對實踐操作中所遇到問題的分析與解決能力?，F(xiàn)結(jié)合工作實際，對鉗工的一些常用知識作進一步的介紹。

1 鉗工常用量具

1.1 鋼直尺

鋼直尺是用不銹鋼片制成，尺面上有米制或英制尺寸，長度規(guī)格有150 mm，300 mm，500 mm和1 000 mm等幾種，其測量精度一般能達到0.2~0.5 mm。

1.2 卷尺

卷尺一般有2 m，3 m，5 m等幾種。卷尺量取長件時必須注意勾頭勾好，為了測量準確，可采用起始刻度以100 mm處起始，注意讀數(shù)時要減去100 mm。測量時，必須注意在尺子同側(cè)，并禁止卷曲，以避免讀數(shù)出現(xiàn)偏差。

1.3 游標卡尺

游標卡尺，是一種測量長度、內(nèi)外徑、深度的量具。

1.3.1 操作方法

測試前，用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標和主尺身的零刻度線是否對齊。若未對其，應根據(jù)原始誤差來修正測量讀數(shù)。

測量工件時，右手拿住尺身，大拇指移動游標，左手拿待測物體，使待測物位于外測量爪之間，并與量爪緊緊相貼，然后鎖緊緊固螺釘。

讀數(shù)：以游標零刻度線為準，在尺身上讀取毫米整數(shù)，再讀出游標上第n條刻度線與尺身刻度線對齊，讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*分度值。

1.3.2 常見量程

0～100 mm，0～150 mm，0～300 mm，0～500 mm。

1.3.3 常見精度

0.1 mm，0.05 mm，0.02 mm。

1.4 千分尺

千分尺又叫螺旋測微器，是一種精密量具，是比游標卡尺更精密的測量長度的工具。

1.4.1 操作方法

測試前，用軟布將測量面擦干凈，旋轉(zhuǎn)測微螺桿使之與小砧并攏，查看主尺（固定刻度）和副尺（可動刻度）的零刻度線是否對齊。若未對齊，應根據(jù)原始誤差修正測量讀數(shù)。

測量工件時，右手拿住尺身，左手拿待測物體，使待測物體位于測微螺桿和小砧之間，旋轉(zhuǎn)粗調(diào)旋鈕，待測微螺桿靠近被測表面時改用細調(diào)旋鈕。當測桿和被測物相接后的壓力達到某一數(shù)值時，棘輪將滑動并有咔咔的響聲，此時停止轉(zhuǎn)動旋鈕，并鎖緊緊固螺釘。

讀數(shù)：在主尺（固定刻度）上讀取毫米整數(shù)（注意0.5 mm的短線是否露出），在副尺（可動刻度）上讀取與主尺橫線對齊的格數(shù)n，在第三標尺上讀取與副尺刻度對齊的千分位數(shù)值。

1.4.2 常見量程

0～25 mm，25～50 mm，50～75 mm，75～100 mm。

1.4.3 精度

0.001 mm（部分千分尺無第三標尺，精度為0.01 mm，千分位為估讀）。

1.5 百分表

百分表是一種精度較高的比較量具，它只能測出相對數(shù)值，不能測出絕對值，主要用于檢測工件的形狀和位置誤差（如圓度、平面度、垂直度、跳動等）。

1.5.1 操作方法

測量前，檢查測量桿活動是否靈活。輕推測量桿時，測量桿在套筒內(nèi)移動靈活，松手后指針能回到原來的刻度位置。

將百分表裝夾在固定表座上，使測量桿垂直于被測平面并與之緊密接觸（測量圓形工件時使測量桿與工件中心線垂直），旋轉(zhuǎn)外表盤使大指針與外表盤零刻度線對齊，在水平臺上均勻移動被測工件直至測量頭與被測要素全部接觸（測量圓形工件時使工件以中心軸線為基準旋轉(zhuǎn)一周）。

讀數(shù)：先讀取小指針轉(zhuǎn)過的刻度線（毫米整數(shù)），再讀取大指針轉(zhuǎn)過的刻度線（第n格）。相對測量數(shù)值=小指針毫米整數(shù)+n*大表盤精度。

1.5.2 常見量程

0～5 mm。

1.5.3 常見精度

0.01 mm。

2 鉗工常用工具

2.1 手鋸

2.1.1 鋸條的安裝

鋸條要裝得平正，不扭曲，松緊也要適宜，否則會造成鋸條折斷、據(jù)經(jīng)不直。一般用手撥動鋸條感覺硬實即可。如果鋸縫超過銀弓高度時，可將鋸條與銀弓成90°安裝。

2.1.2 鋸割時的握鋸與站姿

右手握緊鋸柄，左手輕扶鋸弓前端。鋸割時，右手主要起控制鋸弓運動的作用，左手配合右手扶穩(wěn)鋸弓，輕施壓力，起輔助作用。推鋸是工作行程，雙手應對鋸弓施以壓力；回鋸是非工作行程，不施壓力。

站姿是錯別時站立的姿勢。鋸割時，操作者站在臺虎鉗縱向中心線左側(cè)，身體偏轉(zhuǎn)約45°，左腳向前跨小半步，重心偏于右腳，兩腳自然站穩(wěn)，視線落在工件的鋸割線上。

2.1.3 起鋸

起鋸是鋸割的開始，起鋸的好壞直接影響鋸割質(zhì)量。起鋸時，鋸條與工件表面的角度要小，以不超過15°為宜。如果角度太大，鋸齒易被工件棱邊卡住。起鋸時的壓力也要小，速度要稍慢，往復行程要短。

2.1.4 推鋸

推鋸時，鋸弓的運動方式有兩種：一種是直線運動，適用于鋸縫底面要求為平直的槽或薄壁的工件；另一種是鋸弓可上下擺動，這樣可減少切削阻力，提高鋸割效率，適用于厚壁的工件。

2.1.5 收鋸

收鋸是鋸割的結(jié)束。工件將要鋸斷時，應注意收鋸，此時用力要小、速度放慢，用左手扶住即將鋸下的部分，直到鋸斷。

2.2 手錘與鏨子及其基本用法

2.2.1 手錘

又叫榔頭，是常用的敲擊工具，由錘體和錘把組成。錘體用碳素工具鋼制成并經(jīng)淬火處理，錘把用硬而不脆的木料做成。其規(guī)格用錘體重量大小來表示，如0.25 kg，0.5 kg，1 kg等。

2.2.2 鏨子

用碳素工具鋼制成，其切削部分磨成刀刃形狀，并經(jīng)熱處理使其達到較高的硬度。有扁鏨、尖鏨和油槽鏨3種。扁鏨主要用來鏨削平面，去除毛刺和分割板料等；尖鏨主要用來鏨削溝槽及分割曲線形板料；油槽鏨主要用來鏨削平面或曲面上的油槽。

2.3 銼刀及其使用

銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。

銼刀按其用途不同，可分為普通鉗工銼、整形銼和異形銼3類。

普通鉗工銼按其斷面形狀不同，分為平銼（板銼）、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼5種；異形銼是用來銼削工件特殊表面用的，有刀口銼、扁三角銼、橢圓銼、圓肚銼等；整形銼又叫什錦銼或組銼。

每種銼刀都有一定的用途，應根據(jù)被銼削工件表面形狀和大小選用銼刀的斷面形狀和長度。選擇不當，不能充分發(fā)揮它的效能，甚至會過早喪失銼削能力。

2.4 攻絲工具及其使用

手工攻絲常用的工具有手用絲錐和攻絲絞手。

2.4.1 手用絲錐

加工內(nèi)螺紋的工具，用碳素工具鋼或合金工具鋼制成，有普通螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐管螺紋絲錐。絲錐表面有開槽的外螺紋，由工作部分和柄部組成。工作部分又由切削部分和校正部分組成。切削部分呈圓錐形，有鋒利的切削刃，切削負荷由多個切削刃分擔；校正部分有完整的牙形，主要是用于修光和校正切削部分已切出的螺紋，具有導向作用。柄部為圓柱形，末端為方形，供夾持并傳遞扭矩。

2.4.2 絞手

用來夾持絲錐的工具，常用的有普通絞手和丁字絞手兩類。每類絞手又分為固定式和可調(diào)式兩種。

2.5 套絲工具及其使用

套絲工具包括板牙和板牙架。

2.5.1 板牙

俗稱“鋼板”，多用高速鋼制成，形狀與圓螺母相似，只是在靠近螺紋處鉆了幾個排屑孔，以形成切削刃。圓板牙的外圓表面有4個錐坑，其中兩個對心錐坑用于傳遞扭矩；另兩個偏心錐坑在板牙磨損后用于調(diào)整板牙尺寸。圓板牙由切削部分和校正部分組成。切削部分是板牙兩端有切削錐角的部分，當一端磨損后，可換另一端使用。板牙的中間一段是校正部分，主要起導向和修正作用。

2.5.2 板牙架

又叫圓板牙絞手，板牙架是用于安裝板牙進行套絲的工具，也可在板牙磨損后調(diào)節(jié)板牙尺寸。

2.5.3 套絲操作

套絲時，板牙端面應與圓桿軸線垂直。開始轉(zhuǎn)動板牙架時，要稍加壓力，當板牙切入圓桿2～3牙時，應檢查其垂直度。垂直度符合要求后，再繼續(xù)起套。此時只需用雙手均勻轉(zhuǎn)動板牙架，讓板牙自然切入，直到套絲完成。

3 鉗工常用設備

鉗工常用的基本設備有鉗臺、虎鉗、砂輪機和鉆床等。

3.1 鉗臺

鉗臺又稱鉗桌，是鉗工專用的工作臺，用于安裝虎鉗并放置工件、工具。

3.2 虎鉗

虎鉗是用來夾持工件的，有臺虎鉗、機用平口鉗和手虎鉗等。臺虎鉗固定在鉗臺上，機用平口鉗是放在鉆床等機床的工作臺上夾持工件的，手虎鉗則用于夾持輕巧的小工件，并用手把持。

虎鉗使用的注意事項有：①在鉗臺上安放虎鉗時，應使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺邊緣之外，這樣便于夾持長條形工件。強力作業(yè)時，應使作用力朝向固定鉗身，以免過多增加絲桿螺母的負荷。②夾持工件時用手扳緊即可，不得用加力桿或敲擊，以免損壞絲桿、螺母，同時工件夾緊的程度要合適，注意防止夾傷工件表面。③虎鉗在鉗臺上要固定牢靠，同時板緊鎖緊螺釘。不能用手錘敲擊活動鉗身。

3.3 砂輪機

砂輪機主要用來磨削鏨子、鉆頭等工具或刀具，也可用來修磨小型零件。砂輪機是一種高速旋轉(zhuǎn)設備，使用時應遵守操作規(guī)程，注意安全。

3.4 鉆床

鉆床是用來對工件進行鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和攻絲等操作的設備，有臺鉆、立鉆、搖臂鉆3種。在鉗工場地廣泛使用的是臺鉆。

臺鉆床使用的注意事項有：①正確選用與鉆孔相適應的鉆頭，并保持鉆頭鋒利。②工件應夾持牢靠，在鉆孔處預先用樣沖打孔窩。③鉆孔時軸向壓力不要過大，當電鉆轉(zhuǎn)速下降時應減小壓力，當鉆孔將要鉆穿時，也要減小軸向壓力。④使用前先空轉(zhuǎn)一下，檢查電鉆運轉(zhuǎn)是否正常。

[1]陳宏鈞.實用鉗工手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2009.

[2]馬喜法.鉗工實訓與技能考核訓練教程[M].北京：機械工業(yè)出版社，2009.