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        一起典型35 kV開關(guān)柜復(fù)合絕緣擊穿事故分析及整改措施

        2013-12-17 03:27:18
        四川電力技術(shù) 2013年6期
        關(guān)鍵詞:相間開關(guān)柜隔板

        (華能海南發(fā)電股份有限公司,海南 ???570105)

        0 引 言

        35 kV高壓開關(guān)柜是電力系統(tǒng)的重要設(shè)備之一,其運行狀態(tài)對電力系統(tǒng)的可靠性有著重大影響。對某220 kV變電站2012年7月發(fā)生的一起35 kV高壓開關(guān)柜復(fù)合絕緣缺陷導(dǎo)致的事故進行分析,并提出相關(guān)整改措施,為預(yù)防類似事故再次發(fā)生起到一定的作用。

        1 開關(guān)柜絕緣擊穿事故過程

        1.1 事故經(jīng)過

        事故發(fā)生前,天氣陰,變電站1、2號主變壓器高、中壓側(cè)并列運行,35 kV側(cè)分列運行。事故發(fā)生時變電站無操作。2012年7月19日14時35分, 2號主變壓器35 kV側(cè)發(fā)生A、B相間短路,20 ms后發(fā)展成三相短路,在故障822 ms后主變壓器低后備復(fù)壓過流Ⅰ段Ⅰ時限動作跳35 kV分段310斷路器(事故前310斷路器處于熱備用狀態(tài)),1 122 ms后2號主變壓器低后備復(fù)壓過流Ⅰ段Ⅱ時限動作跳主變壓器低壓側(cè)312斷路器,切除3122隔離開關(guān)處的短路故障,故障1 183 ms后主變壓器差動保護動作,跳開2號主變壓器高壓側(cè)212斷路器、中壓側(cè)112斷路器和低壓側(cè)312斷路器,1 293 ms后主變壓器重瓦斯保護動作,跳212、112和312斷路器。事故造成35 kV 312開關(guān)柜損壞和2號主變壓器停運,未造成負(fù)荷損失。

        1.2 現(xiàn)場檢查情況

        對事故現(xiàn)場進行勘察發(fā)現(xiàn)事故點位于35 kV開關(guān)室 312開關(guān)柜3122隔離開關(guān)靜觸頭接線板處。進入312開關(guān)柜內(nèi)詳細(xì)檢查發(fā)現(xiàn),3122隔離開關(guān)靜觸頭附近的連接銅排、絕緣隔板、支柱絕緣子、部分二次接線受損。連接銅排燒出缺口,絕緣隔板表面燒損碳化嚴(yán)重,支柱絕緣子瓷裙炸裂損壞,開關(guān)柜內(nèi)部分二次接線燒損,312斷路器和電流互感器檢查未發(fā)現(xiàn)異常。

        2 故障點的查找和故障過程的分析

        2.1 故障點查找和確定

        首先,對故障錄波圖進行分析,排除了保護誤動的可能,并將低壓側(cè)電流錄波起始部分放大(見圖1),可看出在一個周波(20 ms)內(nèi)A、B相電流大小相同方向相反,可確定低壓側(cè)A、B相發(fā)生了相間短路,一個周波后發(fā)展成了對稱的三相短路。

        然后,重點對低壓側(cè)進行了排查。打開312開關(guān)柜后,綜合現(xiàn)場情況確定了故障點為35 kV開關(guān)室 312開關(guān)柜3122隔離開關(guān)靜觸頭接線板處。

        圖1 低壓側(cè)電流錄波圖

        2.2 故障發(fā)展過程的分析

        該故障開關(guān)柜型號為XGN17-40.5,為國內(nèi)一家專業(yè)開關(guān)柜生產(chǎn)廠家,其本次事故開關(guān)柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示。

        圖2 35 kV 側(cè)312 斷路器柜結(jié)構(gòu)示意圖

        圖2中,1為主母線室;2為上隔離開關(guān); 3為儀表室;4為電流互感器;5為斷路器室;6為真空斷路器;7為手操機構(gòu); 8為電纜室;9為下隔離開關(guān);10為擋板(SMC); 11為穿墻套管。

        從事故現(xiàn)場情況看,開關(guān)柜內(nèi)部燒損較為嚴(yán)重之處在圖中A 絕緣板上部母線貫穿位置,母線貫穿部位絕緣板板面熏黑,絕緣板絕緣性能基本喪失,事故中上隔離開關(guān)損壞,其余柜內(nèi)312斷路器和電流互感器事后檢查未發(fā)現(xiàn)異常。

        由錄波圖可知A、B相首先發(fā)生相間短路,通過現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)3122隔離開關(guān)靜觸頭接線板處燒熔和A、B相間絕緣板表面沿面放電碳化痕跡,可知,A、B相間短路的起始放電通道為絕緣隔板沿面擊穿部位。

        A、B相擊穿短路到三相短路的發(fā)展過程如下所述:絕緣隔板和絕緣熱縮套表面在吸塵和受潮的情況下絕緣強度下降,電場作用下形成A相連接板裸露處-A相開孔處氣隙-沿絕緣隔板表面-B相開孔處氣隙-B相連接板裸露處的放電通道,導(dǎo)致A、B相擊穿短路,迅速導(dǎo)致B、C相之間絕緣降低,形成三相短路,為一起典型的復(fù)合絕緣(小空氣間隙和固體絕緣材料的表面)引起的設(shè)備事故。

        3 故障原因分析

        3.1 開關(guān)柜設(shè)計缺陷

        圖3為絕緣隔板正視圖,故障部位內(nèi)部絕緣由以下幾部分組成。

        1)支柱絕緣子,長度400 mm,爬電距離960 mm;2)導(dǎo)電母排的周圍柜體的空氣間隔,最小處330 mm;3)導(dǎo)電母排間的空氣間隔, 360 mm;4)導(dǎo)電母排間的絕緣隔板的沿面間隔,352 mm。

        圖3 絕緣隔板正視圖

        XGN17 型產(chǎn)品出廠前,全部經(jīng)過95 kV/1 min 的工頻耐壓試驗(含極間和對地耐壓試驗),滿足DL/T 404-2007 中第5.103.3非金屬隔板和活門的相關(guān)條款的試驗要求;本次事故開關(guān)柜相間最小空氣間距達到360 mm,對地實測大于330 mm,帶電體至門實測大于330 mm,滿足DL/T 404-2007中第5.106 對最小空氣間隙的要求[1]。

        本案中XGN17 型開關(guān)柜是采用空氣絕緣方式設(shè)計,柜體結(jié)構(gòu)中的A 處絕緣板是因檢修安全而設(shè)置,參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)條款發(fā)現(xiàn)此處是絕緣最薄弱的地方,其有兩點不滿足要求:1)導(dǎo)流銅排穿過絕緣隔板的孔洞與絕緣擋板間的空氣間隙極小,靠近放電通道一側(cè)僅為2 mm, DL/T 404-2007《3.6 kV~40.5 kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》要求不小于60 mm[1];2)絕緣隔板相間絕緣所需的沿面爬電距離為352 mm,DL/T 593-1996標(biāo)準(zhǔn)要求不小于770 mm[2]。

        3.2 綜合原因分析

        通過以上分析認(rèn)為,該公司生產(chǎn)的XGN17-40.5 產(chǎn)品僅A處的絕緣隔板不滿足規(guī)程規(guī)定,盡管存在設(shè)計隱患,但仍通過了出廠試驗和現(xiàn)場驗收試驗,為什么A 處絕緣板在運行3年后形成沿絕緣板表面擊穿的現(xiàn)象,可從以下方面分析。

        1)A 處絕緣板的布置與三相母線相垂直,雖然不增加相間絕緣的絕緣介質(zhì),但在特定條件下,如高海拔、表面積塵、空氣濕度過大、凝露等影響下,可能會導(dǎo)致絕緣板表面絕緣性能的下降,相當(dāng)于降低了相間或相對地的空氣絕緣距離。

        2)當(dāng)出現(xiàn)上述特定的情況時,絕緣板可等效為一個接近于地電位或高阻接地的狀態(tài),此時,相間電壓會全部施加于導(dǎo)電體與絕緣板間很小的空氣間隙,導(dǎo)致場強相對集中,可能引發(fā)局部放電,長期對周圍的設(shè)備元件電離腐蝕,尤其是長期對有機絕緣件表面產(chǎn)生電暈,使絕緣件老化、絕緣性能迅速下降,積累到一定程度使絕緣件擊穿,發(fā)生閃絡(luò)。

        綜上所述, 由于XGN17型產(chǎn)品絕緣隔板結(jié)構(gòu)設(shè)計不完善,特定條件下的長期運行中因表面凝露、積污和局部放電,使開關(guān)柜局部絕緣性能下降,最終絕緣擊穿導(dǎo)致本次事故的發(fā)生。

        4 整改措施

        1)排查開關(guān)柜內(nèi)部導(dǎo)體穿過絕緣隔板的情況,參照DL/T 404-2007《3.6 kV~40.5 kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》關(guān)于相間組合絕緣的要求(10 kV設(shè)備應(yīng)不小于30 mm,40.5 kV設(shè)備應(yīng)不小于60 mm),對絕緣隔板開孔尺寸進行整改。

        2)加強開關(guān)柜的運行維護,定期對開關(guān)室通風(fēng)及除濕設(shè)備進行檢查,特別是在雨季和霉雨氣象情況下對室內(nèi)設(shè)備除濕效果的監(jiān)測和檢查,確保開關(guān)室的通風(fēng)及除濕設(shè)備運行正常。

        3)目前執(zhí)行的《基建工程項目驗收作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》對開關(guān)柜內(nèi)穿孔部分的復(fù)合絕緣空氣間隙無具體的驗收要求,僅以通過絕緣試驗為驗收依據(jù),在驗收中未能發(fā)現(xiàn)廠家的設(shè)計隱患,建議在《基建工程項目驗收作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》增加對開關(guān)柜內(nèi)復(fù)合絕緣空氣間隙的驗收要求。

        5 結(jié)束語

        通過對這起典型的35 kV開關(guān)柜復(fù)合絕緣事故原因的分析,可認(rèn)識到:XGN17 型開關(guān)柜的設(shè)計仍需廠家繼續(xù)完善并提高產(chǎn)品質(zhì)量;運行單位在驗收環(huán)節(jié)有必要增加對開關(guān)柜內(nèi)復(fù)合絕緣空氣間隙的要求;運行單位加強管理與維護工作,做好整改措施,避免再次發(fā)生同樣的事故。

        [1] DL/T 404-2007,3.6 kV~40.5 kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備[S].

        [2] DL/T 593-1996,高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則[S].

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