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        云岡熱電直接空冷噴濕系統(tǒng)研究與應(yīng)用

        2013-12-11 00:33:30張繼斌
        電站輔機(jī) 2013年2期
        關(guān)鍵詞:冷器真空度凝汽器

        張繼斌

        (山西大唐國際云岡熱電有限責(zé)任公司,山西 大同 037039)

        0 概 述

        直接空冷系統(tǒng)因其具有良好的節(jié)水效果,在最近幾年得到了廣泛的推廣和應(yīng)用[1]。

        直接空冷機(jī)組在夏季高溫時(shí)段出力受阻是一個(gè)普遍問題。在夏季,由于氣溫高,空冷器的冷卻能力明顯下降,導(dǎo)致機(jī)組被迫降負(fù)荷運(yùn)行,極端情況下,還會(huì)使機(jī)組的背壓超限而導(dǎo)致機(jī)組停運(yùn)。因此,采取空冷器噴濕系統(tǒng)以降低空冷器的進(jìn)口空氣溫度,是提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性和安全性的有效途徑之一。

        1 云岡電廠的直接空冷系統(tǒng)

        山西大唐國際云岡熱電公司的裝機(jī)容量為2×220MW直接空冷機(jī)組。

        機(jī)組空冷凝汽器分主凝汽器和分凝汽器兩部分。主凝汽器設(shè)計(jì)成汽水順流式,規(guī)格為9 877mm×2 969mm×550mm,容積為1 340L,設(shè)計(jì)溫度120℃,設(shè)計(jì)壓力0.045MPa,這是空冷凝汽器的主體;分凝汽器則設(shè)計(jì)成汽水逆流式,規(guī)格為9 360 mm×2 969mm×550mm,容積為1160L,設(shè)計(jì)溫度120℃,設(shè)計(jì)壓力0.045MPa。

        2 噴霧增濕系統(tǒng)的工作原理與特點(diǎn)

        2.1 直接空冷增濕系統(tǒng)的工作原理

        由于直接空冷系統(tǒng)是直接利用空氣進(jìn)行冷卻,因此,較高的空氣溫度將導(dǎo)致空冷器冷卻能力的下降,降低機(jī)組的真空度,導(dǎo)致機(jī)組不滿發(fā)小時(shí)數(shù)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值。直接空冷系統(tǒng)的夏季運(yùn)行工況,如圖1所示。

        圖1 直接空冷系統(tǒng)夏季運(yùn)行工況示意圖

        對于直接空冷系統(tǒng)汽輪機(jī)的排汽溫度可由公式確定[6]:

        式(1)及(2)中:ta1——空冷器入口空氣溫度;

        ITD——初始溫差;

        δtp——汽輪機(jī)排汽在排汽管道中壓降引起的溫度差;

        Δta——空冷器的空氣溫升;

        δt——空冷器傳熱端差。

        由圖1可知,由于空氣溫度的變化,空冷器的初始溫差I(lǐng)TD、傳熱端差δt均隨著入口空氣溫度的升高而增大。從而導(dǎo)致機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性下降。

        噴霧增濕系統(tǒng)如圖2所示,其工作原理是:除鹽水經(jīng)過高壓泵加壓后,輸送至布置在空冷平臺(tái)的風(fēng)機(jī)出口和散熱器入口之間的霧化噴嘴,然后將降溫后的濕空氣送到空冷散熱器,以提高空冷島的換熱量。

        圖2 直接空冷系統(tǒng)的噴霧增濕示意圖

        2.2 噴霧增濕系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

        噴霧增濕系統(tǒng)采用的給水管路布置,如圖3所示。該系統(tǒng)從電廠除鹽水箱取水,除鹽水經(jīng)過系統(tǒng)配備的過濾系統(tǒng)后進(jìn)入高壓泵,經(jīng)加壓后的水,通過管路輸送到布置器入口之間的噴嘴,霧化后進(jìn)行冷卻換熱。

        圖3 直接空冷系統(tǒng)噴霧增濕管路系統(tǒng)

        將噴霧系統(tǒng)中的噴嘴布置在距風(fēng)機(jī)出口處的某高度,且需沿風(fēng)機(jī)葉片圓周速度較大的位置布置,空冷島共有24個(gè)空冷單元,每單元作為單個(gè)噴霧室。每單元布置四排噴嘴,如圖4所示。在風(fēng)機(jī)棧橋兩側(cè)分別布置兩排,在距風(fēng)機(jī)棧橋中心線1m和3m處,共設(shè)10個(gè)噴嘴,靠近風(fēng)機(jī)的兩排各布置3個(gè)噴嘴,另兩排各布置2個(gè)噴嘴,高度為1m,噴孔直徑為1.6mm,向下噴霧,以有利于霧滴與空氣進(jìn)行充分的熱濕交換。

        圖4 噴嘴的布置圖

        3 噴霧增濕系統(tǒng)的數(shù)值分析

        3.1 計(jì)算模型與邊界條件

        為了研究增濕系統(tǒng)的可行性,現(xiàn)采用數(shù)值模擬的方法對其噴霧過程和特性進(jìn)行研究分析。

        模型的建立主要以空冷島中間某空冷單元為主體,對空冷風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和內(nèi)部橋架及相鄰單元的結(jié)構(gòu)均進(jìn)行了必要的簡化,考慮了研究對象單元的左右兩側(cè)空冷器出風(fēng)對流場的影響。模型建立后,總網(wǎng)格數(shù)為627864,最后生成的網(wǎng)格,如圖5所示(中心面為對稱面)。

        圖5 空冷單元噴霧模型網(wǎng)格圖

        利用SIMPLE算法,建立標(biāo)準(zhǔn)的k-ε兩方程湍流模型,采用Fluent內(nèi)嵌的DPM模型模擬空冷單元內(nèi)噴嘴的霧化過程及霧滴與空氣的熱濕交換過程。對象單元入口的空氣溫度為307K(34℃),空氣流量為395kg/s;鄰側(cè)單元出風(fēng)流量為197.5 kg/s,溫度為341K(68℃);環(huán)境壓力為89 400Pa;噴嘴的入口壓力0.5MPa,噴孔直徑為1.6mm,噴水流量為0.064 24kg/s,噴水溫度為293K(20℃),霧化角為120°,單元熱負(fù)荷為12.65MW。

        3.2 對計(jì)算結(jié)果的分析與討論

        為了更加清晰地對霧化增濕系統(tǒng)的實(shí)際效果進(jìn)行驗(yàn)證和分析,分別對加入和未加入霧化增濕裝置的空冷單元進(jìn)行了數(shù)值模擬,模擬結(jié)果以某些斷面的溫度等值線分布圖,壓力等值線分布圖及速度等值線分布圖等進(jìn)行表示。

        通過對增濕系統(tǒng)前后空冷單元內(nèi)的流場和溫度場模擬,數(shù)值模擬的結(jié)果,如圖6、圖7所示。

        圖6 未加入霧化增濕裝置X=0m斷面等值線圖

        圖6為未加入霧化增濕裝置之前X=0m斷面的數(shù)值模擬結(jié)果,從圖6中可知,該空冷單元的內(nèi)部流場和溫度場分布是均勻的。

        圖7 加入霧化增濕裝置X=0m斷面等值線圖

        圖7為加入霧化增濕裝置之后X=0m斷面的數(shù)值模擬結(jié)果,從各斷面的壓力和速度分布可知,由于采用向下的霧化方式,霧滴離開噴嘴后,其速度方向與氣流方向相反,因此是先減速增壓,然后被高速氣流拖曳向上運(yùn)動(dòng)從而增速降壓。與之接觸的空氣溫度被降低,形成圖7中的低溫區(qū)域。

        為了定量分析霧化前后整個(gè)計(jì)算區(qū)域的溫度變化,將主要溫度分布范圍劃分為幾個(gè)區(qū)間(ta1≤ta<ta2):307K以下;307K~315K;315K~320K;320 K~325K;325K~330K;330K~335K;335K~340K;340K以上。霧化前后各溫度區(qū)間所占百分比見圖8。

        圖8 加入增濕裝置前后各溫度區(qū)間所占百分比

        從各斷面的溫度分布和統(tǒng)計(jì)結(jié)果可知,在霧化核心區(qū)域,水霧滴與空氣進(jìn)行較強(qiáng)烈的熱濕交換后,能明顯降低空氣的溫度,幅度約為5℃。

        4 噴霧增濕系統(tǒng)的應(yīng)用與分析

        在直接空冷機(jī)組增設(shè)了噴霧增濕降溫系統(tǒng)后,從理論分析與現(xiàn)場運(yùn)行的結(jié)果表明,該系統(tǒng)可有效地降低空冷單元內(nèi)的空氣溫度,從而強(qiáng)化空冷器的換熱效果,提高了機(jī)組的運(yùn)行負(fù)荷和運(yùn)行的安全性。具有較高的經(jīng)濟(jì)性。

        4.1 理論分析

        經(jīng)過理論計(jì)算和分析,投入噴霧增濕裝置后,當(dāng)環(huán)境溫度34℃、其噴水流量 為55.0t/h、空氣溫度可降低4℃,理論計(jì)算汽機(jī)的真空度可提高6.35 kPa以上,機(jī)組的帶負(fù)荷能力提高12%(24MW),按實(shí)際真空度提高6kPa進(jìn)行核算,如果每年按運(yùn)行360h(夏季高溫36d,每天投運(yùn)10h)核算凈發(fā)電量,扣除50kW噴濕水泵的耗電量18MW·h,每年(360h)凈增發(fā)電量為7 531MW·h。如果按累計(jì)發(fā)電成本0.231元/kW·h、電價(jià)0.320 9元/kW·h(含稅)核算,多發(fā)電量凈收益67.70萬元。扣除化學(xué)軟水13元/噸成本費(fèi)用約26萬元,單機(jī)靜態(tài)投資按50萬元計(jì)算,基建投資按20年分?jǐn)偝雒磕晖顿Y2.5萬元和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用3.5萬元,系統(tǒng)年維護(hù)費(fèi)用共計(jì)6萬元,扣除系統(tǒng)水費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用32萬元,機(jī)組可獲得年直接凈收益35.7萬元。預(yù)計(jì)不用2年時(shí)間,即可收回投資成本,效益相當(dāng)可觀。

        4.2 試驗(yàn)分析

        為了驗(yàn)證加裝噴霧增濕系統(tǒng)的實(shí)際效果,在2臺(tái)機(jī)組上進(jìn)行了相關(guān)試驗(yàn)。試驗(yàn)條件為:機(jī)組保持額定負(fù)荷200MW運(yùn)行工況不變,投運(yùn)5組空冷噴霧增濕系統(tǒng),試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。

        表1 噴霧增濕系統(tǒng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表

        從表1數(shù)據(jù)可知,在環(huán)境溫度提高1.6℃,汽機(jī)真空度平均提高62.01-59.03=2.99kPa,真空度提高3.04%,合計(jì)節(jié)約機(jī)組供電煤耗約7.356 g/kW·h,相當(dāng)于每小時(shí)節(jié)約標(biāo)煤1.47t,按標(biāo)煤單價(jià)500元/噸,每天節(jié)約標(biāo)煤費(fèi)用為7 356元。若除鹽水按13元/噸計(jì),每天按投運(yùn)10h,空冷噴濕供水流量按50t/h核算,噴霧水費(fèi)用為6 500元,扣除水泵每小時(shí)電耗費(fèi)用16元,每天單機(jī)獲的直接收益約為840元。如果每年夏季按運(yùn)行360h核算,年直接創(chuàng)收價(jià)值為3.03萬元,雙機(jī)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益將達(dá)到6.06萬元。

        總之,空冷水噴淋系統(tǒng)理論計(jì)算和效益試驗(yàn)結(jié)果基本一致,表明增設(shè)噴霧增濕系統(tǒng)是行之有效的。

        5 結(jié) 語

        通過理論計(jì)算分析與投運(yùn)噴濕系統(tǒng)的試驗(yàn)驗(yàn)證,表明采用噴霧增濕系統(tǒng),可以降低空冷器入口空氣溫度,從而提高空冷器的散熱效率,提高機(jī)組的真空度,在炎熱的夏季,直接空冷機(jī)組也可以滿發(fā)。通過云岡熱電空冷噴霧增濕系統(tǒng)的成功應(yīng)用,證明該方法對直接空冷機(jī)組具有較高的工程價(jià)值。

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