于海波,國(guó)金蓮
(哈爾濱鍋爐廠容器工程公司,黑龍江 哈爾濱 150046)
我國(guó)的主要能源是煤炭,常規(guī)火電占總電力裝機(jī)容量的70%以上。根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,超超臨界機(jī)組已成為火電的主流機(jī)組,到2020年,將占火電機(jī)組總裝機(jī)容量的70%。
疏水閥作為火電機(jī)組的常用閥門(mén),在超超臨界機(jī)組配套工程中的需求量很大。疏水閥工作在較惡劣的工況下,閥座等內(nèi)部零件易被沖刷損壞,產(chǎn)生磨痕或深溝,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐砷y桿的斷裂,嚴(yán)重影響了閥門(mén)的正常使用,降低了閥門(mén)的使用壽命。
閥門(mén)的工作介質(zhì)是汽水混合物,出口端的壓力較低,介質(zhì)會(huì)對(duì)閥門(mén)產(chǎn)生很大的沖刷與熱沖擊。同樣,在疏水閥內(nèi)及其出口管道內(nèi)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的閃蒸。伴隨著管道的擴(kuò)容,還有可能產(chǎn)生一定程度的氣蝕。在這種惡劣的工況下,如何防止沖刷、閃蒸對(duì)疏水閥內(nèi)部件的破壞,是閥門(mén)設(shè)計(jì)過(guò)程中較大的技術(shù)難題。
閥體中流道與節(jié)流套,如圖1所示。為防止因沖刷和閃蒸對(duì)閥門(mén)關(guān)鍵部位的損壞,特別是對(duì)密封面的影響,可從幾個(gè)方面考慮防止沖刷與閃蒸的方法。
圖1 閥體部分與節(jié)流套部分
(1)采用雙密封副結(jié)構(gòu)。在閥門(mén)小開(kāi)度的情況下,采用犧牲副密封的方法,以確保主密封面不被沖刷。
(2)在閥門(mén)大開(kāi)度情況下,合理分配介質(zhì)的壓降。采用流阻較小的Y形截止閥結(jié)構(gòu),減小閥門(mén)本體內(nèi)流阻,從而減小介質(zhì)在閥門(mén)本體內(nèi)的壓降,降低閥門(mén)本體內(nèi)的閃蒸與沖刷。
在閥門(mén)的進(jìn)出口處,加裝節(jié)流孔板裝置,使閥門(mén)流道內(nèi)的壓降,分級(jí)分?jǐn)偟礁鞴?jié)流部件上,使閃蒸與沖刷遠(yuǎn)離密封面,以確保密封面不會(huì)被損壞。
在飽和度低、壓差高的工況下,可采用多級(jí)節(jié)流,以防止氣蝕的產(chǎn)生。
節(jié)流孔板的設(shè)計(jì)需通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治雠c計(jì)算,確保其流通能力滿足系統(tǒng)的需求,同時(shí)采用多級(jí)節(jié)流,控制每一級(jí)的壓降都在臨界壓力比以下。節(jié)流孔板的形狀,布孔位置、每級(jí)間距經(jīng)計(jì)算后確定,可限制每級(jí)節(jié)流過(guò)程中氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。
當(dāng)閥門(mén)受幾何尺寸或管道口徑限制時(shí),不宜進(jìn)行多級(jí)節(jié)流,可采用二級(jí)節(jié)流,并采用耐沖刷和氣蝕的材料,設(shè)計(jì)成方便更換的閥門(mén)內(nèi)件結(jié)構(gòu),以確保閥門(mén)本體安全,降低檢修周期,延長(zhǎng)閥冂的使用壽命。對(duì)于工作在嚴(yán)酷工況下的疏水閥,閥門(mén)內(nèi)件的材料選擇尤為重要。
(3)采用以經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)為輔,以流體動(dòng)力學(xué)的理論分析為基礎(chǔ),用兩相流與相變分析為主的設(shè)計(jì)方法,確保閥門(mén)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能滿足系統(tǒng)設(shè)定目標(biāo)。
圖2為介質(zhì)的速度流線圖、圖3為局部速度流線圖、圖4為壓力變化圖。從圖2~圖4可知:
(1)介質(zhì)在閥體內(nèi)的流道特性十分好,基本呈直線流動(dòng),沒(méi)有較大角度的流道變形,介質(zhì)也沒(méi)有出現(xiàn)明顯的流速變化。
(2)介質(zhì)在節(jié)流套內(nèi)會(huì)有明顯的流速變化,其中的最大流速屬于正常流速:R=23.71/2.21442=10.707倍,這個(gè)流速變化會(huì)對(duì)節(jié)流套內(nèi)小孔(圖3中的深色部位)產(chǎn)生很大的沖刷。但不會(huì)對(duì)閥門(mén)的性能產(chǎn)生影響。
(3)除了在閥體中腔以及出口支管下端會(huì)產(chǎn)生渦流外,在節(jié)流套內(nèi)及節(jié)流后的壓力恢復(fù)區(qū)也會(huì)產(chǎn)生渦流。從圖2所示的流線上可知,節(jié)流套內(nèi)的渦流強(qiáng)度明顯高于閥體內(nèi)的渦流強(qiáng)度。
從圖5可知,按分析所得的入口平均流速3.452 34,該閥門(mén)的沖刷速度比率(最大速度與平均速度比)為:,最大速度出現(xiàn)在第二級(jí)節(jié)流孔位置。但第一級(jí)與第三級(jí)的孔內(nèi)流速與第二級(jí)孔內(nèi)流速相當(dāng),所以,沖刷強(qiáng)度也相當(dāng)。
圖5 局部速度流線圖
圖6為飽和蒸汽含量的等比例線,其中線密集的部位將反應(yīng)出閃蒸的大小。從圖6可知,節(jié)流孔內(nèi)的閃蒸最為強(qiáng)烈。
圖6 第二級(jí)節(jié)流孔位置蒸汽含量變化圖
從圖7可以得到第二級(jí)節(jié)流孔位置的蒸汽比例曲線,曲線梯度大小反映了閃蒸的大小。根據(jù)其斜率,每cm大約有(質(zhì)量分量)的飽和水汽化,閃蒸強(qiáng)度很高。
圖7 蒸汽含量等比例線
圖8為節(jié)流套內(nèi)的平均氣化比例。從最后一級(jí)擴(kuò)容位置到出口處,蒸汽比例降低,由7.468%下降至7.346%。將相應(yīng)產(chǎn)生較少量的氣蝕現(xiàn)象。
通過(guò)嚴(yán)格的仿真分析,該閥在大開(kāi)度的情況下,所有閃蒸與沖刷均發(fā)生在節(jié)流裝置上,這樣就可保護(hù)閥體內(nèi)關(guān)鍵部位不被沖刷。經(jīng)仿真分析,在閥門(mén)全開(kāi)的狀態(tài)下,閥門(mén)出口處將有約45%的飽和水轉(zhuǎn)化為蒸汽,但在閥體內(nèi)僅有不到1%的閃蒸發(fā)生。
圖8 節(jié)流套內(nèi)蒸汽比例圖
通過(guò)計(jì)算分析,疏水閥受介質(zhì)沖刷和閃蒸的影響很嚴(yán)重,也是不可避免的,但可在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行預(yù)防。因此,在設(shè)計(jì)疏水閥過(guò)程中,采用合理的結(jié)構(gòu)形式,合適的部件材料,有效地分配壓差,就可有效減小沖刷和閃蒸現(xiàn)象的產(chǎn)生,改善疏水閥的使用性能和提高使用壽命。