李強(qiáng) 楊衛(wèi)軍
【摘 要】本文詳細(xì)介紹了人防地下室的結(jié)構(gòu)裂縫從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案與構(gòu)造措施、混凝土配合比、添加外加劑和施工監(jiān)測(cè)幾方面進(jìn)行控制,取得了較好效果。
【關(guān)鍵詞】人防地下室;裂縫控制;配合比;施工技術(shù)
許多住宅小區(qū)或高層商住樓都設(shè)有面積較大、結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)的人防地下室。在超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土工程的施工過(guò)程中,由于大體積混凝土水泥水化熱引起混凝土內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。雖然近年來(lái)對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫控制進(jìn)行了較多的理論和實(shí)踐探索,但仍存在較大缺陷。筆者結(jié)合具體的工程實(shí)踐,對(duì)人防地下室超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土的設(shè)計(jì)與施工過(guò)程中的裂縫控制進(jìn)行了深入探討,以期為該類工程提供參考借鑒。
0.工程概況
某人防地下室建筑面積為11411m2,南北長(zhǎng)136.5m,東西長(zhǎng)83.6m。人防地下室底板埋深為-14..300m,頂板面標(biāo)高-9.700m,覆土厚度為0.3m,人防地下室地上部分為兩幢23層商用樓,工程設(shè)計(jì)參照6度的抗震要求設(shè)防考慮。本工程選用筏板基礎(chǔ),人防地下室的底板厚度為600mm,頂板厚度為250mm,混凝土用量為16000m3,通過(guò)泵進(jìn)行混凝土的傳送,混凝土采用C40強(qiáng)度等級(jí),采用S8抗?jié)B指標(biāo)。超長(zhǎng)和大面積是該人防地下室工程結(jié)構(gòu)的主要特征,因此本工程的設(shè)計(jì)控制難點(diǎn)主要在于如何控制混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。
1.混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因分析及其控制思路
1.1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因分析
眾所周知,人防地下室超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工中不可避免地經(jīng)常出現(xiàn)不同程度和類型的裂縫,這些裂縫大多是因荷載及溫度變化而引起的,主要包括以下幾種[1]:①混凝土受約束從而產(chǎn)生裂縫:混凝土在受到內(nèi)部和外部的約束時(shí)會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力,從而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。②受拉從而產(chǎn)生裂縫:眾所周知,混凝土的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)小于其抗壓強(qiáng)度,因而混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力一旦超過(guò)其極限抗拉強(qiáng)度時(shí)即導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。③溫度上升從而產(chǎn)生裂縫:混凝土中溫度變化主要是由水泥水化熱引起的?;炷恋谋砻嫔釛l件較好,熱量易于釋放,從而其溫度上升較少,而混凝土內(nèi)部散熱條件較差,溫度上升較多而產(chǎn)生內(nèi)約束,其結(jié)果即導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力且內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力。一旦該拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土表面即產(chǎn)生溫度裂縫。④降溫從而產(chǎn)生裂縫:混凝土在澆筑后的一段時(shí)間內(nèi)基本釋放完全水泥水化熱,混凝土逐漸從較高溫度降溫,從而引起混凝土的收縮,與此同時(shí),混凝土中的多余水分蒸發(fā)和碳化等引起的體積收縮變形,受到結(jié)構(gòu)邊界條件與地基的約束,不能自由變形,從而產(chǎn)生相應(yīng)的拉應(yīng)力,一旦拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),則從約束面向上開裂從而形成裂縫。
1.2結(jié)構(gòu)裂縫的控制思路
依據(jù)溫度應(yīng)力和長(zhǎng)度的非線性關(guān)系,結(jié)構(gòu)裂縫控制應(yīng)采用“抗和放”原則,具體思路如下[2]:①“抗”的方法是通過(guò)采取相應(yīng)措施降低約束體和被約束體的相對(duì)溫差,改善配筋從而降低混凝土的收縮比例,提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。間設(shè)置臨時(shí)伸縮后澆帶,將結(jié)構(gòu)分成若干段以有效削弱溫度收縮應(yīng)力。②“放”的方法是減少約束體與被約束體之間相互制約,以設(shè)置永久性伸縮的方法,將超長(zhǎng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分成若干段,以釋放大部分變形,減少約束應(yīng)力。
2.人防地下室超長(zhǎng)混凝土的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
與施工過(guò)程中的裂縫控制措施綜上所述,根據(jù)以上裂縫控制思路,本工程采取了以下針對(duì)性措施:
2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及構(gòu)造措施
為控制混凝土裂縫,本工程在設(shè)計(jì)與構(gòu)造方面采取了以下措施:①人防地下室外墻、底板和頂板的裂縫計(jì)算均按照0.2mm進(jìn)行控制計(jì)算。外墻由于受到較大底板約束,其約束力呈現(xiàn)上小下大趨勢(shì),擬采用外墻下部1/2高度內(nèi)配筋加密為Φ18@150。②在人防地下室柱子和外墻的相連部位,由于兩者的配筋率與截面均存在較大差距,從而在相連部位常產(chǎn)生較大應(yīng)力集中從而致使開裂,本工程為分散此處的應(yīng)力在施工過(guò)程中增加了水平構(gòu)造。③本工程中的人防地下室部分設(shè)置了4道伸縮后澆帶與沉降后澆帶,從而把人防地下室分成8塊。
2.2混凝土配合比的選擇與控制
混凝土配合比設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的裂縫控制至關(guān)重要。本工程參照其他工程實(shí)踐采用低水化熱水泥且添加外加劑,從而使裂縫產(chǎn)生得到了有效控制,具體措施如下[3]:①骨料與水泥的選擇:參照水化熱的絕對(duì)溫升計(jì)算公式可知降低水泥用量可使水化熱得到降低。為降低水化溫升、減小體積變形和降低裂縫產(chǎn)生幾率,在設(shè)計(jì)要求得到滿足的前提下,采用低熱礦渣水泥與中熱硅酸鹽水泥,在機(jī)械攪拌后通過(guò)泵送進(jìn)行施工。②配合比的設(shè)計(jì):根據(jù)工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求、氣候條件,摻入粉煤灰的影響并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀,通過(guò)采用不同的技術(shù)指標(biāo)在實(shí)驗(yàn)室試配的基礎(chǔ)上確定配合比。③外加劑:將活性材料粉煤灰摻入混凝土中可極大提高混凝土粘塑性能,一方面可代替部分水泥以減少水泥的用量與混凝土用水量,從而使水化熱得到控制,另一方面還可降低混凝土孔隙,從而提高混凝土的強(qiáng)度與密實(shí)性能,提高其抗裂性。④摻加其他材料:為增強(qiáng)混凝土的韌性,提高混凝土的抗拉能力,在施工中還加入防裂抗?jié)B聚丙烯(PP)改性纖維,摻加量為0.9kg/m3。
3.結(jié)語(yǔ)
上已述及,人防地下室超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的根據(jù)成因可分為兩大類:荷載引起的裂縫及變形引起的裂縫。本工程在裂縫控制方面從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案及構(gòu)造措施、混凝土的配合比、添加外加劑等方面進(jìn)行控制,取得了良好的效果。2011年7月竣工使用至今,經(jīng)過(guò)觀測(cè)人防地下室頂板、底板均無(wú)明顯裂縫,墻板經(jīng)檢測(cè)有微小裂縫,但寬度僅0.15mm,能滿足規(guī)范及正常使用要求。 [科]
【參考文獻(xiàn)】
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