廣東省工商高級(jí)技工學(xué)校 黃南雄
拉伸液壓機(jī)系韶關(guān)陶瓷廠1991年從佛山市液壓機(jī)廠購(gòu)進(jìn)的設(shè)備。該液壓機(jī)是韶關(guān)陶瓷廠技術(shù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試制或制作磚坯樣板的主要成型設(shè)備。由于其電氣控制系統(tǒng)比較落后,與工作環(huán)境不適應(yīng),經(jīng)常發(fā)生故障,給生產(chǎn)工作及機(jī)械安全帶來(lái)很大影響。
本液壓機(jī)以7.5KW的三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)柱塞泵供油,由四個(gè)壓力閥、七個(gè)電磁方向控制閥來(lái)控制上、中、下三個(gè)活塞缸進(jìn)行工作的。電氣控制主要由:空氣式時(shí)間繼電器、接觸器、行程開(kāi)關(guān)、按鈕等組成。原來(lái)的電氣系統(tǒng),由于工作繁復(fù),系統(tǒng)落后,故障時(shí)有發(fā)生。公司曾作過(guò)多次檢修,但修后不久,又有新故障發(fā)生。對(duì)此,本人根據(jù)多年維修經(jīng)驗(yàn)結(jié)合韶關(guān)陶瓷廠實(shí)際情況作深入分析。本電氣控制系統(tǒng)存在有以下問(wèn)題:
表1 根據(jù)本機(jī)控制要求對(duì)各電器作PLC輸入、輸出點(diǎn)分配
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圖1 PLC接線圖
1.與環(huán)境不適應(yīng)
由于整個(gè)系統(tǒng)是利用布線邏輯來(lái)實(shí)現(xiàn)各種控制,需使用大量機(jī)械觸點(diǎn)。而陶瓷廠是一個(gè)高溫、多粉塵的場(chǎng)所,惡劣的環(huán)境對(duì)繼電器壽命影響很大,極易造成短路,觸點(diǎn)接觸不良等,故障很多。
2.行程定位不準(zhǔn)
該機(jī)活塞升降行程靠行程開(kāi)關(guān)定位,由于動(dòng)作頻繁,行程開(kāi)關(guān)容易損壞,造成定位不準(zhǔn),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)械安全。
3.設(shè)備管理不便
本機(jī)沒(méi)有固定操作工,操作者大多缺乏機(jī)電知識(shí),在調(diào)整時(shí)間、壓力等參數(shù)時(shí)容易調(diào)錯(cuò),造成系統(tǒng)混亂,無(wú)法工作。
4.改變工作方式難
當(dāng)產(chǎn)品需要而須改變系統(tǒng)工作方式時(shí),需要改動(dòng)各電器接線邏輯,工作量大。
5.維修不便
由于繼電控制系統(tǒng)線路繁雜,聯(lián)鎖較多,且沒(méi)有自檢功能,一旦發(fā)生故障,檢修耗時(shí)耗力。
圖2 液壓機(jī)半自動(dòng)控制的狀態(tài)流程圖
從以上分析可知,采用繼電順序控制很難滿足該液壓機(jī)在韶關(guān)陶瓷廠小型廣場(chǎng)磚及劈開(kāi)磚的成型需要。對(duì)此,我與韶關(guān)陶瓷廠公司領(lǐng)導(dǎo)研究后決定,對(duì)60噸拉伸液壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)作如下改造:
1.用可編程序控制器(PLC)代替原繼電順序控制。
2.行程開(kāi)關(guān)定位改為無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)定位。
3.為防粉塵,把原控制電磁鐵的接觸器改為防塵較好的中繼。
4.省去空氣式時(shí)繼,時(shí)間參數(shù)由PLC內(nèi)部設(shè)定,方便設(shè)備管理。
由于PLC控制有著繼電順序控制無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),而三菱FX系列在可編程序控制器中具有領(lǐng)先地位,且在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率很高,所以本液壓機(jī)電氣改造選用三菱FX2N-36MR型PLC為控制核心,對(duì)整個(gè)電氣系統(tǒng)作控制。
本次改造選用的接近開(kāi)關(guān)為PM1/AN—2A型NPN無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),屬電感型,工作電壓為DC24V、最大輸出電流200mA,與機(jī)械式開(kāi)關(guān)相比,具有速度快、壽命長(zhǎng)、精度高和高可靠等優(yōu)點(diǎn),使用場(chǎng)合日益廣泛。
經(jīng)測(cè)量,本機(jī)電磁鐵工作電流為0.2A,故采用omron MY2NJ型的中間繼電器控制即可。(注:MY2NJ中繼線圈工作電壓220V,觸點(diǎn)最大電流5A)
1.根據(jù)本機(jī)控制要求,對(duì)各電器作PLC輸入、輸出點(diǎn)分配,具體如表1。
2.畫(huà)PLC接線圖如圖1所示。
3.根據(jù)韶關(guān)陶瓷廠陶瓷產(chǎn)品成型工藝要求,液壓機(jī)半自動(dòng)控制的狀態(tài)流程圖如圖2所示。
改造后電氣接線如圖1所示。為安全起見(jiàn)、采用380/220V變壓器作電氣隔離;電磁閥YA1~YA10和接觸器KM分別由中間繼電器KA1~KA9控制。急停開(kāi)關(guān)SB8聯(lián)合中繼KA10控制PLC外部電源。手動(dòng)—自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)SA1為一個(gè)三位選擇開(kāi)關(guān),左位為手動(dòng)選擇,右位為自動(dòng)選擇,中位時(shí)PLC輸出繼電器Y5置ON,系統(tǒng)閥YA8動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)溢流閥卸壓,液壓系統(tǒng)無(wú)壓力。
GJ為紅外線光電開(kāi)關(guān),型號(hào)為:E3JKR4M2。它具有紅外線發(fā)射與接收功能。光電開(kāi)關(guān)與反射板分別裝在工作臺(tái)前面兩端。安全手柄合上時(shí),將遮住紅外線,X17置OFF,液壓機(jī)不能半自動(dòng)工作;手動(dòng)工作時(shí),上缸活塞不能下降運(yùn)行。在半自動(dòng)工作中,當(dāng)上缸活塞作下降運(yùn)行時(shí),如有人或物體進(jìn)入紅外線區(qū)域,上缸活塞將立刻快速上升,起人身和設(shè)備安全保護(hù)作用。
在液壓原理圖中,YA3為上缸加壓閥。上缸下降閥YA1與YA3通電后,上缸活塞作慢速下降,YA3起加壓作用。當(dāng)上缸上升閥YA2與YA3同時(shí)通電,上缸活塞作慢速上升,YA3起排油作用。
設(shè)備電氣系統(tǒng)經(jīng)改造后,防塵較好,環(huán)境適應(yīng)能力得到改善,控制性能大幅度提高。設(shè)備管理和改變工作方式也變得簡(jiǎn)單方便,調(diào)整參數(shù)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)PLC調(diào)整,避免了過(guò)去的混亂現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)一年多的生產(chǎn)證明,故障率大為降低,產(chǎn)品成型質(zhì)量大大提升,提高了工作效率,也為公司避免了購(gòu)買(mǎi)新設(shè)備而節(jié)約了十多萬(wàn)元,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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