呂艷春,王建英,李 彪,周曉臣,趙 娜
(1.北京首鋼機(jī)電有限公司遷安機(jī)械修理分公司;2.首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司,河北 遷安 064400)
為了體現(xiàn)先進(jìn)的管理理念,首鋼機(jī)械廠檢修公司深入開展精細(xì)化管理工作,使每臺(tái)設(shè)備均處于受控狀態(tài),降低了維修成本,消除了設(shè)備隱患,追求精益求精和不斷改善,降低了設(shè)備故障發(fā)生率,提高了生產(chǎn)效率。
精細(xì)化管理是以精細(xì)操作為基本特征,通過提高員工素質(zhì),強(qiáng)化鏈接協(xié)作管理,從而提高企業(yè)整體效益的管理方法。其目的是提高每個(gè)員工、干部的工作能力和工作效率,從而提高企業(yè)的整體效益。
在理念上應(yīng)該把點(diǎn)檢精細(xì)化看作設(shè)備精細(xì)化管理。樹立精細(xì)化點(diǎn)檢的新理念,轉(zhuǎn)變點(diǎn)檢人員思想觀念,讓其認(rèn)識(shí)到?jīng)]有點(diǎn)檢的精細(xì)化,設(shè)備管理精細(xì)化就是空談。
為了進(jìn)一步將精細(xì)化管理工作落實(shí)好,檢修公司制定了相應(yīng)的精細(xì)化點(diǎn)檢手冊(cè)、編寫詳細(xì)的檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、組織開展反事故演習(xí)工作、將精密點(diǎn)檢作為最終的防護(hù)手段等,使設(shè)備的維護(hù)檢修工作真正做到了“精細(xì)化”。
1.精細(xì)化點(diǎn)檢手冊(cè)的編制
為了全面落實(shí)精細(xì)化點(diǎn)檢工作,特制定了精細(xì)化點(diǎn)檢手冊(cè)。手冊(cè)的編制工作由一熱軋平整機(jī)維護(hù)區(qū)域、二熱軋后部運(yùn)輸線維護(hù)區(qū)域、鋼加工橫切線維護(hù)區(qū)域、冷軋精整維護(hù)區(qū)域共同參與完成。其主要結(jié)合首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際巡檢情況制定,對(duì)點(diǎn)檢巡檢人員及維護(hù)人員開展精細(xì)化點(diǎn)檢工作有指導(dǎo)作用,幫助維護(hù)人員了解掌握設(shè)備點(diǎn)檢工作,使維護(hù)檢修工作邁上一個(gè)新臺(tái)階。
按照首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司關(guān)于開展精細(xì)化點(diǎn)檢工作的要求,結(jié)合單位的實(shí)際情況,制定出機(jī)械廠檢修公司四級(jí)點(diǎn)檢人員體系,即四班維護(hù)日常巡檢、專職及包機(jī)巡檢、班組管理定點(diǎn)檢查點(diǎn)檢及周期性精密點(diǎn)檢。
(1)四班維護(hù)日常巡檢。通過四班人員基礎(chǔ)巡檢,確保設(shè)備基礎(chǔ)狀態(tài),如緊固、潤滑等,同時(shí)確保24h檢查記錄設(shè)備可讀數(shù)據(jù),及時(shí)向區(qū)域管理人員反應(yīng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),并對(duì)存在的隱患部位進(jìn)行特護(hù)。
(2)專職及包機(jī)巡檢。專職巡檢在生產(chǎn)過程檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),停機(jī)過程檢查隱蔽部位情況,執(zhí)行精細(xì)化點(diǎn)檢工作安排,研究設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及趨勢(shì),實(shí)現(xiàn)8h設(shè)備點(diǎn)檢保24h設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)。包機(jī)巡檢是輔助,通過包機(jī)方式提高職工的責(zé)任心。
(3)班組管理定點(diǎn)檢查點(diǎn)檢。是檢查指導(dǎo),對(duì)各級(jí)巡檢人員反應(yīng)的設(shè)備問題進(jìn)行確認(rèn),并提出解決措施,同時(shí)檢查巡檢人員工作的真實(shí)有效性。
(4)周期性精密點(diǎn)檢。由檢修公司工藝技術(shù)部牽頭與各區(qū)域確定精密點(diǎn)檢項(xiàng)目,利用機(jī)械廠精密點(diǎn)檢優(yōu)勢(shì)進(jìn)行精密點(diǎn)檢,掌握重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì),為設(shè)備預(yù)修提供依據(jù)。
2.檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定
為了規(guī)范檢修流程,各維護(hù)班組根據(jù)自身的維護(hù)、檢修內(nèi)容,針對(duì)重要的檢修項(xiàng)目,制定了詳細(xì)的檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如冷軋班組對(duì)重要設(shè)備的檢修、備件的更換等相關(guān)內(nèi)容制定了34項(xiàng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其中打捆機(jī)的維護(hù)、清理及易損件更換的檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定,使員工真正清楚了打捆機(jī)的結(jié)構(gòu)及檢修流程、注意事項(xiàng)等,使每次檢修都能順利完成。
各項(xiàng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)人員安排、工機(jī)具及備件材料的準(zhǔn)備、圖形標(biāo)注及說明、檢修前的工作準(zhǔn)備、施工過程及注意事項(xiàng)、施工時(shí)間節(jié)點(diǎn)、安全措施等內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)敘述。各檢修人員在檢修過程中嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),使檢修過程標(biāo)準(zhǔn)化。
3.反事故演習(xí)工作的開展
反事故演習(xí)作為各維護(hù)班組每2周1次的例行工作。主要對(duì)之前出現(xiàn)的故障及可能發(fā)生的故障進(jìn)行分析、歸納、匯總,形成文字資料,制定詳細(xì)的演習(xí)資料。
2013年4月,冷軋維護(hù)班組出現(xiàn)了1次2#包裝線2#步進(jìn)梁無動(dòng)作故障,判定此次故障的原因?yàn)榘b機(jī)組2#閥臺(tái)密封不良,造成閥塊內(nèi)油腔間串油所致。該故障在日常的隱患排查中尚不能被發(fā)現(xiàn),使得故障排查有一定的難度。故障處理之后,冷軋班組及時(shí)對(duì)此次故障原因、故障排查過程、排查過程中注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行了總結(jié),并組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí),以縮短類似故障的處理時(shí)間。
4.精密點(diǎn)檢在設(shè)備精細(xì)化管理中的應(yīng)用
將精密點(diǎn)檢定為精細(xì)化點(diǎn)檢的最高級(jí)別。精密點(diǎn)檢是用精密的檢測儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測試,或在設(shè)備不解體的情況下,運(yùn)用診斷技術(shù)測定設(shè)備的振動(dòng)、溫度、溫升等參數(shù),對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析,確定設(shè)備的劣化程度。
精密點(diǎn)檢,主要作用是測定設(shè)備的劣化程度。設(shè)備劣化程度的確定為維修模式的定期維修轉(zhuǎn)變到預(yù)知維修提供了依據(jù),對(duì)成本的降低起到了重要的作用。
2013年5月,遷安鋼鐵有限責(zé)任公司公司進(jìn)行每年1次例行的中修,中修前期,煉鐵作業(yè)部一爐熱風(fēng)助燃風(fēng)機(jī)2#的軸承是否需要更換,點(diǎn)檢員并不能確定。通過精密點(diǎn)檢小組的測試,判斷出現(xiàn)軸承外圈存在故障,需要更換。更換之后,設(shè)備振動(dòng)正常,避免了故障的擴(kuò)大。
自實(shí)行設(shè)備精細(xì)化管理工作以來,負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)較之前有明顯穩(wěn)定的趨勢(shì)。故障、故停時(shí)間明顯下降。設(shè)備的故障時(shí)間統(tǒng)計(jì)如表1所示。
表1 各維護(hù)班組2012年各月故障時(shí)間統(tǒng)計(jì)
由表1可以看出,自2012年5月開始實(shí)行精細(xì)化點(diǎn)檢以來,設(shè)備的故障停機(jī)時(shí)間明顯下降,尤其是冷軋維護(hù)班組,連續(xù)數(shù)月實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的零故停。
設(shè)備精細(xì)化管理是企業(yè)管理工作的重要內(nèi)容,與企業(yè)的整體管理工作互相聯(lián)系、互為促進(jìn),設(shè)備精細(xì)化管理制度和其他管理制度互為融合,為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行起到了重要作用。
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