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        壓力管道閥門入庫檢查和驗(yàn)收的質(zhì)量控制要點(diǎn)

        2013-12-06 06:49:36莫乾賜李國華
        大眾科技 2013年2期
        關(guān)鍵詞:證明文件銘牌入庫

        莫乾賜 魯 鵬 李國華

        (廣西壯族自治區(qū)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)院,廣西 南寧 530219)

        閥門是石油化工管道系統(tǒng)和地面各種介質(zhì)管網(wǎng)的重要組成部分,其制造質(zhì)量的好壞直接影響到壓力管道的安全運(yùn)行。2007年1至8月,全國共發(fā)生壓力管道事故6起,死亡14人,其中4起事故與壓力管道閥門安全質(zhì)量有關(guān)。目前,壓力管道閥門存在無證制造、產(chǎn)品質(zhì)量差以及選型不當(dāng)?shù)葐栴},給管道的安全運(yùn)行造成嚴(yán)重事故隱患,因此,閥門安裝過程中對閥門入庫實(shí)施有效的質(zhì)量控制,是壓力管道安裝中非常重要的環(huán)節(jié)之一。本文以某紙廠主蒸汽管道閥門的更換過程中出現(xiàn)的問題,提出了閥門入庫驗(yàn)收和檢驗(yàn)的質(zhì)量控制要點(diǎn),以保證閥門在這一環(huán)節(jié)質(zhì)量得到有效控制,保障管網(wǎng)或設(shè)備安全運(yùn)行??芍笇?dǎo)閥門及其他壓力管道元件的驗(yàn)收。

        1 監(jiān)督檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題

        1.1 新采購的閥門入庫前沒有對外觀進(jìn)行實(shí)質(zhì)性檢查

        某造紙廠主蒸汽管道技術(shù)參數(shù)為:最高工作壓力 6.8 MPa,最高工作溫度480℃,工作介質(zhì)為過熱蒸汽,管道規(guī)格為φ159×10mm,材料為12CrMoV,管道級別GC1。其上面安裝的閥門為閘閥,型號為Z462Y-P54 170V,規(guī)格為DN125,PN170,使用溫度≤540℃,材料為 20CrMoV,該閥門在使用過程中出現(xiàn)了故障須更換,在更換閥門的監(jiān)督檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)所安裝的新閥門(簡稱“1#閥”,見圖 1)質(zhì)量不符合驗(yàn)收的要求,業(yè)主為此更換了符合要的求閥門(簡稱“2#閥”,見圖 2)。從外形結(jié)構(gòu)上看,1#閥在與管道焊接連接處有高達(dá)15mm的凸臺,這個不連續(xù)結(jié)構(gòu)會造成很大的應(yīng)力集中,應(yīng)用在高溫高壓的GC1級管道中是不合適的。兩個閥門規(guī)格都一樣,但1#閥和2#閥在兩坡口間的長度分別為480mm和550mm,閥體端部管道部分最小壁厚分別為25.8mm和34.0mm,由此可見1#閥為了節(jié)省成本,明顯減少用料,加上結(jié)構(gòu)的不合理使閥門存在嚴(yán)重的安全隱患。

        圖1 1#閥

        圖2 2#閥

        1.2 閥體銘牌和標(biāo)識不清

        1#閥和 2#閥都按照文獻(xiàn)[1,2]的要求在閥體上標(biāo)出了公稱通徑(DN)、公稱壓力(PN)、受壓部件材料代號、制造廠名或商標(biāo)和熔煉爐號,但是1#閥閥體上的熔煉爐號標(biāo)記模糊不清且與所提供的質(zhì)量證明書上的編號不一致;1#閥的銘牌也未標(biāo)出產(chǎn)品的生產(chǎn)系列編號、制造許可證編號;因此整個閥體鑄造標(biāo)識及銘牌都不符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

        1.3 缺少有效質(zhì)量證明文件

        1#閥僅提供了一份質(zhì)量證明書的復(fù)印件,上面未按要求標(biāo)出制造單位的制造許可、執(zhí)行的制造標(biāo)準(zhǔn)、熔煉爐號,所標(biāo)出廠編號無法與閥門上銘牌編號對應(yīng),不具有可追溯性,并且無檢驗(yàn)和審核人員簽章[3],因而供應(yīng)商提供的是一份無效且內(nèi)容不齊全的質(zhì)量證明書。

        1.4 無制造許可

        按照《壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法》規(guī)定[4],2000年1月開始,閥門的制造單位應(yīng)接受安全注冊,只有具有安全注冊的制造單位生產(chǎn)的閥門才可用于壓力管道。2003年6月,《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》更是以行政法規(guī)的形式再一次明確了閥門制造必須獲得許可證[5],1#閥所冒用制造單位為“某某閥門廠”僅是取得制造許可的 “某某閥門廠有限公司”的前身,并且經(jīng)查證“某某閥門二廠有限公司”并不生產(chǎn)此型號的閥門,此閥門明顯是未取得制造許可的制造單位冒用有制造許可資質(zhì)的單位的名義生產(chǎn)的非法產(chǎn)品。

        1.5 入庫前沒有按照要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)

        1#閥閥體材料是鉻鉬合金鋼,按文獻(xiàn)[3,6]的要求,應(yīng)采用光譜分析或其他方法,對閥體主要合金金屬元素進(jìn)行驗(yàn)證性檢驗(yàn),而1#閥未按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn),采購后直接入庫存放。

        由上可知,1#閥門是不具備制造許可資質(zhì)的制造商生產(chǎn)的仿冒產(chǎn)品,且不按相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行生產(chǎn)控制產(chǎn)品質(zhì)量,也未按要求進(jìn)行檢驗(yàn)檢測,出具合格的質(zhì)量證明文件。采購的單位沒有按照質(zhì)量管理體系對新采購的閥門進(jìn)行相關(guān)的檢查驗(yàn)收就入庫存放,安裝單位領(lǐng)用材料時也沒有仔細(xì)核對材料及質(zhì)量證明書,致使不符合要求的閥門進(jìn)入了安裝的環(huán)節(jié)。

        2 問題原因分析

        2.1 制造單位未按規(guī)定生產(chǎn)

        制造單位不具備文獻(xiàn)[7]中所要求的資源條件,未按文獻(xiàn)[8]的要求建立起制造質(zhì)量保證體系,甚至未取得制造許可非法生產(chǎn),還有部分制造單位冒用有資質(zhì)的制造單位的名義非法生產(chǎn)。即使有資質(zhì)的單位也未按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求制造閥門、出具質(zhì)量證明文件。目前的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》僅規(guī)定了對閥門制造進(jìn)行許可,未對閥門的安裝、使用提出強(qiáng)制性檢驗(yàn)的要求,大量的管道閥門在安裝過程中并未進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)或是監(jiān)督檢驗(yàn)時把關(guān)不嚴(yán),又使這些非法生產(chǎn)的閥門有了發(fā)展的市場。

        閥門相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范[9]是閥門生產(chǎn)、經(jīng)營、使用、檢驗(yàn)檢測及安全監(jiān)管的基本依據(jù),發(fā)生事故后也是據(jù)以處理糾紛和善后的準(zhǔn)則,但其地位與效力層級較低,強(qiáng)制力受限,與標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范地位不協(xié)調(diào),也與世界主要發(fā)達(dá)國家的做法有較大差距,導(dǎo)致有些閥門適用不同的監(jiān)管制度,形成法律規(guī)范和監(jiān)管上的漏洞,增加了事故隱患,同時隨著工業(yè)的快速發(fā)展,閥門需求也快速發(fā)展,導(dǎo)致我國在閥門安全運(yùn)行與監(jiān)管中存在較多問題,也使大量假冒偽劣閥門產(chǎn)品流入市場??偨Y(jié)我國經(jīng)驗(yàn)并借鑒國外做法,需要通過立法將安全技術(shù)規(guī)范提升至法律層面,增強(qiáng)其強(qiáng)制力?!短胤N設(shè)備安全法》(草案)已提交全國人大審議,法案的盡早通過,將使監(jiān)察部門有法理依據(jù)按照許可制度的要求嚴(yán)厲打擊閥門生產(chǎn)企業(yè)無證或超范圍生產(chǎn)閥門杜絕假冒偽劣產(chǎn)品流入市場,也使閥門生產(chǎn)企業(yè)增強(qiáng)主動性和責(zé)任感,按照要求建立生產(chǎn)安全監(jiān)管制度與責(zé)任,保證閥門制造質(zhì)量。

        2.2 訂貨技術(shù)要求未落實(shí)

        據(jù)了解閥門的訂貨由業(yè)主購買,安裝則由有資質(zhì)的管道安裝公司安裝,采購單位外購物資出、入庫質(zhì)量檢驗(yàn)制度存在缺陷,對閥門的技術(shù)條件及供貨單位資質(zhì)未完整了解,訂貨時未向供貨商提出設(shè)計文件中相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量要求及閥門制造的資質(zhì)要求。

        2.3 不重視材質(zhì)證明文件的審核

        采購單位不重視材料質(zhì)量證明文件的審核,一方面是檢查人員對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不熟悉也不認(rèn)真核查,另一方面是管理部門和相關(guān)人員不重視。閥門質(zhì)量證明文件是產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分,是產(chǎn)品滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求和使用要求的保證,質(zhì)量證明書存在問題的閥門有可能實(shí)物內(nèi)在質(zhì)量也存在缺陷。

        2.4 不落實(shí)質(zhì)保體系的要求

        安裝單位不重視實(shí)物及材料質(zhì)量證明文件的驗(yàn)收,未按照文獻(xiàn)[8]的要求建立起完善的質(zhì)保體系并有效實(shí)施,安裝的管理及工程人員對法規(guī)及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求缺乏了解,在安裝前未對閥門及質(zhì)量證明文件進(jìn)行認(rèn)真的核查或復(fù)驗(yàn)。

        由于法規(guī)、規(guī)范方面的不完善,閥門在制造、安裝及安全運(yùn)行與監(jiān)管中存在較多問題,質(zhì)量管理保證體系在閥門的制造、采購、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)未能認(rèn)真貫徹執(zhí)行,致使偽劣假冒閥門進(jìn)入了壓力管道的安裝環(huán)節(jié)。

        3 閥門入庫質(zhì)量驗(yàn)收控制要點(diǎn)

        3.1 制造單位資質(zhì)核查

        《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第十四條的規(guī)定,壓力管道用閥門的制造單位,應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可,方可生產(chǎn)制造許可范圍內(nèi)的閥門。核查制造單位的資質(zhì)可以審查制造單位的制造許可證書,由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)許可受理的A級制造許可單位[10]還可以登錄全國特種設(shè)備公示查詢系統(tǒng)查詢,部分省市也可在其主管部門的官方網(wǎng)站上查詢其受理的B級制造許可單位公示信息。制造資質(zhì)的確認(rèn)是杜絕偽劣閥門入庫的最關(guān)鍵一步。

        3.2 質(zhì)量證明文件的核查

        《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第十五條規(guī)定閥門出廠時,應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等文件,主要包括產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。產(chǎn)品合格證一般包括產(chǎn)品名稱、編號、規(guī)格型號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。質(zhì)量證明書除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外,一般還應(yīng)當(dāng)包括:材料化學(xué)成分、材料以及焊接接頭力學(xué)性能、熱處理狀態(tài)、無損檢測結(jié)果、耐壓試驗(yàn)結(jié)果、型式試驗(yàn)結(jié)果、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者合同規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目、外協(xié)的半成品或者成品的質(zhì)量證明[9]。制造廠質(zhì)量證明書由獨(dú)立于生產(chǎn)部門的制造廠檢驗(yàn)部門簽署并批準(zhǔn)生效[3]。閥門制造單位應(yīng)當(dāng)提供內(nèi)容齊全、完整、清晰并且具有可追溯性的閥門質(zhì)量證明文件。同時還應(yīng)該核對閥門閥體上爐號和銘牌上出廠編號等標(biāo)識與質(zhì)量證明書相符。隨著閥門安全技術(shù)規(guī)范的完善,對規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品制造監(jiān)督檢驗(yàn)的閥門,還要有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證明。

        3.3 外觀和尺寸檢查

        對閥門應(yīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢查,以確認(rèn)其外觀質(zhì)量、外觀結(jié)構(gòu)、主要尺寸(如直徑、壁厚、結(jié)構(gòu)尺寸等)是否符合要求。閥門外表應(yīng)無油漆脫落和損傷缺陷,銘牌無脫落,閥門內(nèi)無積水、銹蝕和臟污,閥門外露的螺紋、閥稈和接管部分應(yīng)有保護(hù)措施,閥門法蘭密封面應(yīng)符合要求,無徑向劃痕,閥門兩端有防護(hù)蓋保護(hù)等;不允許存在超標(biāo)準(zhǔn)的外觀缺陷,如鑄件表面應(yīng)平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、鱗屑、裂紋等缺陷;鍛制加工表面應(yīng)無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷;不允許存在影響產(chǎn)品安全性能的不合理結(jié)構(gòu),同時其尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

        3.4 銘牌和標(biāo)識檢查

        閥門應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定具有永久性的標(biāo)志和銘牌。除標(biāo)準(zhǔn)要求的永久性標(biāo)志、銘牌外,閥體及閥蓋、閘板還應(yīng)當(dāng)包括壓力管道元件制造許可標(biāo)志和產(chǎn)品生產(chǎn)編號。承壓件標(biāo)志如受尺寸限制,可按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)志,或者用具有可追溯性的代號標(biāo)志。銘牌必須牢固固定在不影響閥門強(qiáng)度且醒目的部位。銘牌上需要標(biāo)明公稱壓力、公稱直徑、工作溫度和工作介質(zhì)等使用參數(shù)。

        3.5 各部件相對位置及動作檢查

        閥門的操作及動作應(yīng)該符合要求,比如:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、底閥等閥門應(yīng)處于全閉的位置;旋塞閥、球閥應(yīng)完全處于全開啟位置,以防止灰塵沾染密封面;止回閥的閥瓣應(yīng)關(guān)閉并予以固定;閥門的手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便,開閉時不得有卡澀現(xiàn)象,閥桿的全開與全閉位置應(yīng)符合要求;止回閥的閥瓣或閥芯動作應(yīng)靈活準(zhǔn)確,無偏心、移位或歪斜現(xiàn)象等。

        3.6 復(fù)驗(yàn)核查

        在質(zhì)量證明文件齊全的情況下,根據(jù)文獻(xiàn)[3,6,11]要求,對其進(jìn)行必要的、一定量的抽查檢驗(yàn),以確定該閥門滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

        3.7 進(jìn)口閥門的驗(yàn)收

        進(jìn)口閥門的技術(shù)要求和使用條件應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范的要求[9],其驗(yàn)收要求也和國內(nèi)閥門一樣,驗(yàn)收的技術(shù)要求主要依據(jù)ASME B16.34 、API600等國外閥門標(biāo)準(zhǔn)[12,13]。

        3.8 驗(yàn)收后入庫的存放

        閥門驗(yàn)收后,入庫應(yīng)分類存放,對于特殊的閥門做出標(biāo)識,常見的是色標(biāo),掛牌等。注意嚴(yán)格區(qū)分碳鋼和合金鋼的存放。嚴(yán)格劃分合格區(qū)及不合格區(qū),不合格的材料要有醒目的標(biāo)識,嚴(yán)禁發(fā)放,最好封存或者退貨處理。

        閥門驗(yàn)收和檢驗(yàn)過程是閥門入庫質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn),由于新技術(shù)和新材料的不斷出現(xiàn),一方面需要檢驗(yàn)部門及時完善相應(yīng)的檢驗(yàn)制度和工作程序,從制度上保障對其質(zhì)量的控制。閥門安全技術(shù)規(guī)范《壓力管道閥門安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》應(yīng)在征求意見稿的基礎(chǔ)上盡快通過審批以規(guī)范閥門的設(shè)計、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、安裝、使用和維護(hù)、檢修等。另一方面應(yīng)該不斷加強(qiáng)對檢驗(yàn)人員的培訓(xùn),提高其技術(shù)水平。同樣質(zhì)量監(jiān)管部門也應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注檢驗(yàn)部門的制度落實(shí)和完善情況。

        4 結(jié)語

        閥門入庫驗(yàn)收和檢查是壓力管道安裝質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)之一,須抓住其要點(diǎn)以確保入庫閥門的質(zhì)量,同時還需要制造、采購、安裝、監(jiān)督檢驗(yàn)、監(jiān)察等單位嚴(yán)格按照法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求履行自己的職責(zé),多重保障壓力管道閥門的質(zhì)量,滿足設(shè)備安全運(yùn)行的需要。

        [1] GB 12220-89,通用閥門標(biāo)志[S].

        [2] GB/T 12234-2007,石油、天然氣工業(yè)用螺栓連接閥蓋的鋼制閘閥[S].

        [3] GB/T20801-2006,壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道[S].

        [4] 質(zhì)技監(jiān)局發(fā)[1999]07號,壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法[DB/OL].

        [5] 中華人民共和國國務(wù)院令第549號,《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》[DB/OL].

        [6] GB50235-2010,工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范[S].

        [7] TSGD2001-2006,壓力管道元件制造許可規(guī)則[S].

        [8] TSGZ2004-2007,特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求[S].

        [9] TSGD0001-2009,壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道[S].

        [10]TSGD2001-2006,壓力管道元件制造許可規(guī)則[S].

        [11]SH3501-2011,石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].

        [12]ASME B16.34-2009,法蘭,螺紋和焊接端連接的閥門[S].

        [13]API600 螺栓閥蓋、法蘭和對焊連接鋼制閘閥[S].

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