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        液化天然氣商用車與柴油商用車生命周期能耗差異評(píng)價(jià)

        2013-12-05 06:57:36涂小岳徐建全陳軼嵩楊沿平
        中國機(jī)械工程 2013年23期
        關(guān)鍵詞:攪拌車能源消耗商用車

        涂小岳 徐建全,2 陳軼嵩 楊沿平

        1.湖南大學(xué)汽車車身先進(jìn)設(shè)計(jì)制造國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,長沙,410082

        2.福建農(nóng)林大學(xué),福州,350002

        0 引言

        液化天然氣(liquefied natural gas,LNG)汽車由于其排放清潔、續(xù)駛里程長、安全、運(yùn)營成本低等優(yōu)勢,近年愈來愈得到客戶的認(rèn)可和青睞。特別在重型商用車領(lǐng)域,用LNG替代柴油已成為十分重要的發(fā)展方向[1],LNG重卡產(chǎn)銷量已從2009年的672輛上升到2012年的11 920輛,2013年LNG重卡產(chǎn)銷量預(yù)計(jì)將超過3萬輛。行業(yè)專家預(yù)測:未來10年LNG重型商用車將維持25%以上的年增長率,將逐步占據(jù)20%以上的市場份額。

        LNG商用車和柴油商用車對(duì)資源、能源及環(huán)境影響的差異必須從生命周期角度出發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)價(jià)才能得出正確結(jié)果,目前,雖然有眾多學(xué)者研究了生命周期評(píng)價(jià)在汽車上的應(yīng)用[2-12],但國內(nèi)外學(xué)者對(duì)其研究仍較少,特別在LNG商用車的生命周期評(píng)價(jià)方面,尚沒有取得較成熟的、系統(tǒng)性的研究成果。本文根據(jù)商用車的原材料提取與加工、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品的使用、回收利用整個(gè)生命周期過程建立了LNG與柴油商用車的能耗差異評(píng)價(jià)模型,并以奇瑞商用車(安徽)有限公司已生產(chǎn)銷售的同級(jí)別的LNG攪拌車與柴油攪拌車作為實(shí)證研究對(duì)象,系統(tǒng)評(píng)價(jià)了其生命周期的能耗差異。研究成果可為企業(yè)開展LNG重型商用車業(yè)務(wù)提供基礎(chǔ)參考數(shù)據(jù),同時(shí)可為國家制定LNG汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略提供決策量化參考。

        1 評(píng)價(jià)模型的建立

        建立能源消耗差異評(píng)價(jià)模型旨在描述LNG商用車與柴油商用車生命周期能源消耗差異情況。該模型從生命周期的角度出發(fā),全面研究LNG商用車與柴油商用車從材料制備(含資源獲取)到零部件加工制造、整車裝配再到使用、回收利用各階段的能源消耗差異情況,建立相應(yīng)的差異矩陣,最終計(jì)算綜合能源消耗差異[13]。

        1.1 質(zhì)量差異矩陣模型

        根據(jù)商用車的零部件數(shù)量、材料組成以及零部件的生命周期更換情況,建立LNG商用車與柴油商用車的質(zhì)量差異矩陣,然后根據(jù)質(zhì)量差異矩陣構(gòu)建材料消耗差異矩陣。

        LNG商用車的質(zhì)量矩陣ML為

        式中,k為LNG商用車所包含的零部件數(shù)量;n為LNG商用車所包含的材料種類數(shù)。

        則LNG商用車的整備質(zhì)量ml可表示為

        柴油商用車的質(zhì)量矩陣MC為

        式中,q為柴油商用車所包含的零部件數(shù)量;p為柴油商用車所包含的材料種類數(shù)。

        則柴油商用車的整備質(zhì)量mc可表示為

        構(gòu)建LNG商用車與柴油商用車的材料質(zhì)量差異矩陣MD,則LNG商用車與柴油商用車的質(zhì)量差異量為

        其中,md,ij表示LNG與柴油商用車相比較,第i種零部件中包含的第j種材料的質(zhì)量差異量,md,ij=ml,ij- mc,ij,當(dāng) i > q 或 j > p 時(shí),mc,ij=0。

        設(shè)材料在零部件加工過程中的利用率矩陣ηP為n階對(duì)角矩陣,材料消耗的差異矩陣MB表示如下:

        則LNG商用車與柴油商用車需要消耗的材料差異量 mb,i為

        1.2 能源消耗差異評(píng)價(jià)模型

        1.2.1材料制備階段的能耗差異

        構(gòu)建材料制備階段的能源消耗強(qiáng)度矩陣EB為

        式中,s為在材料制備階段消耗的能源種類數(shù);eb,ij為制備第i種材料過程中第j種能源的消耗強(qiáng)度。

        本文采用了北京工業(yè)大學(xué)中國材料生命周期清單數(shù)據(jù),該強(qiáng)度矩陣已包含材料制備階段的上游能耗,則材料制備階段的能源消耗差異矩陣ETB和能耗差異量etb為

        1.2.2零部件加工階段的能耗差異

        分別構(gòu)建LNG商用車與柴油商用車在零部件加工階段的能源消耗矩陣ETWL和ETWC:

        式中,t為LNG商用車零部件加工過程中消耗的能源種類數(shù);etwl,ij為LNG商用車第i種零部件加工過程中消耗的第j種能源量;y為柴油商用車零部件加工過程中消耗的能源種類數(shù);etwc,ij為柴油商用車第i種零部件加工過程中消耗的第j種能源量。

        這里引入分塊矩陣的概念,當(dāng)k≥q,t≥y時(shí),得到零部件加工階段的能耗差異矩陣ETWD:

        其中,etwd,ij表示LNG與柴油商用車在加工第i種零部件時(shí)消耗的第j種能源的差異量。則LNG商用車與柴油商用車相比,在零部件加工階段的能耗差異量etwd可以表示為

        同理,當(dāng)k< q,t<y;k> q,t<y以及k<q,t>y時(shí),也可分別寫出相應(yīng)的能耗差異矩陣ETWD,并計(jì)算出能耗差異量etwd。

        1.2.3整車裝配階段的能耗差異

        構(gòu)建整車裝配階段的能源消耗矩陣ETA為

        式中,g為商用車的裝配工序數(shù);h為商用車裝配階段消耗的能源種類數(shù)。

        同理,參照矩陣ETWD,可以構(gòu)建出LNG商用車與柴油商用車在裝配階段的能耗差異矩陣ETAD,計(jì)算出能耗差異總量etad。整車裝配階段的能源消耗均考慮了各類能源生產(chǎn)及使用的交互作用與影響。

        1.2.4使用階段的能耗差異

        在對(duì)LNG與柴油商用車使用階段的能源消耗進(jìn)行計(jì)算時(shí),不僅要考慮車輛使用階段的能源消耗情況,還需要考慮生產(chǎn)液化天然氣和柴油過程中上游能源消耗情況,車輛使用階段的能耗差異量用etus來表示,能源上游階段的能耗差異量用etub來表示。

        在車輛使用階段,設(shè)LNG商用車單位行駛里程消耗的液化天然氣的總量為a;設(shè)柴油商用車單位行駛里程消耗的柴油的總量為b,L表示車輛生命周期總行駛里程數(shù),將b和a轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一能耗單位后,則可得到etus:

        對(duì)能源上游階段的能耗情況,單位液化天然氣的上游能源消耗矩陣EUL可表示為

        式中,v1為生產(chǎn)液化天然氣消耗的能源種類數(shù);eulj為生產(chǎn)單位液化天然氣時(shí)第j種能源的消耗量。

        同理,單位柴油的上游能源消耗矩陣EUC可表示為

        式中,v2為生產(chǎn)柴油消耗的能源種類數(shù);eucj為生產(chǎn)單位柴油時(shí)第j種能源的消耗量。

        假設(shè)v1≥v2,同樣引入分塊矩陣的概念,構(gòu)建單位行駛里程液化天然氣和柴油的上游能源消耗差異矩陣ETUB:

        轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一能耗單位后,etubj=aeulj-beucj,則在車輛使用階段,液化天然氣和柴油的上游能源消耗差異量為

        當(dāng)v1≤v2時(shí),同理可得到相應(yīng)的ETUB,并計(jì)算出相應(yīng)的etub。

        從而得到使用階段LNG商用車與柴油商用車的能耗差異量etud:

        1.2.5回收利用階段的能耗差異

        構(gòu)建商用車回收利用階段的能源消耗矩陣ETR為

        式中,e為回收利用的工序數(shù);f為回收利用階段消耗的能源種類數(shù)。

        同理,可以構(gòu)建出LNG商用車與柴油商用車在回收利用階段的能耗差異矩陣ETRD,進(jìn)而計(jì)算出能耗差異量etrd??紤]到目前LNG重卡在市場推廣不久,回收利用階段的能耗差異數(shù)據(jù)較難搜集,所以本文暫不考慮。

        1.2.6生命周期綜合能耗差異

        將各個(gè)階段LNG商用車與柴油商用車的能源消耗差異求和,即可計(jì)算出生命周期的綜合能源消耗差異量et:

        2 實(shí)證分析

        2.1 評(píng)價(jià)對(duì)象

        本文經(jīng)過篩選,根據(jù)文獻(xiàn)[13],選定奇瑞商用車(安徽)有限公司生產(chǎn)銷售的LNG攪拌車和柴油攪拌車作為LNG車與傳統(tǒng)車的代表性車型,這兩個(gè)車型是同一平臺(tái)的柴油版本和LNG版本,車型主要參數(shù)配置如表1所示。

        表1 兩種車型的主要參數(shù)配置

        本文實(shí)證研究數(shù)據(jù)來源為奇瑞商用車(安徽)有限公司2011年7月~2013年3月間生產(chǎn)銷售的LNG混凝土攪拌車(產(chǎn)品型號(hào)為SQR5251GJBN6T4-1,發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)為YC6MK375N)和柴油攪拌車(產(chǎn)品型號(hào)為SQR5250GJND6T4-1,發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)為YC6K10380)。其中,車輛運(yùn)營數(shù)據(jù)選取自石家莊、杭州、武漢、合肥、深圳、東莞8個(gè)試驗(yàn)單位中有完整數(shù)據(jù)記錄的 79臺(tái)車,系累計(jì)超過50 000km的同車型同路徑不同燃料模式下的對(duì)照試驗(yàn)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集時(shí)間為2011年10月1日~2012年12月31日。

        2.2 評(píng)價(jià)方法與結(jié)果

        本模型在采集基礎(chǔ)能耗清單數(shù)據(jù)時(shí),除了考慮材料制備階段(包括礦石資源獲取)的能源消耗情況,還考慮了煤炭、柴油、天然氣、電力等能源上游的能耗情況。材料和能源的能耗基礎(chǔ)清單數(shù)據(jù)主要取自于北京工業(yè)大學(xué)中國材料生命周期清單數(shù)據(jù)庫,時(shí)間邊界為2008年~2009年,技術(shù)水平反映中國的平均水平。其他數(shù)據(jù)主要來源于權(quán)威部門發(fā)布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及國內(nèi)外公開文獻(xiàn)資料,如各類統(tǒng)計(jì)年鑒,國家部委及冶金、能源、環(huán)境部門的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及第三方機(jī)構(gòu)發(fā)布的權(quán)威數(shù)據(jù)等。

        本文在計(jì)算LNG商用車與柴油商用車的生命周期能源消耗差異時(shí),僅關(guān)注兩種類型車輛的主要差異部分,因此在采集數(shù)據(jù)過程中,重點(diǎn)考慮了鋼材、鑄鐵、鑄鋁、鍛鋁等對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果影響較大的金屬材料的資源消耗清單,而對(duì)于玻璃、塑料、橡膠和復(fù)合材料等非金屬材料暫不列出。比如氣瓶和油箱的差異(見表1);發(fā)動(dòng)機(jī)差異方面,氣體機(jī)比柴油機(jī)多了2kg鑄鋁。考慮到未來非可再生能源耗盡的壓力,本文僅對(duì)商用車生命周期非可再生能源影響進(jìn)行評(píng)估,而暫時(shí)未涉及可再生能源。

        本文假設(shè)LNG攪拌車和柴油攪拌車的壽命為5年(年均80 000km),在綜合工況下進(jìn)行比較,然后將采集到的清單數(shù)據(jù)代入評(píng)價(jià)模型,采用MATLAB軟件編程,得出LNG攪拌車與柴油攪拌車的能耗差異情況,如圖1~圖6所示。圖6中能耗差異是天然氣車能耗減去柴油車能耗。

        圖1 材料制備階段發(fā)動(dòng)機(jī)差異部分能耗

        圖2 材料制備階段其他零部件差異部分能耗

        圖3 制造裝配階段直接能耗

        圖4 使用階段直接能耗

        圖5 生命周期差異部分能耗

        圖6 各階段及生命周期能耗差異量

        2.3 結(jié)果分析

        在材料制備階段,LNG攪拌車和柴油攪拌車相比,發(fā)動(dòng)機(jī)差異部分LNG車能耗多了498.1MJ(17kgce,本文采用1kgce=29.3MJ);對(duì)比氣瓶和油箱,制造氣瓶的能耗11.3977GJ(389kgce)明顯大于制造油箱的能耗4.688GJ(160kgce)。在制造裝配階段,LNG攪拌車與柴油攪拌車的能耗差異分別為4.3657GJ(149kgce)和6153MJ(210kgce)。在使用階段,LNG攪拌車與柴油攪拌車的直接能耗差異分別為1.02×1013J(349 718kgce)和 8.34×1012J(284 449kgce)??梢?,LNG攪拌車與柴油攪拌車的能耗差異主要體現(xiàn)在使用階段,而在材料制備階段和制造裝配階段的能耗差異很小。LNG攪拌車使用階段的直接能耗差異較柴油攪拌車大 1.91×1012J(65 269kgce),主要原因在于LNG攪拌車在使用階段的耗氣量較大,所以,降低氣耗是未來天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)研究重點(diǎn)。

        若考慮能源上游情況,通過評(píng)價(jià)模型計(jì)算得出,LNG攪拌車比柴油攪拌車的生命周期總能耗差異減少8.25×1011(28 158kgce)。這說明雖然LNG攪拌車的直接能耗比柴油攪拌車高,但總能耗卻比柴油車低,從生命周期視角來看,LNG攪拌車在節(jié)能上有一定的優(yōu)勢。加之,當(dāng)前燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)才剛剛起步,改進(jìn)的空間更大,隨著發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步,LNG商用車的節(jié)能潛力也將逐步被挖掘出來。

        3 結(jié)語

        通過建立LNG商用車與柴油商用車的生命周期能耗差異評(píng)價(jià)模型并進(jìn)行實(shí)證計(jì)算分析可知,雖然LNG攪拌車使用階段的直接能耗較柴油攪拌車大,但LNG攪拌車的生命周期總能耗卻比柴油車小,這符合國家汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能發(fā)展方向。因此國家應(yīng)加大力度支持LNG商用車的發(fā)展,特別應(yīng)該高度重視LNG發(fā)動(dòng)機(jī)的開發(fā),加強(qiáng)對(duì)LNG燃燒機(jī)理的研究,系統(tǒng)研發(fā)專門針對(duì)氣體機(jī)的高壓直噴、精確控制等先進(jìn)技術(shù),充分挖掘出氣體機(jī)的節(jié)能潛力。

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