楊 輝 楊維明 陳建新 劉國富
(1.湖北大學(xué)物理學(xué)與電子技術(shù)學(xué)院,湖北武漢 430062;2.北京工業(yè)大學(xué)光電實(shí)驗(yàn)室,北京 100124)
隨著大功率白光LED的技術(shù)革新,LED在照明領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。2010年10月,國務(wù)院正式發(fā)布《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》,將半導(dǎo)體照明列為七大戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的重要發(fā)展方向,明確了半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)在國家層面上的政策導(dǎo)向。在道路照明方面的應(yīng)用也變得尤為關(guān)注。但是,基于目前的半導(dǎo)體制造技術(shù),LED輸入功率中只有大約30%的能量轉(zhuǎn)化為光能,其他的則轉(zhuǎn)化為熱能[1]。因此當(dāng)多顆LED集中工作時(shí),將會產(chǎn)生巨大的熱量。若不能使這些熱量盡快且有效地耗散,隨之而來的熱效應(yīng)將會變得非常明顯,進(jìn)而結(jié)溫上升,減少芯片射出的光子,使色溫質(zhì)量降低,加快芯片老化,縮短LED壽命,且由于LED芯片輸入功率的不斷提高,因散熱問題牽扯到光、電、色等一系列的問題顯得更加突出[2],因此對LED路燈散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)就變得異常關(guān)鍵。
LED的熱僅通過熱傳導(dǎo)的方式散發(fā),它不像傳統(tǒng)光源大部分的熱是靠熱輻射的方式散發(fā)出去的,經(jīng)過試驗(yàn)證明,對LED器件來說,溫升嚴(yán)重影響LED的性能,造成光衰、色溫變化、壽命降低等不利情況,經(jīng)國內(nèi)外的大量研究表明,LED發(fā)光芯片的結(jié)溫和LED的出光量成反比[3]。因此要想保證LED正常工作,需要及時(shí)將LED工作時(shí)產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)出去,散熱設(shè)計(jì)對LED光源的性能起著至關(guān)重要的作用,良好的散熱設(shè)計(jì)可以大幅度地延長LED的使用壽命。對于大功率LED路燈來說,目前多采用的方法有:回路熱管散熱,均溫板加鰭片,加裝電扇強(qiáng)制散熱,自然對流散熱等。
加裝風(fēng)扇強(qiáng)制散熱方式系統(tǒng)復(fù)雜、可靠性低,熱管和回路熱管散熱方式成本高。而路燈在戶外夜間使用、散熱面位于側(cè)上面以及體型受限制較小等有利于空氣自然對流散熱的優(yōu)點(diǎn),LED路燈盡可能選擇自然對流散熱方式。
為了提高散熱效果,常采用導(dǎo)熱性能好的材料作散熱器。在常見的金屬中,銀的導(dǎo)熱率最高,但是它的價(jià)格不菲?,F(xiàn)在常用的散熱器材料主要是鋁和銅。鋁價(jià)格便宜,密度小,好加工,導(dǎo)熱性能良好。相比較而言,銅的導(dǎo)熱率比鋁的大,許多散熱能力超強(qiáng)的散熱器均采用純銅打造。但銅材料價(jià)格昂貴、易氧化,加工成本高。為了降低成本LED路燈還是建議采用鋁。
大功率LED作為光源固定于燈具上,LED的熱量如果不能被及時(shí)有效地傳導(dǎo)至外殼表面,則聚集的熱量會使燈具散熱板的溫度急劇上升,導(dǎo)致LED溫度升高,增加了LED失效的幾率,造成LED光衰加劇,壽命縮短。由于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)很低,在安裝LED時(shí),要保證接觸面平整,接觸良好,并且在LED基板底部或散熱片表面均勻、適量地涂敷一層導(dǎo)熱材料。通常選用導(dǎo)熱系數(shù)較高的導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱硅膠等材料。試驗(yàn)表明,LED燈具系統(tǒng)上加入導(dǎo)熱涂層能提高LED系統(tǒng)的散熱效率,導(dǎo)熱系數(shù)越高的材料,散熱效果越好[4]。
根據(jù)要求其結(jié)溫最高溫度控制在125℃,使其在環(huán)境溫度最高為45℃的情況下能正常。其中LED自身熱阻 Rj-g為 12℃ /W,導(dǎo)熱硅脂熱阻為8℃/W,LED安裝于3cm×3cm的金屬線路板上,熱阻為45℃/W[5],當(dāng) LED 總功率為1.17 W(電流為350mA,電壓為 3.35V)時(shí),發(fā)熱功率為0.82W(按70%發(fā)熱計(jì)算),計(jì)算得散熱器的最大熱阻約為15℃/W。為此設(shè)計(jì)了3種符合要求的散熱器,如圖1所示。散熱器寬均為 25mm,基座厚度為4mm,翅片高度定義為30mm。
圖1 三種散熱器圖形Fig.1 Three kinds of radiator
表1 三種散熱器實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)Table 1 Three radiator experimental data
從表1中可以看出,B型的熱阻要比A型的熱阻低,C型的熱阻要比B型的熱阻低,可見T型翅片的熱阻比矩形翅片的熱阻小,三角形翅片的熱阻比T型翅片的熱阻低。還可以看出散熱器的熱阻與其散熱面積有關(guān),相同條件下散熱面積越大,熱阻越低。為了加大散熱面積可增加肋板數(shù)和肋板高度,也可以在翅片上加設(shè)鋸齒狀或半圓形波浪紋。
為了研究肋板高度與熱阻的關(guān)系,我們在其他條件和散熱器 B相同的條件下,只改變肋板高度,分析其熱阻變化,結(jié)果見表2。
表2 不同翅片高度的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)Table 2 The experimental data of the different fin height
當(dāng)翅片高度小于30mm時(shí),其熱阻隨翅片高度的增加線形下降,翅片高度超過30mm時(shí)其熱阻隨翅片高度的增加緩慢下降。因此在設(shè)計(jì)散熱器時(shí),要合理設(shè)計(jì)翅片高度,并不是翅片越高散熱效果越好。綜合分析重量、散熱面積和熱阻等諸多因素的作用,我們可以看出當(dāng)翅片高度設(shè)計(jì)為30mm時(shí)是比較理想的結(jié)果。同時(shí)上面的設(shè)計(jì)與這里的分析結(jié)果也是一致的。
針對自主研發(fā)的一款LED路燈,進(jìn)行老化試驗(yàn),研究LED光源在路燈照明應(yīng)用中的可靠性。對燈具條進(jìn)行老化實(shí)驗(yàn),操作簡單方便,節(jié)約成本,將其與同一廠家的LED光源 (配有良好散熱裝置)同時(shí)老化,對比實(shí)驗(yàn)結(jié)果,從而分析燈具條的散熱效果能否保證LED光源的高可靠性。選用某公司封裝的1W白光LED作為試驗(yàn)樣本,樣本數(shù)量為10顆,編號為1~10,這十顆LED經(jīng)過初始測試,具有較好的一致性,可以滿足試驗(yàn)的要求。1、2、3、4號LED,四顆串聯(lián)后組裝成LED燈具條;5、6、7、8號LED,四顆串聯(lián)后安裝于良好散熱板上,9、10號LED做為校正測試儀器備用。試驗(yàn)前,分別對1—2—3—4號LED串和5—6—7—8號LED串進(jìn)行光色電測試,老化試驗(yàn)為常溫電應(yīng)力試驗(yàn),將兩組LED串聯(lián)裝置同時(shí)通入700mA直流進(jìn)行老化。測試結(jié)果如圖2、圖3、圖4所示。
圖2 光通量隨老化時(shí)間變化趨勢Fig.2 The trend of Luminous flux with aging time
圖3 色溫隨老化時(shí)間變化趨勢Fig.3 The trend of Color temperature with aging time
圖4 發(fā)光效率隨老化時(shí)間變化趨勢Fig.4 The trend of the luminous efficiency with aging time
以上試驗(yàn)證明,此款LED路燈的散熱板以及安裝方式能夠滿足LED光源的散熱要求,可以保證LED長期穩(wěn)定的工作。需要注意的是燈具條的設(shè)計(jì)以及反光碗的使用,要優(yōu)化燈具結(jié)構(gòu),盡量減少因燈具的光吸收造成的能量損耗,提高燈具效率。
首先分析了翅片高度、散熱片面積對LED性能的影響,緊接著根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的現(xiàn)有條件,設(shè)計(jì)了針對LED路燈的老化實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:初期光通量的減少主要是因?yàn)闊艟咧袑獾奈栈虿糠植考豕庠斐傻?,而后期光衰則主要是因?yàn)榇蠊β蔐ED光源的自身衰減,這個衰減程度是與光源LED的產(chǎn)品性能有直接關(guān)系的,因此,設(shè)計(jì)LED路燈要選擇可靠性高的大功率LED光源,并且在設(shè)計(jì)燈具時(shí),要盡量減少擋光、雜散光等現(xiàn)象,在LED光源與燈具散熱板接觸處,使用導(dǎo)熱系數(shù)高的材料。
[1]施克孝.LED燈具的散熱——LED知識 (八).演藝科技燈光技術(shù),2011,12:13~14.
[2]谷青.發(fā)光二極管LED道路照明是否已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)——介紹國外的看法.光源與照明,2008,4:12~13.
[3]韓建偉,劉行仁.節(jié)能LED路燈.中國照明電器,2009,(1):17~21.
[4]Winston R.,Minano J C.,Benitez P.et al.Nonimaging optics[M].Burlington:ElsevierAcademic Press,2005.
[5]GeLcore J P.Thermal challenges facing new generation light emitting diodes(LEDs)for lighting applications.Proc.of SPIE,2002,4776:215.