徐曉亮 涂渝波 周軍委 （齊魯石化勝利煉油廠 255434）

通過糠醛精制的方法，篩選出較為經(jīng)濟(jì)合理的操作條件，達(dá)到有效改善勝利煉油廠全餾分油光安定性的目的。

一、原料性質(zhì)

勝利煉油廠的臨氫降凝全餾分油性質(zhì)見表-1。 同表列出了濟(jì)南煉化2011 年2 月25 日MVI150 基礎(chǔ)油性質(zhì)，試驗(yàn)將以其作為基準(zhǔn)油。

二、 試驗(yàn)內(nèi)容

1、原料油的光安定性試驗(yàn)

將勝煉全餾分油和濟(jì)煉MVI150 按照設(shè)定的試驗(yàn)方案進(jìn)行光安定性試驗(yàn)。 結(jié)果見表-2。

從上述結(jié)果可以看出，勝煉全餾分初始顏色較深，經(jīng)過光照30min 后，色號就達(dá)19，而濟(jì)煉MVI150 則經(jīng)過150min 照射后才會達(dá)到19；透光率結(jié)果二者的差距更加明顯；光照后沉淀的產(chǎn)生量前者遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于后者。 說明勝煉全餾分油的光安定性比MVI150差很多。 而MVI150 的工業(yè)應(yīng)用過程不存在光安定性差的問題，因此，以MVI150 光照3 小時后的效果為對比，檢驗(yàn)精制后油品的光安定性是合理的。

2、勝煉全餾分油的糠醛精制試驗(yàn)

糠醛精制是傳統(tǒng)的基礎(chǔ)油精制方法，工藝成熟。 本著實(shí)際應(yīng)用可行性的原則，實(shí)驗(yàn)室對勝煉全餾分油（即臨氫異構(gòu)脫蠟后的加氫尾油）進(jìn)行糠醛精制試驗(yàn)，目的是篩選出經(jīng)濟(jì)可行的工藝條件，達(dá)到改善其光安定性的目的。

根據(jù)糠醛精制過程要素，選擇劑油比、精制溫度、沉降時間作為考察條件，以精制油收率、色號、透光率以及紫外光照3h 后的色號、透光率和沉淀評級為目標(biāo)參數(shù)，進(jìn)行L9（43）正交試驗(yàn)。

2.1 L9（43）因子水平表

2.2 單進(jìn)行糠醛精制，不能改變油品的這一變化。 為此，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對糠醛精制油進(jìn)行了白土補(bǔ)充精制試驗(yàn)。

白土補(bǔ)充精制試驗(yàn)條件：白土量5%，精制溫度100℃。 同時將未經(jīng)糠醛精制的原料油也進(jìn)行白土精制（勝煉-白），并對二者的光安定性進(jìn)行對比。 試驗(yàn)結(jié)果見表-8。

表-4 數(shù)據(jù)表明， 經(jīng)過糠醛--白土精制后的油品GA-17，紫外光照的安定性能遠(yuǎn)好于MVI150， 而齊-白也達(dá)到了較好的水平。

?

?

2.3 精制油性能全分析

在試驗(yàn)所確定的最佳精制條件下，制備的勝煉全餾分糠醛-白土精制油性能數(shù)據(jù)見表-5。

從表-5 數(shù)據(jù)可以看出，精制后樣品粘度有所提高，粘度指數(shù)提高了17 個單位，光安定性得到很大改善。 由于蒸除溶劑條件影響，初餾點(diǎn)提高了一倍。

2.4 試驗(yàn)計劃與試驗(yàn)結(jié)果

試驗(yàn)結(jié)果總體來看，劑油比對精制油光安定性影響最大，劑油比越大光安定性越好；精制溫度的影響稍小于劑油比，精制溫度越低越好；沉降時間對各試驗(yàn)結(jié)果影響接近，不是主要因素。因此，最佳精制條件為：在勝煉原生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，將減壓蒸餾后的餾分油首先采用靜態(tài)混合的方式，在劑油比1.0～1.2，精制溫度22～29℃，沉降時間20～30 分鐘的條件下，對油品進(jìn)行糠醛精制，然后再進(jìn)行白土補(bǔ)充精制，可以有效改善基礎(chǔ)油的初始外觀和光安定性能。

?

?

?

三、結(jié)論

勝煉臨氫降凝全餾分油通過適當(dāng)條件的糠醛——白土精制，可以使油品外觀得到明顯改善，紫外光安定性超過傳統(tǒng)精制的MVI150 基礎(chǔ)油，達(dá)到較為理想的效果。

參考資料

[1]王會東，《加氫基礎(chǔ)油光安定性研究進(jìn)展》，潤滑油。 2002年8 月

[2]黃為民，《加氫處理的潤滑油基礎(chǔ)油光安定性影響因素研究》，石油學(xué)報，2000 年8 月

[3] 黃為民，《潤滑油基礎(chǔ)油光安定性研究》， 石化技術(shù)與應(yīng)用，2005 年1 月

[4]宋昭遠(yuǎn)，《加氫潤滑油光安定性的影響因素及改善途徑》，遼寧石油化工大學(xué)學(xué)報，2004 年9 月