孫顏良
【摘 要】鉚接技術(shù)作為一種簡(jiǎn)潔,實(shí)用的技術(shù)手段,已經(jīng)被我們廣泛使用。它的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、成本低、工藝簡(jiǎn)便,因而應(yīng)用非常普遍,從小零件到航空航天,都有它的身影,可謂“功不可沒(méi)”。隨著社會(huì)發(fā)展,鉚接技術(shù)面臨很大的挑戰(zhàn),為了能讓它更好的服務(wù)我們的生活,我們必須對(duì)它有新的認(rèn)知,深入了解它的優(yōu)勢(shì)、現(xiàn)狀、發(fā)展空間及前景,給予全方面的定位,做到與時(shí)俱進(jìn)。本文系統(tǒng)的分析了鉚接技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】鉚接技術(shù);廣泛;面臨挑戰(zhàn);現(xiàn)狀與發(fā)展
0.前言
鉚接技術(shù)是當(dāng)今世界機(jī)械連接的先進(jìn)技術(shù)之一,簡(jiǎn)單的說(shuō),鉚接是用鉚釘把兩個(gè)物體鏈接起來(lái)。相比于其他新興的技術(shù),鉚接技術(shù)起步較晚,而且前期發(fā)展相對(duì)緩慢,主要原因是傳統(tǒng)鉚接工藝面臨眾多的問(wèn)題,大大阻礙了它發(fā)展的腳步。但是近年來(lái)在高性能飛機(jī)的研發(fā)等高端領(lǐng)域中,為了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),它的優(yōu)勢(shì)再次受到人們的重視,各種新型鉚接工藝也在飛速的發(fā)展。鉚接技術(shù)發(fā)展的前景非常廣闊,實(shí)用性也毋庸置疑,如果我們樹(shù)立正確的理念,深入了解學(xué)習(xí),相信它會(huì)給我們帶來(lái)巨大的收益。
1.傳統(tǒng)鉚接工藝的現(xiàn)狀及缺點(diǎn)
1.1普通鉚接工藝強(qiáng)度不足
鉚接工藝采用過(guò)盈配合,為了能滿足結(jié)構(gòu)的可靠性、安全性、承載能力等各方面要求,對(duì)鉚接材料要求也越來(lái)越苛刻。傳統(tǒng)的鉚接工藝,要實(shí)現(xiàn)均與的過(guò)盈配合比較困難,對(duì)于后夾層結(jié)構(gòu),普通鉚接很難做到壓力均與分布到每個(gè)鉚釘,更給結(jié)構(gòu)穩(wěn)定帶來(lái)了隱患,限制了鉚接工藝的發(fā)展。
1.2新型輕質(zhì)材料不能滿足鉚接要求
各種高端領(lǐng)域中,比如新型飛機(jī)的研發(fā),要求結(jié)構(gòu)減重,所以普通金屬再也滿足不了這種需求,必須采用新型材料。如今,應(yīng)用最廣泛的當(dāng)屬鈦合金,但是普通鉚接方法鉚接鈦合金時(shí)鉚釘易產(chǎn)生裂紋,這顯然是不可取的。當(dāng)然,采用熱鉚可以改善這一問(wèn)題,但是熱鉚填充質(zhì)量太差,接頭疲勞強(qiáng)度低,更從根本上違背了鉚接的要求。而且,對(duì)于復(fù)合材料,由于其本身性能的限制,根本不能采用熱鉚,也正是因?yàn)檫@樣的原因,鉚接技術(shù)進(jìn)入瓶頸期。
1.3大直徑鉚接難以實(shí)現(xiàn)
隨著科技的發(fā)展,大直徑鉚接用的越來(lái)越多。我們知道,大直徑的鉚接必須采用手鉚,但是鉚接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生巨大的后坐力和噪聲,難以忍受,對(duì)工人健康和生產(chǎn)效率都有嚴(yán)重的影響,這也是阻礙鉚接技術(shù)發(fā)展的巨大障礙。
2.鉚接技術(shù)的分類和發(fā)展史
2.1早期的鉚接
在很早以前,睿智的祖先們就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了鉚接的妙處。雖然它的不可拆卸的連接方式,大大的降低了工件的穩(wěn)定性,但是它工作原理簡(jiǎn)單,而且有很強(qiáng)的連接性,制作也簡(jiǎn)單方便,原料也容易獲得。它不僅能夠銜接木材,對(duì)于多種金屬和非金屬也是能夠適用的,更甚者,在制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件時(shí),也大大的減少了工作的難度。在早期,鉚接技術(shù)雖然沒(méi)有得到廣大的重視和關(guān)注,但他為我們現(xiàn)在鉚接工藝奠定了深厚的基礎(chǔ),也為現(xiàn)代鉚接技術(shù)做出了重大貢獻(xiàn)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的進(jìn)步和提高,科技的發(fā)展,這也要求現(xiàn)代鉚接結(jié)構(gòu)和鉚接工藝要注入新時(shí)代的元素,要有科技含量。這也促使人們不斷加強(qiáng)各種新工藝、技術(shù)研究,使各種花樣層出不窮。
2.2沖壓鉚接
在鉚接技術(shù)發(fā)展中,最早出現(xiàn)的是沖壓鉚接。它的工藝方法是鉚頭在垂直方向上作上下運(yùn)動(dòng),利用其產(chǎn)生的巨大壓力將鉚件鉚合在一起。沖壓鉚接技術(shù)大大改善了早期鉚接技術(shù)的不足,便利了人們的生產(chǎn)生活,但也具有其自身的不足之處。例如,在利用巨大壓力壓緊鉚件時(shí),鉚件會(huì)產(chǎn)生變形或是密封不嚴(yán)的狀況,大大影響了鉚件的性能和鉚件的實(shí)用性。隨著科技的快速發(fā)展,技術(shù)的變革,沖壓鉚接也在不斷地革新,不再是傳統(tǒng)的單一鉚接形式。現(xiàn)代人們利用機(jī)器勞作,電子控制,快速有效的工作,這不僅減輕了人們的工作負(fù)擔(dān),也大大的提高了工作效率。并且在模具、設(shè)備和成型工藝等方面取得了一定的成就,有廣泛的發(fā)展前景。
2.3擺碾鉚接技術(shù)
20世紀(jì)70年代出現(xiàn)了擺碾鉚接技術(shù)。其工藝方法為:鉚頭軸線與被鉚件軸線成一定夾角。矛頭鉚接時(shí),每次只接觸工件的一個(gè)點(diǎn)區(qū)域,在較小的壓力作用下變形,然后通過(guò)擺動(dòng)將變形區(qū)擴(kuò)展到整個(gè)變形面,而不產(chǎn)生沖擊。這鐘方法避免了工件被沖擊而產(chǎn)生的變形,曾經(jīng)被廣泛使用,但是隨著實(shí)踐的檢驗(yàn),這種方法也有了弊端,就是鉚頭軸承工作條件惡劣,無(wú)法大批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率低。
2.4滾壓鉚接技術(shù)
針對(duì)原有鉚接技術(shù)控制精度不高,控制方式單一的弊端,應(yīng)運(yùn)而生了一種新的鉚接方式—滾壓鉚接技術(shù)。其工藝方法如下:利用回轉(zhuǎn)成型模具使金屬變形達(dá)到聯(lián)結(jié)的效果。滾壓過(guò)程中。滾輪對(duì)被鉚件逐點(diǎn)壓下,近似點(diǎn)接觸,單位力較大,適合加工高強(qiáng)度難變形材料。滾壓鉚接技術(shù)一經(jīng)提出就大大改善了產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定,廢品率極高的問(wèn)題,同時(shí)也提高了鉚接的效率,增強(qiáng)了在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
2.5 TOX圓點(diǎn)鉚接技術(shù)
20世紀(jì)90年代,TOX圓點(diǎn)鉚接技術(shù)被投入生產(chǎn)。TOX圓點(diǎn)鉚接技術(shù)是一種更具技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的連接方法,屬于無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)。該技術(shù)就是利用TOX氣、液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備和一種獨(dú)特鏈接模具,通過(guò)一個(gè)沖壓過(guò)程,一句板件本身的工藝性能擠壓成形,形成TOX圓點(diǎn)。它可將厚度不同的兩層或多層板件連接起來(lái),對(duì)板件表面無(wú)任何要求,自動(dòng)化程度高。當(dāng)然,TOX圓點(diǎn)鉚接技術(shù)也是有一定的應(yīng)用范圍,還需要更進(jìn)一步的改善和開(kāi)發(fā)。
此后,陸續(xù)出現(xiàn)了TOX圓點(diǎn)與液壓相結(jié)合的鉚接,無(wú)腔鉚接等新技術(shù)。都是鉚接技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)物。隨著科技的進(jìn)步,鉚接技術(shù)也在不斷發(fā)展,其現(xiàn)代化應(yīng)用對(duì)提高勞動(dòng)效率、經(jīng)濟(jì)效率都有著很重要的現(xiàn)實(shí)意義。
3.新型電磁鉚接技術(shù)的興起
3.1電磁鉚接技術(shù)的應(yīng)用
針對(duì)傳統(tǒng)鉚接技術(shù)存在缺陷這一問(wèn)題,美國(guó)和俄羅斯已經(jīng)率先研發(fā)出了電磁鉚接設(shè)備并投入了使用。與傳統(tǒng)鉚接相比,電磁鉚接具有以下優(yōu)點(diǎn):加載速率高、應(yīng)變率大、材料的變形方式不同于壓鉚等靜態(tài)加載。此設(shè)備一經(jīng)試用便取得了令人可喜的經(jīng)濟(jì)效益,它不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)新型輕質(zhì)材料的理想配合,而且還大大改善了普通鉚接技術(shù)工藝強(qiáng)度不足的致命問(wèn)題,完善了鉚件結(jié)構(gòu),使鉚件的壽命有了跨越性的提高。隨后,又有低電壓電磁鉚接技術(shù)新鮮出爐,此技術(shù)方法具有噪音小、連接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn),近來(lái)隨著計(jì)算機(jī)行業(yè)以及全自動(dòng)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,電磁鉚接技術(shù)已經(jīng)逐步邁入全自動(dòng)化的行列。
3.2電磁鉚接技術(shù)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展前景
介于我國(guó)鉚接技術(shù)的現(xiàn)狀,早已投入資金深入研究此項(xiàng)技術(shù),并且取得了一定的研究成果。九十年代,我國(guó)已成功研發(fā)出了我國(guó)第一臺(tái)中壓電磁鉚接設(shè)備,并在全國(guó)得到了推廣應(yīng)用。現(xiàn)在,我國(guó)更是應(yīng)現(xiàn)代化需求和未來(lái)需要,接連解決了高電壓鉚接質(zhì)量、設(shè)備的安全可靠性等方面的難題,成功研制出了性能優(yōu)越的低電壓電磁鉚接技術(shù),而且已經(jīng)達(dá)到了工程應(yīng)用的水平,并且在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、數(shù)字控制和關(guān)鍵元器件配套等方面都頗有建樹(shù)。我們可以預(yù)見(jiàn),電磁鉚接技術(shù)將不斷地改進(jìn)、完善和推廣,也將為國(guó)家?guī)?lái)巨大收益。同時(shí)我們不能驕傲自滿,我們必須承認(rèn),與發(fā)達(dá)國(guó)家的科技水平還有很遙遠(yuǎn)的距離,還要等我們踏實(shí)奮進(jìn),勤勞攻關(guān)。
4.結(jié)語(yǔ)
在現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)日益發(fā)展的今天,機(jī)械連接仍不可或缺,鉚接技術(shù)在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)仍將是主要的連接方法。鉚接技(下轉(zhuǎn)第131頁(yè))(上接第80頁(yè))術(shù)的應(yīng)用范圍很廣,大量運(yùn)用在航空航天、汽車制造及維修、船舶、五金等制造業(yè)中。鉚接技術(shù)包含的知識(shí)很多,我們現(xiàn)在接觸的知識(shí)一小部分,時(shí)代在進(jìn)步,科學(xué)技術(shù)更在進(jìn)步,我們要想更深的了解鉚接技術(shù),就必須加深理念,虛心務(wù)實(shí),了解它的發(fā)展方向,與時(shí)俱進(jìn),斧正自己思想的航向,提出新的思想,這樣科學(xué)才會(huì)發(fā)展,時(shí)代才會(huì)進(jìn)步。 [科]
【參考文獻(xiàn)】
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