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        無絲鞘繅絲的假捻裝置及工藝研究

        2013-11-17 01:22:46張彩珍陳文興傅雅琴
        絲綢 2013年11期
        關(guān)鍵詞:繅絲生絲回潮率

        張彩珍,陳文興,傅雅琴

        (1.浙江嘉欣金三塔絲針織有限公司,浙江嘉興314000;2.浙江理工大學(xué)先進(jìn)紡織材料與制備技術(shù)教育部重點實驗室,杭州310018)

        在繅絲過程中,緒下繭的緒絲通過集緒器之后,形成的絲條中含有大量水分,且繭絲相互間黏結(jié)松散,未能緊密抱合,若直接卷繞成形,不僅不易烘干,影響絲色,而且會使絲膠相互膠著形成硬膠絲片,復(fù)搖時絲條不易退繞,容易造成切斷。因此,在繅絲工序中,需要在卷繞成絲片前,通過絲鞘發(fā)散絲條中的水分,提高絲條的圓整程度,增加絲條的抱合性能。

        絲鞘是由通過集緒器的絲條,繞經(jīng)上鼓輪、下鼓輪,利用絲條本身前后段相互捻絞,再引過絡(luò)交器而形成的,其實質(zhì)是絲條的假捻。毛偉麗[1]研究了絲鞘長度對生絲抱合指標(biāo)的影響,表明短絲鞘影響生絲的抱合指標(biāo),在生產(chǎn)中統(tǒng)一絲鞘長度有利于提高生絲的抱合指標(biāo);李茂松等[2]認(rèn)為絲鞘是生絲結(jié)構(gòu)形成的關(guān)鍵,絲膠黏合作用是生絲結(jié)構(gòu)形成的基礎(chǔ);沈振秋[3]的研究認(rèn)為絲鞘長度對自動繅的生絲的抱合有重要的作用。從這些研究中可以看出,絲鞘及絲鞘的長度在繅絲過程中有著非常重要的作用。但到目前為止,在繅絲生產(chǎn)中,國內(nèi)外的捻鞘全部需要由工人手工操作來完成。這種手工制作的絲鞘雖能較好地滿足繅絲的工藝要求,但存在著勞動成本高、影響繅絲的自動化程度等問題,且捻鞘過程中同一個操作工在不同的時間段或不同的操作工之間,由于用力程度或熟練程度的不同,容易出現(xiàn)臺與臺之間,甚至緒與緒之間絲鞘長短不一,松鞘、吊鞘等現(xiàn)象,影響生絲質(zhì)量和勞動生產(chǎn)效率。為此,本研究探索性地提出了利用機械裝置對絲條進(jìn)行假捻,實現(xiàn)無絲鞘繅絲,以期為提高繅絲自動化程度及生絲質(zhì)量提供參考。

        1 實驗

        1.1 絲條假捻裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計

        由于絲鞘的實質(zhì)是絲條的假捻,為此,根據(jù)絲鞘的假捻原理,設(shè)計并制作了替代絲鞘的機械假捻裝置,其結(jié)構(gòu)示意見圖1。安裝在繅絲機中的絲鞘的位置(集緒器與感知器之間),并取代絲鞘。

        圖1 替代絲鞘假捻裝置示意Fig.1 Schematic of false twist device replace croisure

        1.2 樣絲的制備

        在安裝替代絲鞘假捻裝置的自動繅絲機中,進(jìn)行樣絲的生產(chǎn)。在電動機的驅(qū)動下,主動齒輪8做高速轉(zhuǎn)動,帶動上搖桿9做往復(fù)擺動,從而帶動上往復(fù)移動假捻桿10在滑輪4上做往復(fù)直線運動。主動齒輪8與從動齒輪7嚙合,從動齒輪7做高速轉(zhuǎn)動,帶動下?lián)u桿6做往復(fù)擺動,從而帶動下往復(fù)移動假捻桿5在滑輪4上做往復(fù)直線運動。絲條3從下導(dǎo)絲鉤2穿過,依次進(jìn)入下往復(fù)移動假捻桿5和上往復(fù)移動假捻桿10,緊緊地貼在包覆在假捻桿外面的摩擦材料12上,假捻桿的往復(fù)直線運動使得絲條3繞其自身軸線轉(zhuǎn)動,在繅絲過程中使絲條假捻,實現(xiàn)無絲鞘繅絲。

        設(shè)定上下往復(fù)移動假捻桿的往復(fù)速度分別為105、120、180、205 次/min 的條件下,繅制樣絲,所繅生絲規(guī)格為23.3 dtex(20/22D)。并與在原料繭、規(guī)格、車速等其他工藝相同的條件下,利用常規(guī)的絲鞘繅絲得到的生絲進(jìn)行比較。確立基本工藝后,穩(wěn)定假捻桿的往復(fù)速度進(jìn)行批量生產(chǎn)。

        1.3 絲片回潮率的測試

        1.4 力學(xué)性能測試

        采用XL-2型紗線強伸度儀對生絲的強伸力進(jìn)行測試。拉伸速度為500 mm/min,夾距為500 mm,預(yù)加張力為0.05 cN/dtex(0.45 cN/D)。每組測試50個有效試樣。對批量生產(chǎn)的生絲委托浙江出入境檢驗檢疫局絲類檢驗中心按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。

        1.5 生絲的清潔、潔凈及抱合測定

        小樣生產(chǎn)的生絲在實驗室或企業(yè)進(jìn)行自檢,批量生產(chǎn)生絲委托浙江出入境檢驗檢疫局絲類檢驗中心對樣絲的清潔、潔凈及抱合等生絲品質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行測定。由于不會影響生絲偏差等品質(zhì)指標(biāo),因此,與絲鞘無關(guān)的生絲品質(zhì)指標(biāo)不進(jìn)行具體測定。

        1.6 XRD 測試

        采用X'TRA型X射線多晶粉末衍射儀(Cu靶,Kα射線)對絲纖維結(jié)晶度進(jìn)行測試。操作條件:管電壓40 kV,管電流40mA,掃描范圍5°~50°,掃描速度2°/min。根據(jù)下式計算各樣品的結(jié)晶度。

        式中:Xc為樣品的結(jié)晶度;Ic樣品中結(jié)晶區(qū)對X射線的衍射程度;Io樣品中無定形區(qū)(非晶區(qū))對X射線的散射強度。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 無絲鞘繅絲對小絲片回潮率的影響

        表1 小絲片的回潮率Tab.1 Moisture regain of yarnsheet

        表1 小絲片的回潮率Tab.1 Moisture regain of yarnsheet

        樣絲制備條件回潮率/%常規(guī)繅絲58.99無絲鞘繅絲假捻桿往復(fù)速度/(次·min-1)105 102.32 120 74.97 180 62.23 20562.01

        2.2 無絲鞘繅絲對生絲的強伸度和抱合指標(biāo)的影響

        由于生絲的偏差、總差等指標(biāo)主要與感知器、添緒系統(tǒng)及車速等有關(guān)[6],與絲鞘的關(guān)系不大。因此,利用機械裝置對絲條進(jìn)行假捻,替代常規(guī)繅絲,除了影響絲片的回潮率外,由于繅絲的絲道路徑有所變化,最可能影響的是生絲的強度、伸長度和抱合指標(biāo)[7]。為此,在假捻桿的往復(fù)速度分別為105、120、180、205次/min的條件下,對繅制生絲的拉伸強度、伸長率和抱合指標(biāo)進(jìn)行了測定,結(jié)果見表2。

        表2 生絲的拉伸性能及抱合性能Tab.2 The tensile properties and well performance of rawsilk

        從表2可以看出,在實驗范圍內(nèi),往復(fù)速度越快,生絲抱合次數(shù)越多,但伸長率和強度有所下降。綜合表1和表2的實驗結(jié)果,認(rèn)為往復(fù)次數(shù)以180次/min左右為宜。

        在改裝的自動繅絲機中,假捻桿以往復(fù)速度180次/min進(jìn)行批量繅絲,繅制生絲委托浙江出入境檢驗檢疫局進(jìn)行檢驗,得到的質(zhì)量指標(biāo)見表3。

        表3 生絲商檢主要質(zhì)量指標(biāo)Tab.3 The main quality indicators of the inspection of rawsilk

        從表3可以看出,利用替代絲鞘裝置進(jìn)行無絲鞘繅絲得到的生絲的清潔、潔凈、強度、伸長率等質(zhì)量指標(biāo)與常規(guī)繅絲得到的生絲質(zhì)量指標(biāo)基本接近,而抱合指標(biāo)有所提高。這主要是由于利用機械裝置對絲條進(jìn)行假捻,避免了短絲鞘產(chǎn)生的低抱合現(xiàn)象,從而使生絲的抱合質(zhì)量有所提高。

        2.3 無絲鞘繅絲對生絲外觀形態(tài)的影響

        為了比較無絲鞘繅絲對生絲外觀形態(tài)的影響,利用掃描電子顯微鏡對常規(guī)繅絲與無鞘繅絲的縱向形態(tài)進(jìn)行比較,得到的結(jié)果見圖2。

        圖2 生絲的外觀形態(tài)Fig.2 Appearance of rawsilk

        從圖2可以看出,利用替代絲鞘裝置進(jìn)行無絲鞘繅絲得到的生絲樣品的外觀形態(tài),與傳統(tǒng)的手工捻鞘進(jìn)行繅絲得到的生絲樣品的外觀形態(tài)基本相同,顯示無絲鞘繅絲對生絲的外觀形態(tài)沒有影響。

        2.4 替代絲鞘假捻裝置繅絲對生絲結(jié)晶度的影響

        為了進(jìn)一步了解無絲鞘繅絲對生絲結(jié)晶度的影響,利用X射線衍射儀對樣品生絲的X射線衍射曲線進(jìn)行測定,得到的結(jié)果見圖3。

        從圖3可以看出,兩種樣品曲線的形狀基本相同,主峰位置及強度基本不變[8],分峰計算后的結(jié)晶度基本相同,顯示無絲鞘繅絲對生絲的結(jié)晶度沒有明顯影響。

        圖3 樣品生絲的XRD衍射曲線Fig.3 XRD diffraction curve of rawsilksamples

        3 結(jié)論

        通過對絲鞘作用原理的分析,研制了往復(fù)式絲條假捻裝置,并利用該裝置進(jìn)行了無絲鞘繅絲。通過對制備生絲的相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)及結(jié)晶度分析后發(fā)現(xiàn),當(dāng)替代絲鞘的假捻裝置的往復(fù)桿移動速度為180次/min時,所制備生絲的清潔、潔凈、強度、伸長率等指標(biāo),與利用傳統(tǒng)絲鞘繅制的生絲基本相同,抱合指標(biāo)有所提高,完全能夠滿足生產(chǎn)要求,顯示利用機械裝置對絲條進(jìn)行假捻,替代傳統(tǒng)的絲鞘,實現(xiàn)無鞘繅絲是完全可行的。

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