張玉平
(江西銅業(yè)集團公司 武山銅礦,江西 瑞昌 332204)
武山銅礦在擴產(chǎn)5000t/日技改工程時,引進采用10t 架線式電機車牽引3m3底側(cè)卸礦車,擔負著井下-260m 中段、-310m 中段兩個中段南、北礦帶全部礦石運輸任務(wù)。其具有卸載速度快等優(yōu)點[1],是我礦中段運輸生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。但隨著設(shè)備服務(wù)年限的延長,日常使用中,礦車故障不斷增加,影響正常生產(chǎn)。
(1)礦車掉道時有發(fā)生。其部分原因是因礦車輪對軸上的限位擋環(huán)易脫焊,擋環(huán)單薄限位差,容易導致車箱軸向位移,使礦車車箱與軌道中心線偏差[2],而發(fā)生礦車掉道。
(2)礦車卸載輪在運行過程發(fā)生掉落現(xiàn)象?,F(xiàn)場調(diào)查分析,造成卸載輪掉落的主要原因是礦車在運輸時,卸載輪容易撞擊掉落的礦石或其它障礙物,導致卸載輪托板固定螺栓切斷。
(3)車箱翼板容易變形開裂。礦車通過卸載站時,是靠翼板支承在卸載站托輥上,向前滑動,礦車底板卸載輪沿曲軌運動[3],礦車底板逐漸張開卸礦,再逐漸閉合復位,完成卸礦過程。卸礦過程中,翼板承受很大的沖擊和承載[4]。
(4)車箱門耳固定底板易變形。車箱門耳固定底板設(shè)計制造的厚度薄弱,強度不夠。
(5)門耳銷軸掉落頻繁。門耳銷軸采用擋板限位形式,在運行過程中,礦車4 個門耳銷軸受力復雜,會出現(xiàn)受力不均[5],銷軸或軸孔磨損后,易造成限位失效,從而導致門耳銷軸掉落。
針對以上存在的問題,結(jié)合我礦的實際情況,分別制定實施了以下改進措施:
(1)改進礦車輪軸的結(jié)構(gòu)(如圖1 所示),礦車輪軸取消限位擋環(huán),設(shè)計軸肩[6],防止限位擋環(huán)脫焊、脫落造成車箱軸向位移。
圖1 礦車輪軸
(2)改進卸載輪支承座的結(jié)構(gòu)。①加厚卸載輪支承板,由原δ25mm 增至δ32mm;②加大托板與支承板連接螺栓,由原M12 高強度螺栓改為M16 高強度螺栓;③改進托板與支承板結(jié)構(gòu)(如圖2 所示),托板設(shè)計凸臺,與支承板形成定位配合,另外托板螺孔處锪孔,使螺栓擰緊后端面可與托板底面平齊,這樣在托板受到撞擊時,因螺栓的六角與托板底面平齊,使得撞擊時支承板、托板、托板固定螺栓有效地進行了分解撞擊載荷,改變了原設(shè)計在此情況下由托板固定螺栓單一承受的現(xiàn)象,減小螺栓所受的剪切力。
圖2 卸載輪支承座
(3)加厚車箱翼板,取δ=25mm,以增加翼板的強度。此外,定期清理卸載站溜槽內(nèi)堆積的礦石和校正卸載站托輥組的直線度,減少礦車在通過卸載站時產(chǎn)生跳動。
(4)加厚車箱門耳固定底板,取δ=16mm。
(5)改變門耳銷軸的限位形式,采用軸端擋圈限位,如圖3 所示。
圖3 門耳銷軸限位形式
通過采取上述措施,降低了礦車的故障率,滿足了礦山生產(chǎn)的需要。同時,延長了礦車的使用壽命,收到了較好的經(jīng)濟效益。
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