張宏亮,于 仙,林華山
(1.華晨汽車集團(tuán)控股有限公司,遼寧 沈陽 110044;2.集美大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,福建 廈門 361021;3.廈門金龍聯(lián)合汽車工業(yè)有限公司,福建 廈門 361023)
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,人們對(duì)汽車舒適性的要求越來越高。汽車舒適性主要采用成員主觀感覺的舒適性為主,客觀參數(shù)測(cè)量為輔的方式進(jìn)行評(píng)價(jià)。目前方向盤振動(dòng)也是影響汽車舒適性的重要方面,方向盤振動(dòng)會(huì)影響駕駛員的駕駛心情和情緒、疲勞。
怠速時(shí),主要的振動(dòng)源是發(fā)動(dòng)機(jī)。要降低發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)對(duì)其他系統(tǒng)的影響,常用的方法有:隔振、減振和使部件避開發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)頻率段[1]。即利用避開發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)頻率段的思路,通過對(duì)怠速時(shí)方向盤振動(dòng)的分析,采用客觀參數(shù)測(cè)量與整車舒適性評(píng)價(jià)相結(jié)合的方法,確定方向盤振動(dòng)原因及改進(jìn)措施。
2.1.1 測(cè)試目的
客觀測(cè)量怠速時(shí)方向盤x、y、z 方向的振動(dòng)加速度值,與經(jīng)驗(yàn)值比較確認(rèn)是否與主觀評(píng)價(jià)結(jié)果相一致。
2.1.2 測(cè)試方法及結(jié)果分析
實(shí)驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)為方向盤中心點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)過程中啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),測(cè)試空調(diào)開啟及空調(diào)關(guān)閉時(shí)方向盤中心點(diǎn)的振動(dòng)加速速度值。測(cè)得數(shù)據(jù),如表1 所示。表中:1—帶安全氣囊樣車;2—不帶安全氣囊樣車。
表1 方向盤中心振動(dòng)加速度(改進(jìn)前)Tab.1 Acceleration at Center of Steering Wheel(unimproved)
由表1 得出,空調(diào)關(guān)閉時(shí)樣車(帶安全氣囊及不帶安全氣囊)方向盤總振動(dòng)值分別為0.125g 和0.069g,均大于經(jīng)驗(yàn)值0.05g(對(duì)應(yīng)主觀評(píng)價(jià)6 分),空調(diào)開啟時(shí),方向盤總振動(dòng)值分別達(dá)到0.265g 和0.198g,遠(yuǎn)大于經(jīng)驗(yàn)值0.1g(對(duì)應(yīng)主觀評(píng)價(jià)6 分)。兩種工況下方向盤中心振動(dòng)值均超出經(jīng)驗(yàn)值,符合主觀評(píng)價(jià)的結(jié)果,即方向盤振動(dòng)過大,影響駕駛員駕駛時(shí)的舒適性。
2.2.1 測(cè)試目的
對(duì)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(包括儀表橫梁總成及轉(zhuǎn)向管柱總成)進(jìn)行模態(tài)測(cè)試,找出共振頻段。
2.2.2 模態(tài)實(shí)驗(yàn)的理論基礎(chǔ)
模態(tài)是機(jī)械結(jié)構(gòu)的固有振動(dòng)特性,每一個(gè)模態(tài)具有特定的固有頻率、阻尼比和模態(tài)振型。模態(tài)分析是結(jié)構(gòu)振動(dòng)特性分析、健康檢測(cè)的一種有效方法,在各種大小型工程結(jié)構(gòu)中得到廣泛的應(yīng)用[2]。
模態(tài)實(shí)驗(yàn)是將振動(dòng)理論、振動(dòng)測(cè)量及真實(shí)數(shù)據(jù)分析綜合應(yīng)用的一種實(shí)驗(yàn)方法。試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析是人為的對(duì)結(jié)構(gòu)物施加動(dòng)態(tài)激勵(lì),采集各點(diǎn)的振動(dòng)響應(yīng)及激振力信號(hào),根據(jù)力及響應(yīng)信號(hào),用各種參數(shù)識(shí)別方法獲取模態(tài)參數(shù)。模態(tài)是機(jī)械結(jié)構(gòu)的固有振動(dòng)特性,每一個(gè)模態(tài)具有特定的固有頻率、阻尼比和模態(tài)振型[3-4]。模態(tài)有理論計(jì)算方法是以模態(tài)矩陣作為變換矩陣,將原物理坐標(biāo)變換到自然坐標(biāo),使系統(tǒng)在原坐標(biāo)下的耦合方程組變成一組互相獨(dú)立的二階常微分方程,用求解得到系統(tǒng)各階模態(tài)的振動(dòng),模態(tài)疊加,回到原物理坐標(biāo)[5-6]。
2.2.3 測(cè)試方法及結(jié)果分析
實(shí)驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)為方向盤中心點(diǎn),測(cè)試時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉,測(cè)試轉(zhuǎn)向系統(tǒng)振動(dòng)頻率。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)振動(dòng)頻率(改進(jìn)前)如表2 所示。
表2 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)振動(dòng)頻率(改進(jìn)前)Tab.2 Frequency of Steering System(unimproved)
已知發(fā)動(dòng)機(jī)二階激振頻率為26Hz(熱機(jī)怠速不開空調(diào))、28.5Hz(熱機(jī)怠速開空調(diào))[7]。由測(cè)試結(jié)果可以得出車輛的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模態(tài)分析結(jié)果顯示X、Y 方向第一階模態(tài)頻率與發(fā)動(dòng)機(jī)二階模態(tài)接近。因此分析,怠速方向盤振動(dòng)問題主要是由于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)第一階模態(tài)頻率偏低,在怠速發(fā)動(dòng)機(jī)二階激振頻率的激勵(lì)下所致。應(yīng)將轉(zhuǎn)向系統(tǒng)第一階模態(tài)頻率提高至32Hz 以上,以解決方向盤抖動(dòng)問題。
要提高轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模態(tài)頻率,主要針對(duì)儀表橫梁及轉(zhuǎn)向管柱的安裝進(jìn)行改進(jìn)以提高系統(tǒng)剛度。儀表橫梁作為轉(zhuǎn)向管柱的安裝載體,其剛度的提升對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的模態(tài)提升起著至關(guān)重要的作用[8]。
在儀表臺(tái)橫梁中間增加三角支撐,如圖1 所示。對(duì)A、C 兩處,如圖2 所示。鈑金件進(jìn)行焊接加強(qiáng),如圖3 所示。
圖1 儀表橫梁總成Fig.1 Instrument Panel Cross Member
圖2 轉(zhuǎn)向管柱支架總成(改進(jìn)前)Fig.2 Steering Column(unimproved)
圖3 轉(zhuǎn)向管柱支架總成(改進(jìn)后)Fig.3 Bracket of Steering Column(improved)
主要指轉(zhuǎn)向管柱與儀表橫梁支架之間的連接部分的加強(qiáng)。轉(zhuǎn)向管柱與儀表橫梁支架一般采用螺栓緊固,故首先在儀表臺(tái)橫梁C 點(diǎn)增加2 個(gè)M8 螺栓固定點(diǎn),加強(qiáng)轉(zhuǎn)向柱與儀表臺(tái)橫梁的連接,如圖2 所示;其次儀表臺(tái)橫梁A 點(diǎn)處螺栓更換為M8 螺栓從而加大轉(zhuǎn)向管柱與儀表橫梁的緊固力矩。
實(shí)驗(yàn)以樣車(帶安全氣囊)為檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行客觀值測(cè)量。將轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及儀表橫梁模態(tài)提升措施效果進(jìn)行對(duì)比,如表3 所示。
由表3 可知,儀表臺(tái)橫梁A 點(diǎn)(A、B、C 點(diǎn)定義見圖2)連接對(duì)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)X、Y 方向模態(tài)影響均比較大,因此裝配過程中,此處連接必須裝配到位。在當(dāng)前設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上,在儀表臺(tái)橫梁C 點(diǎn)增加2 個(gè)M8 螺栓與轉(zhuǎn)向柱的連接對(duì)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)X、Y 方向模態(tài)影響都非常大。即加強(qiáng)連接點(diǎn)的緊固力矩效果明顯。對(duì)儀表橫梁進(jìn)行鈑金件的焊接加強(qiáng)對(duì)X 方向的模態(tài)提升較大。且摘掉氣囊后模態(tài)效果提升較明顯,所以該改進(jìn)效果比較成功。
表3 改進(jìn)后轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模態(tài)提升情況Table.3 Improvement of Steering System
改進(jìn)后的系統(tǒng)振動(dòng)測(cè)試結(jié)果,如表4、表5 所示。
表4 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模態(tài)(改進(jìn)后)Tab.4 Steering System Frequency(improved)
表5 方向盤中心振動(dòng)加速度(改進(jìn)后)Tab.5 Acceleration at Steering Wheel Center(improved)
改進(jìn)后,樣車帶與不帶氣囊時(shí),轉(zhuǎn)向系統(tǒng)第一階模態(tài)頻率均高于32Hz。樣車不帶氣囊狀態(tài)下,關(guān)空調(diào)時(shí),怠速方向盤總振動(dòng)為0.054g,比原狀態(tài)降低22%,主觀評(píng)價(jià)可接近6 分,開空調(diào)時(shí),怠速方向盤總振動(dòng)為0.151g,比原狀態(tài)降低24%,主觀評(píng)價(jià)可接近5.5 分,怠速方向盤主觀評(píng)價(jià)綜合打分預(yù)計(jì)高于5.5 分,達(dá)到目標(biāo)值。
樣車帶氣囊狀態(tài)下,關(guān)空調(diào)時(shí),怠速方向盤總振動(dòng)為0.053g,比原狀態(tài)降低30%,主觀評(píng)價(jià)可接近6 分,開空調(diào)時(shí),怠速方向盤總振動(dòng)為0.139g,主觀評(píng)價(jià)可超過5.5 分,怠速方向盤主觀評(píng)價(jià)綜合打分預(yù)計(jì)高于5.5 分,達(dá)到目標(biāo)值。
怠速方向盤振動(dòng)問題主要由轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模態(tài)頻率與發(fā)動(dòng)機(jī)怠速激振頻率接近所致。主要解決的思路就是要避開共振頻率段,具體措施就是提升儀表橫梁的剛度。
通過以上的具體實(shí)驗(yàn)分析,對(duì)于解決怠速方向盤振動(dòng)問題我們總結(jié)出以下幾種方法:
(1)轉(zhuǎn)向管柱與儀表橫梁連接處的加固:從案例的實(shí)際測(cè)量中我們可以看出,轉(zhuǎn)向管柱與儀表橫梁的鏈接方式對(duì)系統(tǒng)模態(tài)影響較大。有限元分析過程中,我們會(huì)將螺栓鏈接部位等效成剛性連接所以在計(jì)算中產(chǎn)生誤差,無法正確估計(jì)其應(yīng)力及變形。所以需要以實(shí)際測(cè)量值核試驗(yàn)的方法為主進(jìn)行改進(jìn)。
(2)儀表橫梁本身的加強(qiáng):儀表橫梁是轉(zhuǎn)向管柱及方向盤支撐的載體,其強(qiáng)度直接影響轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的剛度。可以采用有限元分析與具體實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法進(jìn)行改進(jìn)。
(3)采用客觀測(cè)量與主觀評(píng)價(jià)的方法:針對(duì)振動(dòng)方面的舒適性評(píng)價(jià)需要將主客觀相結(jié)合才可以正確衡量其舒適性。觀評(píng)價(jià)可以體現(xiàn)駕駛員的主管感受,客觀測(cè)量可以驗(yàn)證主觀感受并提供改進(jìn)的方向。兩者相結(jié)合才能更好的解決實(shí)際問題。
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