李勝?gòu)?qiáng)?易文學(xué)?胡少偉?徐鳳?李明

摘 要：線圈導(dǎo)向墊塊的加工在變壓器產(chǎn)品中較為普遍，由于墊塊數(shù)量較多，銑制耗時(shí)較長(zhǎng)，本文介紹了批量銑制線圈導(dǎo)向墊塊的一種新型夾具的設(shè)計(jì)，對(duì)其設(shè)計(jì)原理、適用機(jī)床以及使用方法等進(jìn)行了闡述，并提出此夾具可以適用的裝夾墊塊種類范圍。

關(guān)鍵詞：變壓器；夾具；墊塊；導(dǎo)向墊塊

大型油浸式變壓器中線圈墊塊一般可以分為燕尾和鴿尾兩種，分別穿在T型撐條和鴿尾撐條上，在繞組中形成線段間幅向冷卻油道和段間絕緣。目前采用較多的為燕尾制作，燕尾處槽口可以在專門機(jī)床上進(jìn)行數(shù)控加工制作，但是在此種墊塊中還有一種厚度上有臺(tái)階的形式的墊塊，其臺(tái)階銑薄部位在線圈繞制時(shí)會(huì)裝配導(dǎo)向扇形板或角環(huán)，形成另外的油路，對(duì)于此處臺(tái)階的銑制需要另外一道工序，在銑制時(shí)會(huì)用到另外的機(jī)床。

在加工此臺(tái)階時(shí)，通常使用臺(tái)鉗直接裝卡，但是臺(tái)鉗鉗口寬度相對(duì)較小，每次加工的數(shù)量有限，由于裝卡耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，單個(gè)墊塊銑制的效率低下，因此，我們?cè)O(shè)計(jì)一種專用夾具，用于裝卡導(dǎo)向墊塊，方便其對(duì)臺(tái)階部位的加工，具體如下：

1 適用機(jī)床

本夾具適用于臥式銑床，其規(guī)格及參數(shù)如下：

臥銑規(guī)格：X62W；工作臺(tái)面尺寸：320mm×1250mm；

主軸轉(zhuǎn)速：1450r/min；有效行程：約600mm

2 工件樣式及特點(diǎn)

需要銑制的線圈導(dǎo)線墊塊如圖1所示：

墊塊的寬度一般為25mm或40mm，寬度相對(duì)較窄，可以同時(shí)多件加工，一次多件并排放置裝卡。

3 裝夾方式

本工序裝夾方式為一次多件裝夾，批量加工。

4 夾具示意圖

圖2中所示各部件名稱及作用如下：

1、夾具體：支撐和固定夾具上所有的零部件，并與機(jī)床工作臺(tái)連接；

2、六角螺栓 3、墊片：將側(cè)定位板固定在夾具體上；

4、側(cè)定位板：定位工件；

5、前定位板：定位工件；

6、內(nèi)六角圓柱頭螺釘：將前定位板固定在夾具體上；

7、壓板：對(duì)工件垂直方向上進(jìn)行加緊；

8、六角螺栓 9、墊片：螺旋上緊壓緊壓板；

10、六角螺栓 16、螺母：用于連接壓板和輔助壓板；

11、六角螺栓：實(shí)現(xiàn)移動(dòng)定位板對(duì)工件的定位和水平方向上的加緊；

12、輔助壓板：直接將力作用在工件上，實(shí)現(xiàn)垂直壓緊；

13、移動(dòng)定位板：定位和加緊；

14、六角螺栓：將支撐板固定在夾具體上；

15、支撐板：通過(guò)加緊螺栓將力傳遞給移動(dòng)定位板；

17、六角螺栓：調(diào)整高度，支撐壓板。

5 裝夾原理

5.1 各部件按照裝配圖組裝完成；

5.2 整個(gè)夾具通過(guò)夾具體上兩端的耳型槽固定在機(jī)床上的T型工作臺(tái)上；

5.3 根據(jù)機(jī)床的有效行程，設(shè)計(jì)墊塊寬度方向上的有效距離為600mm，即每次裝夾墊塊的整體寬度最大為600mm；

5.4 根據(jù)大部分墊塊的長(zhǎng)度范圍，設(shè)計(jì)墊塊長(zhǎng)度方向上的有效可裝夾距離為300mm，即本夾具可以加工的墊塊長(zhǎng)度范圍為：0

5.5 本夾具通過(guò)在（5）和（13）間增加墊塊（長(zhǎng)度小于所加工工件）使得工件高于（5），裝夾時(shí)靠（4）、（5）和（13）限制工件的自由度，靠（12）通過(guò)（7）由（8）實(shí)現(xiàn)垂直方向上加緊，（13）在定位的同時(shí)通過(guò)（15）由（11）實(shí)現(xiàn)水平方向上的加緊；

5.6 （15）在（1）上有三個(gè)位置可以固定，這三個(gè)固定位置加上可以移動(dòng)的（13）可以實(shí)現(xiàn)0

5.7 （7）有三種型號(hào)規(guī)格，其中間的長(zhǎng)圓孔與（13）上的（8）配合可以實(shí)現(xiàn)0

5.8 （4）在夾具體上（墊塊長(zhǎng)度方向上）有三個(gè)位置，兩端對(duì)稱，可以根據(jù)墊塊的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)使用，根據(jù)墊塊在銑制時(shí)的受力方向選擇在夾具左側(cè)還是右側(cè)定位。

5.9 由于導(dǎo)向墊塊厚度較薄寬度較窄，裝夾時(shí)可以采用一次多件裝夾的方式，充分利用（7）、（8）、（9）、（10）、（12）、（16）和（17）的作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)其垂直方向上的夾緊。

5.10 在不銑制線圈導(dǎo)向墊塊的情況下，本夾具也可以用來(lái)裝夾其它臺(tái)階類型墊塊。

6 本夾具優(yōu)點(diǎn)

大型油浸式變壓器產(chǎn)品中導(dǎo)向墊塊的數(shù)量不在少數(shù)，應(yīng)用范圍包括220kV、500kV、750kV及1000kV等各種電壓等級(jí)的產(chǎn)品線圈中，隨著電壓等級(jí)和容量的不斷攀升，對(duì)于導(dǎo)向墊塊的臺(tái)階質(zhì)量要求越來(lái)越高，但是目前國(guó)內(nèi)對(duì)于此種墊塊的加工仍沒(méi)有很好的方法，雖然部分低電壓等級(jí)產(chǎn)品也可以采用分層粘接的方式制作臺(tái)階，但此種方法公差范圍較大，另外對(duì)于燕尾（鴿尾）槽另一側(cè)的臺(tái)階加工因不能穿配固定并不能采用分層加工的方法，本夾具可以很好的改善這一狀況，一次多件加工，顯著提升裝夾的數(shù)量，另外本夾具設(shè)計(jì)有豎直方向壓緊裝置，在墊塊數(shù)量并排放置較多的情況下仍能保證不同墊塊銑制臺(tái)階的深度和寬度滿足公差標(biāo)準(zhǔn)和要求。

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