張 勇,周瑩瑩,沈玉明,羅華平,劉鵬達(dá)
(1.武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 430074;2.攀鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司石灰石礦,四川 攀枝花 617065)
輕質(zhì)碳酸鈣又稱沉淀碳酸鈣,是一種單分散粉體,粒度小且分布窄,其晶形可以為立方形、球形、紡錘形、針形和片形等,通過(guò)反應(yīng)條件的控制可制備[1].輕質(zhì)碳酸鈣可廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、造紙、膠粘劑、涂料、油墨、醫(yī)藥[2]和食品等行業(yè)[3-5].
我國(guó)輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝基本流程相同[6],為石灰石煅燒→生石灰消化→灰乳碳化→分離→粉體干燥→產(chǎn)品包裝,其生產(chǎn)方法雖然不少,但實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的只有碳化法[7-9].根據(jù)碳化過(guò)程的不同,我國(guó)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法大體又可以分為連續(xù)鼓泡碳化法、間歇鼓泡碳化法、連續(xù)噴霧碳化法和超重力反應(yīng)結(jié)晶法[10-11].
本研究以生石灰粉磨工段收塵灰(主要成分為超細(xì)氧化鈣粉末)為原料,利用立窯尾氣(主要成分為高濃度二氧化碳?xì)怏w)通過(guò)碳化法制備輕質(zhì)碳酸鈣.有效減少了碳的排放,提高了石灰石礦資源利用效率.
生石灰磨細(xì)段收塵灰;鹽酸(分析純);滴定管(50mL);偏振篩分機(jī);恒溫烘干箱(DHG-9140A型).
收塵灰為經(jīng)過(guò)篩分后96μm以下的微粒,本研究只對(duì)于收塵灰制備輕質(zhì)碳酸鈣工藝中最佳水化時(shí)間和碳化時(shí)間的討論分析.
實(shí)驗(yàn)主要分為兩個(gè)步驟:
a.水化過(guò)程:將勻質(zhì)的96μm以下收塵灰分為10份分別進(jìn)行2、5、8h水化.水化溫度均為100℃,在水化前注意將收塵灰進(jìn)行一定的均化.對(duì)所得產(chǎn)品進(jìn)行吸濾,放入恒溫烘干箱(100℃)進(jìn)行烘干.樣品進(jìn)行成分和電鏡分析.在水化時(shí)間為2h條件下,將勻質(zhì)的96μm以下收塵灰分為10份,分別在20、50℃和100℃條件下進(jìn)行水化,對(duì)所得產(chǎn)品進(jìn)行吸濾,放入恒溫烘干箱(100℃)進(jìn)行烘干.樣品進(jìn)行成分和電鏡分析.
b.碳化過(guò)程:將勻質(zhì)的75μm以下收塵灰在100℃條件下水化進(jìn)行5h,將水化后產(chǎn)品放入碳化器中,碳化過(guò)程的碳化氣來(lái)源于干燥尾氣,進(jìn)行勻速碳化在10、20、30、40min分別取出混合液,將混合液進(jìn)行吸濾,然后將吸濾過(guò)產(chǎn)品放入恒溫烘干箱(100℃)進(jìn)行烘干,然后將產(chǎn)品進(jìn)行成分和電鏡分析.
2.1.1 礦樣X(jué)射線能譜分析(EDS) 圖1為礦樣EDS譜圖,該方法主要分析尾灰中的雜質(zhì)種類和有效鈣含量,為半定量分析,通過(guò)對(duì)礦樣中任意三個(gè)點(diǎn)的分析可確定其成分,尤其對(duì)于混合均勻的樣品,其準(zhǔn)確性更高.
取樣三個(gè)點(diǎn)的成分分析如表1所示.
表1 礦樣EDS成分分析Table 1 The composition anaeusis of EDS of the core sample
從上述數(shù)據(jù)分析可知,粉礦中氧化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為61%,含有的雜質(zhì)主要有石膏、二氧化硅和氧化鎂,并含有一定量的碳酸鹽,因此作為輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)原料,其雜質(zhì)含量基本達(dá)到要求,但分解程度不夠,應(yīng)在加工過(guò)程中予以分離.
圖1 樣品EDS分析譜圖Fig.1 EDS anaousias of the sample
礦樣進(jìn)行了滴定分析和酸解實(shí)驗(yàn),分析結(jié)果如表2.
表2 原礦歸一數(shù)據(jù)Table 2 The clate of raw ore
礦樣進(jìn)行篩分實(shí)驗(yàn),稱取500g左右的收塵灰,放入按孔徑0.175、0.147、0.125、0.088mm等一序列按孔徑數(shù)由大到小依次疊放的標(biāo)準(zhǔn)篩的上篩,蓋上上篩,在偏振機(jī)上篩30min,然后將每一級(jí)的物料稱重,將數(shù)據(jù)記錄在篩分表3中.
表3 篩分?jǐn)?shù)據(jù)Table 3 The clate of screening
從篩分可以得到收塵灰的粒度分布87%以上在96μm以下,37%左右的在75μm以下的尾灰,因此該尾灰具有粒度小,分布均勻,適合制備輕質(zhì)碳酸鈣.
2.1.2 形貌分析 圖2為礦樣掃描電鏡實(shí)驗(yàn)結(jié)果.從圖2中可知,樣品存在非常明顯的熱處理痕跡,大部分顆粒以融化后冷卻結(jié)晶狀態(tài)存在,并粘結(jié)在一起形成粒度較大的顆粒,其間填充了一些粒度較小的粉塵,為顆粒相互摩擦產(chǎn)生.由于燒制的工藝溫度不高,該收塵灰中的氧化鈣并不會(huì)被燒死,氧化鈣仍具有相當(dāng)?shù)幕钚?,可以進(jìn)一步水化、碳化制備輕質(zhì)碳酸鈣,這一結(jié)論可由酸解實(shí)驗(yàn)輔證.
圖2 礦樣掃描電鏡圖Fig.2 The scanning electron micrographs of core sample
圖3~5為石灰分別水化2、5、8h時(shí)樣品的電鏡圖片,可知,水化后生石灰樣品中,活性石灰已開始與水發(fā)生反應(yīng),逐漸分解為小顆粒,與圖2有本質(zhì)區(qū)別.在水化2h樣品中,顆粒開始蓬松,但并未有片狀晶體生成,EDS測(cè)試表明其樣品中平均鈣含量為42.46%,與原礦中約45%的含量已大為降低,這說(shuō)明水化2h,水化完成率已經(jīng)比較高,但片狀晶體的生長(zhǎng)尚未完成.水化5h后,氫氧化鈣結(jié)晶開始生長(zhǎng),并有部分片狀晶體生成,其樣品中平均鈣含量為41.45%,此時(shí)水化過(guò)程仍在繼續(xù),但從電鏡圖片來(lái)看,氫氧化鈣晶體生成仍不理想.水化8h后,絕大部分顆粒都生成了片狀氫氧化鈣,其樣品中平均鈣含量為40.06%,這表明仍有部分氧化鈣在繼續(xù)水化,此時(shí)結(jié)合電鏡圖片,表明水化過(guò)程已基本完成.
圖3 水化2h樣品電鏡圖Fig.3 The SEM of hydration samples of 2h
結(jié)合電鏡圖片和成分分析表明,在2h水化后,水化過(guò)程已基本完成,但隨著時(shí)間的延長(zhǎng),氫氧化鈣晶體生長(zhǎng)比較充分.因此,最佳的水化區(qū)間在5~8h之間,具體的水化時(shí)間可根據(jù)工藝來(lái)調(diào)整.
生石灰的水化過(guò)程會(huì)放出大量的熱,但放置一段時(shí)間的生石灰其熱效應(yīng)并不明顯,因此初始水化溫度對(duì)水化過(guò)程仍有一定影響,但這種影響不是決定性的.實(shí)驗(yàn)初始水化溫度分別控制為20、50、100℃三個(gè)溫度段,水化時(shí)間定為2h.圖6到圖8分別為水化后樣品的掃描電鏡圖片.從電鏡圖片上可知,初始水化溫度對(duì)生石灰的水化有很大影響,對(duì)于新制的生石灰,由于在很短時(shí)間內(nèi),水化溫度急劇升高,可使水化時(shí)間大大縮短,但對(duì)于久置的石灰,使用100℃水進(jìn)行水化至關(guān)重要.
圖4 水化5h樣品電鏡圖Fig.4 The SEM of hydration samples of 5h
圖5 水化8h樣品電鏡圖Fig.5 The SEM of hydration samples of 8h
圖6 20℃水化2h樣品電鏡圖片F(xiàn)ig.6 The SEM of 20℃hyctration on samples of 2h
圖7 50℃水化2h樣品電鏡圖片F(xiàn)ig.7 The SEM of 50℃hydration samples of 2h
圖8 100℃水化2h樣品電鏡圖片F(xiàn)ig.8 The SEM of 100℃ hydration samples of 2h
從表4中可觀察碳化前10min,樣品中的鈣含量基本與水化樣品持平,表明這一過(guò)程中碳化反應(yīng)基本沒(méi)有發(fā)生,二氧化碳僅僅是溶解,在10~20min時(shí)間段,鈣含量下降很快,表明碳化過(guò)程主要集中在這一時(shí)間段,在30、40min時(shí)碳含量基本變化不大,說(shuō)明在20min時(shí)間點(diǎn),碳化已經(jīng)基本結(jié)束.
表4 不同碳化條件下樣品中的平均鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)Table 4 The arerage content of catcium carbide samples in diflerent conditions
在圖9中,可知一些針狀的碳酸鈣晶芽在片狀的氫氧化鈣晶體上生長(zhǎng),但晶體的分散性不好,仍聚集在氫氧化鈣晶體上,隨著碳化時(shí)間的延長(zhǎng),碳酸鈣晶體在碳酸水中發(fā)生重結(jié)晶,此時(shí)晶芽逐漸平滑消失,形成球形顆粒,如圖10.
圖9 碳化20min后樣品電鏡圖Fig.9 The SEM of carbonization samples of 20min
圖10 碳化40min后樣品的電鏡圖Fig.10 The SEM of carbonization samples of 40min
針狀碳酸鈣晶體在用作填料時(shí)具有較強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)作用,因此,碳化時(shí)間應(yīng)控制在10~20min之間為宜,并迅速經(jīng)行固液分離.
本研究分析了生石灰粉磨段收塵灰成分、篩分尺寸及形貌,表明收塵灰具有粒度小、粒度均勻的優(yōu)點(diǎn),適合輕質(zhì)碳酸鈣的制備,但其中所含未分解碳酸鈣含量過(guò)高,對(duì)于雜質(zhì)的分離及碳化具有不利影響.
同時(shí),對(duì)生石灰粉磨段收塵灰進(jìn)行了系統(tǒng)的水化實(shí)驗(yàn)研究,考察了水化時(shí)間和水化溫度對(duì)水化過(guò)程的影響,并對(duì)產(chǎn)物的成分及形貌進(jìn)行了分析,可得出最佳的水化條件為100℃水化2h.在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,可適當(dāng)配加一些新燒制的石灰,可不用消耗熱能從而達(dá)到100℃的水化初溫.最后通過(guò)對(duì)消石灰的碳化過(guò)程研究,表明室溫進(jìn)行碳化,碳化20min后,碳化過(guò)程基本完成,此時(shí)應(yīng)迅速經(jīng)行固液分離,保留碳酸鈣的針狀晶型.
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