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        330 MW汽輪機(jī)#1軸承軸振大的原因分析及處理

        2013-10-20 02:07:52馬保會(huì)王春亮倪濤
        綜合智慧能源 2013年12期
        關(guān)鍵詞:高負(fù)荷軸瓦軸承

        馬保會(huì),王春亮,倪濤

        (華電濰坊發(fā)電有限公司,山東 濰坊 261204)

        1 機(jī)組概況

        某公司#1機(jī)組系東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的D42型330MW汽輪機(jī)組,于1993年投產(chǎn),#1,#2軸承采用可傾瓦。#1機(jī)組于2011年進(jìn)行通流供熱改造,改造后#1軸承(即高中壓缸前軸承)存在高負(fù)荷時(shí)軸振增大,振幅波動(dòng)范圍大的情況,在310 MW時(shí)軸振出現(xiàn)突升的現(xiàn)象,同類(lèi)型的#2機(jī)組未改造前在高負(fù)荷時(shí)同樣存在類(lèi)似問(wèn)題,嚴(yán)重影響機(jī)組的帶負(fù)荷和安全運(yùn)行。近幾年來(lái),為消除#2機(jī)組#1軸振大帶來(lái)的不利影響,采取了縮小軸承頂部間隙、改變高調(diào)門(mén)閥序、增加#1軸瓦的標(biāo)高等處理方法,但由于機(jī)組未進(jìn)行大修,#1軸承標(biāo)高增加受限,所做的處理對(duì)消除軸振的效果不明顯。

        2 振動(dòng)現(xiàn)象

        #2機(jī)組多年來(lái)一直存在#1軸振大的問(wèn)題,并且軸振出現(xiàn)突跳特性,在高負(fù)荷階段表現(xiàn)尤為突出,最高時(shí)軸振突跳至0.20 mm,軸振保護(hù)只能暫時(shí)解除才能維持機(jī)組的高負(fù)荷運(yùn)行(振動(dòng)曲線如圖1所示),直接影響機(jī)組的安全運(yùn)行。同類(lèi)型的#1機(jī)組在2011年通流供熱改造后也存在類(lèi)似情況,改造時(shí)按照制造廠提供的軸系中心標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軸系進(jìn)行了調(diào)整,負(fù)荷在310 MW以下時(shí)機(jī)組軸振較小并且穩(wěn)定,當(dāng)負(fù)荷大于310 MW時(shí),#1軸振快速增大并且波動(dòng)幅度增大(如圖2所示)。

        3 原因分析與處理措施

        對(duì)#1軸承的振動(dòng)特性進(jìn)行測(cè)量分析,從振動(dòng)頻譜圖可以看出:#1軸瓦振動(dòng)頻率在25 Hz左右,振動(dòng)再現(xiàn)性較強(qiáng),振動(dòng)與機(jī)組負(fù)荷有良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系,振動(dòng)特征表現(xiàn)為自激振動(dòng)特性。由此可以得出結(jié)論:#1軸承穩(wěn)定性差,汽流擾動(dòng)引起軸承失穩(wěn),是造成軸振偏大的主要原因。

        3.1 改變進(jìn)汽方式

        當(dāng)高壓缸進(jìn)汽調(diào)門(mén)開(kāi)啟順序不同時(shí),汽流方向不同,會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子形成不同的擾動(dòng)力,#1軸承對(duì)汽流擾動(dòng)較敏感。運(yùn)行機(jī)組減少汽流擾動(dòng)對(duì)軸振影響的方法主要是改變高壓調(diào)節(jié)汽門(mén)的進(jìn)汽方式,即調(diào)整閥序。閥門(mén)對(duì)應(yīng)噴嘴位置為:左上2,右上4,右下1,左下3,旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。調(diào)取#1機(jī)組閥序與機(jī)組振動(dòng)的運(yùn)行曲線分析:#1機(jī)組閥序?yàn)?→2→4→3,當(dāng)#3調(diào)門(mén)開(kāi)啟時(shí),#1軸振隨之增大,#3高調(diào)門(mén)從汽輪機(jī)左下部進(jìn)汽,由于進(jìn)汽汽流方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向一致,對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生向上的作用力,使軸承載荷減小,導(dǎo)致軸振增大;修改閥序?yàn)?→ 4→1→2,#2高調(diào)門(mén)自汽輪機(jī)左上部進(jìn)汽,與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反,對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生向下的作用力,能夠增加軸承載荷,抑制軸振增大。調(diào)整后#1機(jī)組#1軸瓦在高負(fù)荷區(qū)域軸振明顯降低,但高負(fù)荷軸振波動(dòng)幅度相對(duì)低負(fù)荷仍然偏大,說(shuō)明#1軸承載荷相對(duì)較小,抗汽流擾動(dòng)能力相對(duì)較弱(振動(dòng)情況如圖3所示)。用同樣的方法調(diào)整#2機(jī)組閥序,但對(duì)消除#2機(jī)組#1軸振的效果不明顯。

        3.2 提高軸承穩(wěn)定性

        提高軸承穩(wěn)定性,主要采取減少軸瓦頂部間隙,通過(guò)調(diào)整軸系中心增加#1軸瓦的載荷等措施,在#2機(jī)組改造中進(jìn)行了如下處理。

        (1)#1軸瓦檢查及頂部間隙調(diào)整。檢查軸瓦與軸頸及軸瓦墊鐵的接觸情況,按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行研磨,調(diào)整軸瓦頂部間隙至標(biāo)準(zhǔn)值的下限。

        (2)調(diào)整中、低壓轉(zhuǎn)子中心及#1軸頸揚(yáng)度。根據(jù)#1機(jī)組各軸承溫度和改造時(shí)軸系中心調(diào)整數(shù)據(jù)及#1軸頸的揚(yáng)度數(shù)據(jù),對(duì)#2機(jī)組#1軸頸揚(yáng)度和中、低壓轉(zhuǎn)子中心數(shù)據(jù)做了較大調(diào)整。#1,#2機(jī)組改造后中、低壓轉(zhuǎn)子中心及軸頸揚(yáng)度對(duì)比見(jiàn)表1。

        圖1 #2機(jī)組 #1,#2軸振與負(fù)荷曲線

        圖2 #1機(jī)組#1軸振與負(fù)荷曲線

        表1 #1,#2機(jī)組改造后中、低壓轉(zhuǎn)子中心及軸頸揚(yáng)度

        4 處理效果

        2012年11月,#2機(jī)組改造后啟動(dòng),#1軸瓦軸振穩(wěn)定,高負(fù)荷時(shí)未出現(xiàn)軸振大的情況(振動(dòng)曲線如圖4所示),軸振受負(fù)荷變動(dòng)影響較小。改造前#1,#2軸瓦金屬溫度基本相同,改造后#1軸瓦金屬溫度比#2瓦高10℃左右,說(shuō)明#1軸瓦載荷有所增加。

        圖3 #1機(jī)組閥序調(diào)整后#1,#2軸振與負(fù)荷曲線

        圖4 #2機(jī)組改造后 #1,#2軸振與負(fù)荷曲線

        5 結(jié)束語(yǔ)

        汽輪機(jī)高中壓缸前軸承在整個(gè)軸系的最前端,#1軸瓦軸振大是較常見(jiàn)的問(wèn)題。除通過(guò)調(diào)整閥序來(lái)降低汽流擾動(dòng)的影響外,增加#1軸頸揚(yáng)度、增大軸瓦的載荷、提高軸承的穩(wěn)定性來(lái)消除#1瓦軸振大、不穩(wěn)定的情況是行之有效的方法。不同類(lèi)型的機(jī)組選用的揚(yáng)度不同,同類(lèi)型機(jī)組處理該問(wèn)題時(shí)可參考本文所提供的數(shù)據(jù)。

        [1]施維新.汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)及事故[M].北京:中國(guó)電力出版社,1998.

        [2]郭學(xué),程明都,李自峰,等.210 MW汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)分析與處理[J].華電技術(shù),2008,30(9):27 -29.

        [3]郭志海.汽輪機(jī)軸振大的原因分析與處理[J].電力安全技術(shù),2009,11(11):10 -12.

        [4]左震.汽輪機(jī)軸承軸向振動(dòng)大的原因分析及處理[J].電力安全技術(shù),2011,13(1):54 -55.

        [5]楊軍,李桂陽(yáng),何輒.機(jī)組軸系振動(dòng)診斷及處理方法研究[J].華電技術(shù),2008,30(1):50 -52.

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