趙 明
(中國電子科技集團(tuán)公司 第二十研究所,陜西 西安 710068)
靜電是一種客觀存在的自然現(xiàn)象,一種自然存在的物質(zhì),沒有辦法阻止它產(chǎn)生。所謂防靜電,并不是防止靜電的產(chǎn)生,而是避免電荷的聚集,使靜電通過理想的方式、安全的速度泄放掉。
靜電——由于接觸、摩擦,在物體(包括人體)表面產(chǎn)生過剩或不足的相對靜止不動的電荷,是一種電能,它留存于物體表面,是正負(fù)電荷在局部范圍內(nèi)失去平衡的結(jié)果。其特點(diǎn)是高電位、低電量,極小的電流以及作用時間短,受環(huán)境條件特別是濕度的影響較大。靜電測量時復(fù)現(xiàn)性差,瞬態(tài)現(xiàn)象多等。因此,人們只能從一些特殊效果中才能感覺到靜電的存在。
靜電所帶來的危害是通過靜電釋放(ESD)所產(chǎn)生的。兩個具有不同靜電電位的物體,由于直接接觸或靜電場感應(yīng)引起的兩物體間的靜電電荷快速轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象即為。
產(chǎn)生靜電的方式很多,無論哪種起電方式,產(chǎn)生的靜電電壓都在幾千伏乃至上萬伏,是ESD 的重要來源且不易察覺。這幾千伏乃至上萬伏的靜電在瞬間放電時釋放的能量可達(dá)幾十瓦,足以將芯片微區(qū)燒毀或擊穿SO2膜。
由于ESD 復(fù)現(xiàn)性差,瞬態(tài)現(xiàn)象多,所表現(xiàn)出來的破壞并無明顯證據(jù),人們往往忽視ESD 所帶來的危害,但從經(jīng)驗(yàn)上,可從采取靜電防護(hù)措施前后的合格率來顯示效果,或把產(chǎn)品解剖,觀察其破壞形式來認(rèn)識ESD 的危害性。防靜電工作區(qū)(EPA)內(nèi)選用各種防靜電材料,通過接地系統(tǒng)將靜電泄放掉,從而達(dá)到防靜電目的。
EPA內(nèi)墻壁、天花板應(yīng)選用靜電耗散材料制作、施工,并采取接地措施。如選用石膏、石灰等材料,只要其摩擦起電電壓不大于該級EPA允許的對地靜電電位值既可使用,但不允許使用普通塑料或壁紙。門、窗也應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)選用防靜電材料。
防靜電工作臺是EPA基本組成部分,它由工作臺、防靜電桌墊、腕帶電纜插孔和接地系統(tǒng)組成。防靜電桌墊結(jié)構(gòu)分為兩層,上層為約0.5mm 厚的耐高溫、防火的三聚氰胺高壓裝飾層壓板,屬靜電耗散型材料;里層為約1.5mm 厚的刨花板或石墨型復(fù)合板,屬導(dǎo)靜電型材料,一般要求靜電泄放至100V 以下的時間小于1s,桌墊應(yīng)良好接地。
圖2 防靜電工作臺及接地系統(tǒng)
ESDS 器件安裝調(diào)試工作臺一般組成見圖1。
為保證人體安全,防靜電操作系統(tǒng)泄漏電流不超過5mA,為此,防靜電桌墊、防靜電腕帶(一般串接1MR 的電阻)、防靜電地墊應(yīng)軟接地。通過選用導(dǎo)靜電材料或靜電耗散材料,使得圖2 中各部分的接地電阻R 在1×106Ω~1×109Ω 范圍內(nèi)。
防靜電腕帶對地電阻由腕帶內(nèi)表面對電纜扣電阻和腕帶連接電纜兩端電阻組成,總的對地電阻為1×106Ω~1×109Ω,靜電泄放至100V以下的時間小于0.1s。防靜電工作臺每個工位應(yīng)有不少于兩個腕帶插孔,一個供操作人員使用,另一個供技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員或其他人員使用。腕帶插孔附近應(yīng)有EPA內(nèi)接地連接點(diǎn)標(biāo)記,標(biāo)記顏色應(yīng)為黃底黑圖案,見圖2 中的E 向視圖所示。
圖3 防靜電地板結(jié)構(gòu)及接地系統(tǒng)
地面是產(chǎn)生靜電的主要來源之一,是EPA內(nèi)防靜電系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。一般防靜電地坪宜采用靜電耗散材料,地板內(nèi)應(yīng)設(shè)置接地網(wǎng)絡(luò)并良好接地。每一個獨(dú)立的工作區(qū)地坪接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩個。對于A級EPA,地坪應(yīng)使用導(dǎo)靜電型材料,此時電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合人身安全有關(guān)規(guī)定。
地面靜電防護(hù)方法有:1)鋪防靜電PVC貼面地板;2)鋪防靜電環(huán)氧自流坪;3)鋪防靜電高架地板。防靜電地坪也可用含有導(dǎo)電成分(如滲碳)的瓷磚或水磨石,只要對地電阻滿足1×106Ω~1×109Ω 即可使用。
現(xiàn)代電子企業(yè)防靜電地板(墊)主流方法是采用永久PVC貼面地板。此種地板導(dǎo)靜電或靜電耗散性能良好,耐酸堿、耐磨、防火,易清潔維護(hù)。安裝方法為:在地面基礎(chǔ)找平后涂導(dǎo)電膠,導(dǎo)電膠上用厚度0.05mm~00.1mm、寬30mm~40mm 的紫銅箔鋪設(shè)成正方形接地網(wǎng)絡(luò),其上再鋪設(shè)永久PVC貼面地板。接地網(wǎng)絡(luò)尺寸是地板尺寸的二分之一,如地板尺寸900mm×900mm時,銅箔網(wǎng)絡(luò)中心尺寸450mm×450mm,即地板接縫處鋪一條銅箔,地板邊尺寸中間位置鋪一條銅箔。
防靜電地板(墊)鋪設(shè)結(jié)構(gòu)及接地系統(tǒng)見圖3。
鋪防靜電環(huán)氧自流坪的前期處理方法與防靜電地板方法一樣,然后在銅箔上鋪2mm~3mm 厚的含有導(dǎo)電物質(zhì)的環(huán)氧自流坪,其上涂防靜電漆。
鋪防靜電高架地板的方法是:地面基礎(chǔ)找平后布設(shè)金屬框架網(wǎng)絡(luò),高度可調(diào),以替代銅箔網(wǎng)絡(luò),其上鋪PVC地板。金屬框架中可布設(shè)線纜,防靜電高架地板主要用于計(jì)算機(jī)房或通信機(jī)房。
接地是指電氣連接到能提供或接受大量電荷的物體。
EPA應(yīng)具備滿足其使用功能要求的防靜電接地系統(tǒng),通過大地電極接到大地。EPA內(nèi)每個防靜電裝備的接地線應(yīng)獨(dú)立與接地系統(tǒng)連接,不允許多個防靜電裝備串聯(lián)接地。EPA防靜電接地系統(tǒng)包括人體的、地坪的、操作裝置及儀器的防靜電接地,地線不許接在電源零線上,不許和避雷接地系統(tǒng)共用一個接地極,且相距避雷接地極的距離大于20m。
TN-S 系統(tǒng)(俗稱三相五線制)中的保護(hù)地線可作為防靜電地線,但對EPA,最好設(shè)置獨(dú)立、可靠的接地系統(tǒng),一般接地電阻不大于10Ω。EPA內(nèi)的錫鍋、成型機(jī)、插裝機(jī)、波峰焊、貼片機(jī)、再流焊、清洗機(jī)及返修設(shè)備要求硬接地,用截面不小于22mm 的黃/綠導(dǎo)線接到接地母線上,到接地母線接點(diǎn)電阻不大于0.1Ω,方法參考圖3 的I向視圖,圖中金屬板換成連接片,連接片與導(dǎo)線壓接。烙鐵為硬接地,烙鐵頭對地電阻不大于2Ω。
3.5.1 防靜電工作臺接地
如圖2 所示。桌墊打孔,按下紐扣接頭,在桌墊背面用緊固件將導(dǎo)線所帶的連接片鎖緊。22mm 的接地導(dǎo)線按圖示布設(shè),與全部工位的腕帶插孔線相連。
如是普通防靜電工作臺,接地導(dǎo)線另一端與連接片壓接,再用緊固件固定在工作臺金屬桌腿上。這種地線接法工作臺面的點(diǎn)對點(diǎn)電阻是滿足要求的,但桌面對地電阻不能滿足工程要求。因EPA內(nèi)不宜將防靜電地坪表面作為防靜電工作臺(桌)接地連接線,應(yīng)有獨(dú)立接地線,因此,22mm 的接地導(dǎo)線的另一端從地面基礎(chǔ)中預(yù)埋的管子穿入,從圖3 所示接地母線附近穿出,導(dǎo)線端壓接連接片,母線上打孔,用蝶形螺母及緊固件將連接片固定在母線上,參見圖3 的I 向視圖。
3.5.2 防靜電地板接地
圖4 中方案1 的接地電阻經(jīng)搖表測試,測試值為17Ω~23Ω,達(dá)不到要求。采用圖4 中的方案2,作人工接地井,紫銅板與紫銅帶銅釬焊。1、3、5、7 層為30%海鹽和70%木炭(需搗碎)的混合物,2、4、6 層為含5%海鹽的細(xì)粘土(均重量比),每層均按填充300mm,夯實(shí)到200mm 施工,最上面用回填土填平,用水澆透。此方案的接地電阻值為3Ω 左右,以后每隔幾年復(fù)測一次。
圖4
圖5
現(xiàn)在防靜電材料制作水平及工藝有很大提升,如防靜電服、鞋、手套、指套、帽、座椅和轉(zhuǎn)運(yùn)車等,均能滿足EPA指標(biāo),并按SJ/T 10694標(biāo)準(zhǔn)測試,本文不再論述。
表1 為EPA內(nèi)主要計(jì)算指標(biāo)。
表1 測試計(jì)算指標(biāo)
EPA廠房一般都建在平原地區(qū),土壤多為較好的粘土,土壤電阻率ρ 一般在80~100,按圖4 中的方案1,接地電阻基本都能滿足要求,并不嚴(yán)格要求小于10Ω。如果接地電阻測試值較大(大于20Ω),此時圖4 中方案1 的接地極由1 根改為由2 根或3 根組成,接地極相距大于5M,根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),接地電阻在7Ω~9Ω,在江南地區(qū)接地電阻可小于4Ω。
[1]GJB 3007A-2006[S].
[2]SJ/T 1069-2006[S].
[3]QJ 2711-1995[S].
[4]現(xiàn)代表面貼裝資訊[J].2009,8(4).
[5]導(dǎo)航[J].2004,12(4).