編者按:
近年來中國臺灣地區(qū)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,產(chǎn)業(yè)始終保持在60%以上的增速,日前,跟一位業(yè)內(nèi)老專家、老用戶在探討機(jī)床使用情況時,他說道:“縱觀國內(nèi)外機(jī)床的制造水平和管理質(zhì)量,歐美第一,日本第二,韓國和中國臺灣排在第三,第四層次才輪到中國大陸”,可見中國臺灣機(jī)床在中國大陸用戶的心目中占有較高的地位,為了使讀者更能詳細(xì)了解中國臺灣機(jī)床在選用和使用的過程中的詳細(xì)情況,我們特別邀請到了中國臺灣機(jī)床的用戶和專家來談?wù)勊麄兯J(rèn)知的中國臺灣機(jī)床。
邀請嘉賓:
①東風(fēng)(十堰)發(fā)動機(jī)部件有限公司產(chǎn)品開發(fā)部部長 張 超
②浙江科大機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)部部長 劉安明
③河北漢光重工有限責(zé)任公司精加中心高級技師 許宜剛
④神龍汽車公司襄陽工廠質(zhì)檢分部工程師 汪雪松
⑤大連冷凍機(jī)股份有限公司工藝部工程師 高智翔
⑥北方通用動力集團(tuán)山西柴油機(jī)廠機(jī)加一廠工程師 程良飛
(排名不分先后)
主持人:索菲婭
許宜剛:中國臺灣機(jī)床業(yè)功能部件產(chǎn)業(yè)起步較早,已經(jīng)形成成熟的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模,制造成本較低,其產(chǎn)品技術(shù)水平比德國、日本、意大利等工業(yè)發(fā)達(dá)國家略差,而高于中國大陸企業(yè)。其主要市場目標(biāo)是為中國大陸中檔數(shù)控機(jī)床配套,并已占據(jù)50%左右的市場份額。
劉安明:我們接觸中國臺灣機(jī)床設(shè)備是在2000年左右,是友嘉生產(chǎn)的數(shù)控臥式車床,那時候數(shù)控機(jī)床必竟是高科技產(chǎn)物,又是中國臺灣生產(chǎn)的,十分珍貴,從掌握到使用再至維護(hù)保養(yǎng)我們下了許多功夫,同時在生產(chǎn)加工過程中也培養(yǎng)了一些專門使用數(shù)控機(jī)床設(shè)備方面的人員??梢哉f中國臺灣友嘉機(jī)床是我們使用數(shù)控高尖端機(jī)床設(shè)備發(fā)展中的啟蒙老師,從那時起讓我們對中國臺灣的機(jī)床設(shè)備有了認(rèn)識,同時也見證了中國臺灣機(jī)床的發(fā)展過程,看到了中國臺灣機(jī)床企業(yè)給中國大陸帶來的變化。
汪雪松:縱觀目前國內(nèi)外設(shè)備的制造水平、精度質(zhì)量、技術(shù)服務(wù)、交鑰匙工程等,總的評價要分四個層次:第一層次以歐美為代表,第二層次以日本為代表,第三層次以韓國、中國臺灣為代表,第四層次為中國大陸。各地區(qū)生產(chǎn)的零部件的質(zhì)量和性能參差不齊,一臺設(shè)備上使用的零部件的好壞,直接決定了該臺設(shè)備的總體性能和可靠性。
張 超:我公司最早在2001年引進(jìn)的第一臺立式加工中心,是臺中精機(jī)的VC-105,目前使用的主要是成套的立式加工中心,諸如臺中精機(jī)、友嘉等。
程良飛:我公司是一臺2001年裝的大僑MV-60立式加工中心。
高智翔:我公司在引進(jìn)車銑復(fù)合五軸加工中心時,曾對中國臺灣程泰機(jī)械股份有限公司的產(chǎn)品進(jìn)行過調(diào)研。
劉安明:隨著生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,我們要為徐州某大型機(jī)械工程公司生產(chǎn)裝載機(jī)和起重機(jī)上的液壓多路閥體。這個工件孔多形位公差要求高,當(dāng)時加工這個工件的工序:銑床加工成形→鉗工劃線→車床加工→鏜床→鉗工等,經(jīng)歷了多道工種多道工序才能完成,顯然工效低質(zhì)量難保證。普通數(shù)控機(jī)床已無法滿足生產(chǎn)的需求和發(fā)展,我們決定采購更適合生產(chǎn)需求的機(jī)床設(shè)備,尤其是想采購立式數(shù)控車床加工中心設(shè)備。當(dāng)我們得知協(xié)作單位使用了中國臺灣的立式數(shù)控加工中心機(jī)床,我們派人前去參觀了解,在生產(chǎn)現(xiàn)場我們仔細(xì)詢問了使用性能和技術(shù)參數(shù)及保養(yǎng)維護(hù)等多方面的情況,讓我們看到的是一臺很精良的設(shè)備,加工起工件行走自如,這也是我們第一次見到如此先進(jìn)的機(jī)床,大開眼界。后來在一次機(jī)床展覽會上我們選定了一臺型號為VMP-32A友嘉立式數(shù)控加工中心機(jī)床,這臺機(jī)床具備車、銑、鏜、鉗等多種功能,整體上優(yōu)化了我們以前的加工工序,提高了效率。該機(jī)床主軸功率11kW,超過一般機(jī)床的總功率,強(qiáng)大的功率給加工帶來保證,不會在加工過程中造成吃刀或悶車現(xiàn)象。工作臺面積達(dá)到950mm×520mm,承重500kg,適合大型和多個工件組合加工,這樣寬敞的工作臺讓我們盡數(shù)擺放工件。刀具庫容量達(dá)到22把,庫存容量大換刀方便組合余地大,給換刀帶來十分便利的條件。三軸行程都超過500mm,超大范圍的行程更加適合工件的加工。主軸轉(zhuǎn)速更是達(dá)到8000r/min,保證了加工速度和高精度。僅從這以上幾點(diǎn)來看就足以說明VMP-32A的性能十分優(yōu)良。編程后加工起來如行云流水,比過繡花,讓我們見證了中國臺灣機(jī)床的優(yōu)良品質(zhì)和向前的發(fā)展勢頭。這臺機(jī)床為我們的生產(chǎn)開創(chuàng)了新局面。從這個加工實(shí)例來說,很多國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)床不應(yīng)停留在仿制上面,而應(yīng)該要創(chuàng)新要有趕超意識。
我們也用過友嘉的一些零件,如聯(lián)軸器,該聯(lián)軸器中的緩沖材料在過載時不會打齒,不會造成其他零部件的損壞,很好地起到了保護(hù)作用,這說明友嘉在選材上很合理。再比如帶座軸承,友嘉的軸承座整體穩(wěn)重,而且軸承轉(zhuǎn)向相當(dāng)靈活,不會出現(xiàn)卡牢現(xiàn)象,而且底座厚實(shí),不會因螺釘松動造成螺孔破裂。這幾種零件的使用要比其他同類型的產(chǎn)品壽命長,這也表現(xiàn)出友嘉對小零部件產(chǎn)品質(zhì)量的重視。而我們很多國內(nèi)企業(yè)往往重視原裝零部件,而忽視配套零件,這就是我們在零部件上與中國臺灣存在的差異。
汪雪松:我們主要針對東風(fēng)設(shè)備制造廠DM500型加工中心與DH500型加工中心在配置上的區(qū)別進(jìn)行分析,從使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行對比,分別闡述中國大陸、中國臺灣、日本機(jī)床零部件的使用狀況。
配置對比表
目前神龍公司襄陽工廠臥式加工中心換刀方法主要有兩種:①主軸直接從刀庫取刀,這種方式主要在COMAU、MAKIO等加工中心上。②通過換刀裝置機(jī)械手交換主軸和刀庫中的刀具,這種方式主要在NTC、東風(fēng)設(shè)備制造廠等加工中心上。
目前各個廠家使用的換刀裝置機(jī)械手的主體結(jié)構(gòu)均為通過凸輪結(jié)構(gòu)控制換刀裝置的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)退和松夾刀具等動作來實(shí)現(xiàn)主軸與刀庫內(nèi)部的刀具交換。
(1)東風(fēng)設(shè)備制造廠自制刀庫:東風(fēng)設(shè)備制造廠生產(chǎn)的DM500臥式加工中心配置DM40ATC換刀裝置。換刀裝置運(yùn)動采用變頻器控制三相異步電動機(jī),通過齒輪傳動帶動凸輪旋轉(zhuǎn),利用凸輪機(jī)構(gòu)控制ATC機(jī)械手的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)退和松夾刀具。位置控制通過傳感器檢查位置輸入信號及延時繼電器控制。
在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)掉刀、換刀過程中發(fā)卡,部分機(jī)械結(jié)構(gòu)件易損壞等各類故障,約占所有故障的16%。
(2)中國臺灣德大刀庫:東風(fēng)設(shè)備制造廠生產(chǎn)的DH500臥式加工中心配置德大(H4BTFDH50A01)換刀裝置。換刀裝置的基本運(yùn)動原理與東風(fēng)自制刀庫基本一致,但運(yùn)動采用伺服電動機(jī)驅(qū)動,通過齒輪傳動帶動凸輪旋轉(zhuǎn),利用凸輪機(jī)構(gòu)控制ATC機(jī)械手的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)退和松夾刀具。位置控制為伺服電動機(jī)的角度控制器(編碼器),在外部增加傳感器檢測實(shí)際位置,輔助控制。在使用過程中運(yùn)行穩(wěn)定,換刀可靠,極少出現(xiàn)故障。
(3)兩者對比 :中國臺灣德大刀庫的運(yùn)行控制靠伺服電動機(jī)控制,伺服電動機(jī)位置控制精度高、制動性能也好,保證了換刀裝置平穩(wěn)傳動,定位精確。而東風(fēng)設(shè)備制造廠自制刀庫是采用普通電動機(jī),通過傳感器控制位置,位置檢測不夠精確,且普通電動機(jī)的無法制動,需要輔助裝置停機(jī),沖擊較大,造成換刀不可靠,部分機(jī)械結(jié)構(gòu)件受沖擊頻繁損壞。
(1)上海同樂:其結(jié)構(gòu)為內(nèi)地防護(hù)廠家的通用結(jié)構(gòu),為鐵殼一層層扣加而成,如圖1所示。在其交接處增加扣檐,層層相扣,在各層之間傳遞動作,機(jī)構(gòu)簡單,加工方便,制造精度低。
圖1 上海同樂導(dǎo)軌防護(hù)罩
但此種防護(hù)只能滿足低速移動的需求,已經(jīng)不適應(yīng)目前高速加工中心的需要。在使用過程中經(jīng)常會被拉脫,變成兩截,然后在機(jī)床滑臺移動防護(hù)罩收縮時將整個防護(hù)罩?jǐn)D壓變形嚴(yán)重而損壞無法使用。使用壽命不到1年。
防護(hù)罩的損壞還會導(dǎo)致鐵屑進(jìn)入絲杠和導(dǎo)軌,導(dǎo)致絲杠導(dǎo)軌的異常損壞,增加了很多額外的使用成本。
(2)中國臺灣KEYARROW:其結(jié)構(gòu)在普通結(jié)構(gòu)上增加了下部的同步器結(jié)構(gòu),如圖2所示,每層防護(hù)罩之間通過兩套同步器保證防護(hù)罩每層防護(hù)罩兩側(cè)的移動速度一至,避免單邊受力不均,防護(hù)罩扭曲卡住。其壽命較長,至少3年。
圖2 中國臺灣KEYARROW導(dǎo)軌防護(hù)罩
(3)兩者對比:中國臺灣KEYARROW防護(hù)罩優(yōu)點(diǎn):①加工精度高,保證每次罩之間的間隙不會太大,導(dǎo)致歪曲卡住;不會因?yàn)殚g隙小而移動阻力大。②材料硬度高,不會輕易變形。③結(jié)構(gòu)更科學(xué),安裝同步器保證每層罩的同步移動。
目前通用的伺服轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)均通過伺服電動機(jī)驅(qū)動,采用一級齒輪+一級渦輪蝸桿減速傳動,到位鎖緊機(jī)構(gòu)有兩種:①液壓脹套鎖緊,如圖3所示,液壓脹套鎖緊在旋轉(zhuǎn)軸上安裝圓光柵尺,該轉(zhuǎn)臺為全閉環(huán)控制。②三片齒盤嚙合鎖緊,如圖4所示,齒盤鎖緊結(jié)構(gòu)由于齒盤精度高,并能起到定位的作用,該轉(zhuǎn)臺為半閉環(huán)控制。由于蝸輪蝸桿的精度決定了轉(zhuǎn)臺的精度,而高精度蝸輪蝸桿的加工技術(shù)在內(nèi)地還不是很成熟,幾乎沒有生產(chǎn)廠家,因此現(xiàn)在內(nèi)地使用的高精度的伺服轉(zhuǎn)臺多來自中國臺灣和日本、歐洲的轉(zhuǎn)臺價位較高,只有整臺設(shè)備采購時才會引進(jìn)。
圖3 中國臺灣潭興轉(zhuǎn)臺
圖4 日本津田駒轉(zhuǎn)臺
(1)中國臺灣潭興:旋轉(zhuǎn)臺面與本體之間的端面采用O形圈+耐磨墊密封,防水性能不好,蝸輪蝸桿腔容易進(jìn)切削液,導(dǎo)致潤滑油變質(zhì),蝸輪蝸桿提前磨損。且需要每月定期換油,導(dǎo)致潤滑油的大量浪費(fèi)。
(2)日本津田駒:旋轉(zhuǎn)臺面與本體之間徑向采用專用旋轉(zhuǎn)油封密封,防水性能好。潤滑油質(zhì)得到保證。
(3)兩者對比;日本津田駒轉(zhuǎn)臺通過徑向增加旋轉(zhuǎn)密封圈,密封效果好;且結(jié)構(gòu)設(shè)計使得工作臺面周圍的積液不易進(jìn)入內(nèi)部。 中國臺灣潭興轉(zhuǎn)臺,通過頂面O形圈+耐磨墊密封,由于零件沖洗切削液流量大,頂面幾乎處于切削液浸泡,密封效果不理想,切削液順著密封圈的溝槽就會慢慢滲入到內(nèi)腔。
(4)改善工作:由于轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)受限,無法有大的改動密封結(jié)構(gòu)??紤]到切削液都是從微小的縫隙中慢慢滲入,仿照主軸常用的密封形式,通過加油孔引入一路氣源,通過減壓閥調(diào)壓,使?jié)櫥淮嬖跉鈮?.3MPa,形成一圈氣密封,這樣切削液就不易進(jìn)入。通過一段時間的觀察,使用效果很好。提高了轉(zhuǎn)臺的使用壽命,降低了維護(hù)的成本。
高智翔:我們選型程泰機(jī)械五軸機(jī)床的特點(diǎn):第一,公司是上市公司,規(guī)模較大,在車銑中心的制造方面在中國臺灣處于領(lǐng)先地位。在中國大陸和世界其他地區(qū)擁有一定數(shù)量的客戶。與德國WFL公司以及日本的馬扎克公司等國際領(lǐng)先的產(chǎn)品相比雖在價格上有一定優(yōu)勢,但整體上還有差距,與中國大陸某龍頭企業(yè)的產(chǎn)品處于同一水平線上。
第二,其GMS-2600系列高性能5軸車銑復(fù)合機(jī)具有9軸5聯(lián)動的功能,其中X、Y、Z、C、B五軸聯(lián)動,且具有雙主軸,可輕易完成車削、銑削、鉆孔、攻螺紋、滾齒、斜面加工等多工序加工,可實(shí)現(xiàn)一次裝夾即可由毛坯到成品的高效率加工;采用FANUC 31i A5控制器,結(jié)合自身的高級車銑復(fù)合CAM軟件和3D即時模擬加工動態(tài)防撞系統(tǒng)可完成自由曲面等復(fù)雜加工任務(wù)。刀庫容量24支,最大車削直徑φ550mm,最大車削長度1074mm,主軸功率22kW。底座、主軸、刀塔等核心部件采用模塊化設(shè)計,維護(hù)方便且可降低客戶采購和維修成本。
第三,筆者認(rèn)為,中國臺灣程泰機(jī)械的車銑復(fù)合加工中心的優(yōu)點(diǎn)之一就是采用了30°斜床身結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了切削的剛性和穩(wěn)定性。美中不足的是B軸擺角僅為±120°,對零件端面部位的加工造成了一定的限制。
程良飛:隨著中國臺灣企業(yè)的蓬勃發(fā)展。已在國際上頗具水準(zhǔn)。我單位使用的中國臺灣機(jī)床與德國、日本、美國機(jī)床在同一使用條件下也不遜色于它們。表現(xiàn)在性能比較穩(wěn)定,就如換刀裝置從來不會出現(xiàn)調(diào)刀、抓不住刀的現(xiàn)象。加工的產(chǎn)品質(zhì)量也不會因?yàn)槠湫阅懿环€(wěn)定出現(xiàn)加工產(chǎn)品超差現(xiàn)象。最能體現(xiàn)的是機(jī)床剛性好,在加工余量比較大的情況下也不會覺得整個機(jī)床都在顫抖的現(xiàn)象。對加工產(chǎn)品的表面粗超度及整個產(chǎn)品的質(zhì)量都有了很好的保證。
再有就是機(jī)床的故障率比較低,在我單位的中國臺灣機(jī)床也算的上是“老員工”了,很少出現(xiàn)停機(jī)幾天修復(fù)不好的現(xiàn)象,更不會出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。最能體現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)的是其較高的性價比。
張 超:我公司最早在2001年引進(jìn)的第一臺立式加工中心,是臺中機(jī)的VC-105,個人認(rèn)為中國臺灣機(jī)床有以下特點(diǎn):
(1)品種齊全。刀庫選型時可以依據(jù)價位自由高低搭配,我們在選擇友嘉一款設(shè)備時,零件總體高度不超過80mm,因此采用斗立式刀庫,盡管換刀速度較慢,但采購劇本降低了5~8萬元。
(2)設(shè)備受環(huán)境因素小。我們是老國企,環(huán)境還達(dá)不到恒溫,中國臺灣設(shè)備相比其他大品牌的設(shè)備受溫度、粉塵的影響較低,只需常規(guī)保養(yǎng)即可,設(shè)備無大隱患。
當(dāng)時我們主要考慮的還是價格和精度,整個臺面寬度接近400mm,最多只能放一套工裝夾具,但是設(shè)備的穩(wěn)定性還是有保證的,設(shè)備經(jīng)十余年的使用,基本上無大的故障;隨著后期引進(jìn)的加工中心日益增多,我們考慮更多的是,中國臺灣設(shè)備的到套周期,機(jī)床關(guān)鍵部位是否采用硬軌、快移速度是否可以滿足生產(chǎn)節(jié)拍、電氣開關(guān)是否會受切削液的腐蝕等因素;現(xiàn)有我們考慮得更多的是機(jī)床臺面是否過大,在保證價格沒有大的變化,可以一次性放2~3套工裝夾具,設(shè)備的年度保養(yǎng)和精度檢測等后期服務(wù)是否可滿足,臨時故障的維修周期是否可以縮短。
總的來說,前期是考慮性價比,中期是考慮設(shè)備配置,后期是考慮服務(wù)。
許宜剛:我公司目前使用的是從中國臺灣引進(jìn)的數(shù)控金屬切削機(jī)床,中國臺灣機(jī)床的性能主要體現(xiàn)在其穩(wěn)定性能上,定位精度和重復(fù)定位精度高,加工精度高,具有較高的產(chǎn)品加工質(zhì)量,主軸的可靠性高、壽命長、噪聲小、振動小、精度高、動力強(qiáng)、剛性大,確保了在強(qiáng)大承載能力下的進(jìn)給精度。中國臺灣機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)較中國大陸機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)配功能多且全,中國臺灣機(jī)床的故障率相對較低,充分保證了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。
中國臺灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)有三個特點(diǎn):一是基本不生產(chǎn)低檔產(chǎn)品,數(shù)控機(jī)床也基本不做經(jīng)濟(jì)型的;二是不具備大規(guī)格、重型產(chǎn)品的生產(chǎn)能力;三是功能部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展快,品種齊全。而近年來的發(fā)展趨勢表明,中國大陸機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度要快于中國臺灣機(jī)床產(chǎn)業(yè),但功能部件產(chǎn)業(yè)要除外。像上銀、銀泰等企業(yè),資金比較雄厚,跟日本、德國、美國等企業(yè)溝通也比中國大陸暢通,而且他們的規(guī)?;a(chǎn)水平也比中國大陸企業(yè)高不少,尤其值得借鑒的是,兩地的企業(yè)非常重視基礎(chǔ)研究,如中國臺灣企業(yè)在研發(fā)方面很舍得投入,十分重視新產(chǎn)品的研究開發(fā),因此中國機(jī)床行業(yè)的當(dāng)前任務(wù)是加速提升自主創(chuàng)新能力,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,迅速轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,提升行業(yè)整體競爭力。
張 超:我們遇到的問題是:
(1)設(shè)備總噸位較輕,在進(jìn)行重載切削,設(shè)備明顯產(chǎn)生振動,導(dǎo)致加工尺寸不穩(wěn)定。
(2)刀庫數(shù)量小,尤其在設(shè)置大徑刀時,感覺刀庫不夠用。
(3)電主軸剛性較差,操作工人因操作撞刀,主軸精度會影響很大,需經(jīng)拆解,更換備件,周期至少為1周。
(4)數(shù)控系統(tǒng)、滾珠絲杠等關(guān)鍵部位還是依賴進(jìn)口,再進(jìn)行易損件的維修或更換時,周期很長。
(5)中國臺灣立式加工中心的刀具配置與銷售是分開的,這一點(diǎn)與德馬吉等國外知名品牌的打包銷售不一樣,因此中國臺灣的刀具銷售在我司乃至周圍地區(qū)不是太好,因?yàn)榈毒吲渲玫卯?dāng),也直接影響加工中心的精度及口碑。
汪雪松:根據(jù)實(shí)際使用情況,DH500機(jī)型在配置上比DM500機(jī)型要高,DH500型的設(shè)備故障率要比DM500型低30%左右,機(jī)床的開動率得到很大的提升。一臺設(shè)備上配置的零部件的性能即決定了整臺設(shè)備的使用性能。要想設(shè)備性能好,高端零部件的配置是必不可少的。
許宜剛:從1995年至今,我公司已從中國臺灣匠澤公司引進(jìn)數(shù)十臺立式數(shù)控加工中心,從目前使用情況看,后期引進(jìn)的就沒有前期引進(jìn)的質(zhì)量高,早期引進(jìn)的機(jī)床,故障率明顯比后期引進(jìn)的機(jī)床要低很多,以我公司2011年從中國臺灣新引進(jìn)的立式加工中心為例,在交付過程中,就沒有以前交付時順利,總是出現(xiàn)連廠家技術(shù)員也弄不明白的問題,工作臺后面卷屑器電動機(jī)到目前為止已經(jīng)更換了三次,另外一臺因?yàn)檫_(dá)不到加工精度還更換了機(jī)床主軸,耽誤生產(chǎn)不說,至少也增加了機(jī)床廠家維修的費(fèi)用。
有鑒于此,建議廠家加強(qiáng)隨機(jī)交付人員的技術(shù)培訓(xùn),讓技術(shù)人員能夠基本了解機(jī)床的構(gòu)造以及簡單的操作。當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展到一定程度時,制造技術(shù)已相差無幾,也是市場營銷戰(zhàn)略從產(chǎn)品轉(zhuǎn)向服務(wù)的主要原因。售后服務(wù)是企業(yè)營銷中的一部分,沒有售后服務(wù)的企業(yè)營銷,在顧客的眼里是沒有信用的銷售;沒有售后服務(wù)的商品,是一種最沒有保障的商品;而不能提供售后服務(wù)的營銷人員,是不可交的朋友。所以,做好、做細(xì)產(chǎn)品售后服務(wù)的企業(yè)感動了顧客的心,提升了顧客的滿意度,也贏得了市場。另外,如何留住機(jī)床的維修人員也是現(xiàn)在中國臺灣機(jī)床廠商面臨的緊迫問題,維修人員像走馬燈似的,干一年半載的就跳槽走了,使機(jī)床的維修沒有連續(xù)性,這次故障是這個技術(shù)員維修,下次是另一個維修人員維修,導(dǎo)致后來的維修人員根本不知道上次故障的解決方案,又從新摸索,既影響了用戶的生產(chǎn)進(jìn)度,又丟掉了機(jī)床廠家的口碑。眾所都知,中國臺灣的機(jī)床制造生產(chǎn)企業(yè)90%以上集中在臺中市,這里專業(yè)配套能力很強(qiáng),大部分配套件在本地區(qū)都能采購到。一個主機(jī)廠由幾十個甚至更多配套廠提供配套,主機(jī)廠緊貼現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢,集中精力于產(chǎn)品關(guān)鍵核心技術(shù)的研發(fā)、產(chǎn)品的裝配調(diào)試和可靠性試驗(yàn)等;配套企業(yè)則根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景和主機(jī)廠的技術(shù)需求,專攻功能部件的研發(fā)試驗(yàn)及精益生產(chǎn),交給主機(jī)廠的是成組的部件成品,主機(jī)廠不需要再加工而直接進(jìn)行裝配。一臺機(jī)床往往有幾十個甚至上百個配套廠提供配套,廠家在選擇機(jī)床零部件時,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)變得尤其的重要,否則將會影響整個機(jī)床的加工性能。
劉安明:從目前中國大陸數(shù)控機(jī)床設(shè)備和中國臺灣機(jī)床相比還是存在一定差距,就像我們一個省比歐洲一個國還要大,為什么這個省經(jīng)濟(jì)發(fā)展不如歐洲一個國呢,原因很多。拿機(jī)床來說,尤其是四軸以上機(jī)床存在的差距較為明顯,主要表現(xiàn)在配置。應(yīng)該說中國大陸目前數(shù)控機(jī)床,高檔尖端大型機(jī)床是在初級向中高級發(fā)展階段,盡管有部分高尖端機(jī)床達(dá)到四軸以上具有先進(jìn)水平,但關(guān)鍵零部件還需要從國外購進(jìn),一些大型高尖端機(jī)床還需要進(jìn)口來滿足國內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的需要。就像我們有銀河計算機(jī)、天宮一號、航母下海,從整體來看還需努力。中國大陸的機(jī)床行業(yè)不缺乏尖端科研人員和制造精英,但管理體系上落后,信息不靈、交流閉塞,應(yīng)該走出去、請進(jìn)來,在這個過程我們可以學(xué)習(xí)借鑒中國臺灣機(jī)床行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)為我所用,取人之長補(bǔ)己之短,讓學(xué)習(xí)科研成果盡快轉(zhuǎn)化到生產(chǎn)當(dāng)中去,大幅度提高國內(nèi)高檔、尖端的機(jī)床設(shè)備,振興國內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,使國內(nèi)機(jī)床走向世界。
許宜剛:中國大陸機(jī)床行業(yè)與中國臺灣機(jī)床行業(yè)都是有很大差距的,主要表現(xiàn)為產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平不高,具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少,而且制造技術(shù)及工藝落后,在研發(fā)思路,先進(jìn)的光、機(jī)、電整體設(shè)計方法上也有差距。但是中國大陸企業(yè)也有自身獨(dú)有的優(yōu)勢:我們具備多年傳統(tǒng)機(jī)床生產(chǎn)基礎(chǔ),同時在某一制造環(huán)節(jié)具備一定的技術(shù)積累,尤其是機(jī)械部分的鑄件、鍛件技術(shù)的技術(shù)沉淀,融資渠道廣泛,具備一定傳統(tǒng)市場份額與資金積累的企業(yè)可以先期組建大企業(yè)集團(tuán),通過收購、控股的方式吸收和消化國外相對先進(jìn)技術(shù)。
因此,我國企業(yè)需要抓住良好的發(fā)展機(jī)遇,加強(qiáng)自主創(chuàng)新,提高技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化規(guī)模,積極開拓新興市場,以應(yīng)對未來的市場競爭。正是因?yàn)檫@種優(yōu)勢,才促使中國大陸機(jī)床產(chǎn)品在近年來水平迅速提升,大有趕超中國臺灣機(jī)床產(chǎn)品的勢頭。這種差距的縮小,使中國大陸機(jī)床產(chǎn)品對中國臺灣機(jī)床產(chǎn)品產(chǎn)生了不小的沖擊,在中檔機(jī)床產(chǎn)品的競爭中,不能忽視中國臺灣機(jī)床的實(shí)力。眼下中國臺灣機(jī)床的競爭優(yōu)勢主要表現(xiàn)在:同樣規(guī)格的產(chǎn)品質(zhì)量要好些;交貨期要相對短些;由于國外的一些封鎖政策,采購成本也比中國大陸廠家低些,另外,整個行業(yè)人才隊(duì)伍的素質(zhì)、企業(yè)管理的水平,中國大陸企業(yè)還是有相當(dāng)差距的。
高智翔: 通過近些年來對中國臺灣公司生產(chǎn)的機(jī)床的一些了解,筆者也總結(jié)了一些自己的感受:
中國臺灣機(jī)床主要集中為中檔產(chǎn)品,較之歐洲及日本的設(shè)備還有一定差距。但較之中國大陸機(jī)床設(shè)備,則有一些優(yōu)勢,但這種優(yōu)勢正在逐漸減弱。
與中國大陸設(shè)備相比,中國臺灣數(shù)控設(shè)備在研發(fā)以及設(shè)計思路方面很有特點(diǎn);在制造生產(chǎn)環(huán)節(jié),與日本接近,如中國臺灣程泰機(jī)械的車銑復(fù)合加工中心生產(chǎn)線,技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)效率高;現(xiàn)場和質(zhì)量體系管理也很完善。另外,交貨期較短,價格較低,售后服務(wù)口碑好。
中國臺灣機(jī)床主要部件都為采購國外產(chǎn)品,本企業(yè)完成組裝。缺少大型重切削機(jī)床產(chǎn)品,如車銑中心,在大規(guī)格、重切削方面缺乏。
另外,由于中國大陸企業(yè)積累了相當(dāng)?shù)募夹g(shù)經(jīng)驗(yàn),因此對于機(jī)床的機(jī)械部分(如床身上的鑄件和鍛件),優(yōu)勢明顯。
汪雪松:從設(shè)備的配置極其使用效果來看,中國臺灣的工業(yè)零部件的精度和性能都能滿足目前加工設(shè)備發(fā)展的需求,可謂物美價廉,但是與國外發(fā)達(dá)國家的零部件制造水平相比較,還存在一定的差距。近年來這種差距正在逐步縮小,國內(nèi)設(shè)備上使用的很多進(jìn)口高精部件正在被中國臺灣的零部件替代。在公司引進(jìn)的設(shè)備上,來自中國臺灣的零部件越來許多。內(nèi)地機(jī)床制造業(yè)的整體水平要想有質(zhì)的飛越,實(shí)現(xiàn)各零部件的自給自足,在高精部件方面的專研和投入是必須的,否則,很多核心部件都要受制于人,整個民族制造業(yè)的發(fā)展就要受到限制。
許宜剛:2012年上半年受歐債危機(jī)蔓延、美國經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇減緩、中國大陸、印度及巴西等新興經(jīng)濟(jì)市場增長降溫影響,中國臺灣進(jìn)出口受到一定比例的沖擊。在零組件方面,受到國內(nèi)外因資金不足添購意愿下滑,連帶影響機(jī)床零組件需求。出口市場方面,以美國與泰國表現(xiàn)較為突出,中國大陸仍為最大市場。
未來很長的時期內(nèi),進(jìn)行產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級都將是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主線之一,各行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、生產(chǎn)工藝的改進(jìn)、裝備設(shè)備的技術(shù)改造、自動化和大型化成套設(shè)備的開發(fā)使用等都需要機(jī)械設(shè)備工業(yè)提供先進(jìn)、現(xiàn)代化的生產(chǎn)裝備,提高國民經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)代化水平,同時國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略也提出了節(jié)能型、環(huán)保型生產(chǎn)設(shè)備的投入使用成為投資的重點(diǎn),同樣需要機(jī)械設(shè)備行業(yè)提供更為安全、進(jìn)步的生產(chǎn)設(shè)備。在國際環(huán)境日益嚴(yán)峻的情況下,我國高精尖機(jī)床的落后狀況嚴(yán)重制約了我國航空、國防事業(yè)的發(fā)展,國家勢必加大投入,未來軍工、航空事業(yè)的需求將對高精尖機(jī)床行業(yè)產(chǎn)生長久的拉動力,故而中國臺灣機(jī)械制造業(yè)的水平應(yīng)該向歐洲、美國、日本等先進(jìn)國家和地區(qū)看齊。隨著機(jī)械制造業(yè)被列入ECPA,關(guān)稅將大幅降低,中國臺灣機(jī)床業(yè)在中國大陸的市場取得了更有利的競爭優(yōu)勢,而隨著中國大陸市場對機(jī)床工具的需求量和需求產(chǎn)品等級的同步提升,中國臺灣機(jī)床未來在中國大陸的發(fā)展還大有所為。