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        機(jī)采棉清理加工技術(shù)在九十團(tuán)推廣運(yùn)用

        2013-10-04 02:38:28余洪程
        中國(guó)棉花加工 2013年5期
        關(guān)鍵詞:回潮率皮棉籽棉

        ■余洪程

        〔農(nóng)五師九十團(tuán)軋花廠,新疆博樂(lè) 833409〕

        九十團(tuán)是農(nóng)五師種植棉花面積較大的團(tuán)場(chǎng)之一,2012年棉花總產(chǎn)45000 t,而本團(tuán)人口不足1.5萬(wàn)人,這給每年的棉花采摘帶來(lái)了很多不利因素,外來(lái)季節(jié)工逐年減少。2012年九十團(tuán)種植機(jī)采棉5333.33 hm2(8萬(wàn)畝),投資1800萬(wàn)元擴(kuò)建機(jī)采棉生產(chǎn)線一條,目前四條生產(chǎn)線全部實(shí)現(xiàn)機(jī)采棉加工,占地面積10萬(wàn)m2,生產(chǎn)工藝采用二道烘干。此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,充分體現(xiàn)了采棉速度快、采凈率高、機(jī)械化作業(yè)整體水平高的優(yōu)點(diǎn),從根本上解決了我團(tuán)地多人少、拾花勞力緊缺的矛盾。機(jī)采棉的種植、收獲、加工形成了一體化的科學(xué)模式,給團(tuán)場(chǎng)帶來(lái)了可觀的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

        一、設(shè)備及工藝流程

        1.設(shè)備配置:主要設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)MY171型軋花8臺(tái),168型軋花機(jī)2臺(tái),氣流皮清機(jī)10臺(tái),MQP600型鋸齒皮清機(jī)16臺(tái),500型清彈機(jī)20臺(tái),144D脫絨機(jī)62臺(tái)。打包機(jī)為400型,熱源采用有機(jī)熱載體爐和電烘干兩種。

        2.采棉機(jī)配套:目前已配有美國(guó)生產(chǎn)的采棉機(jī)3臺(tái),國(guó)產(chǎn)采棉機(jī)12臺(tái)。

        3.工藝流程:

        二、加工質(zhì)量

        2012年收獲機(jī)采棉31000 t,加工皮棉12915.4 t。經(jīng)測(cè)試籽棉回潮率為10.4%,含雜率為13.6%;皮棉等級(jí)為329級(jí),回潮率為7.8%,含雜率為1.2%,衣分率37.2%。由于起步較晚,技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)與其他師團(tuán)機(jī)采棉加工相比有一定差距,通過(guò)一年的生產(chǎn)加工的不斷摸索和改進(jìn),在實(shí)際生產(chǎn)中存在不少需研究和改進(jìn)的問(wèn)題,需不斷分析、探討和完善。

        三、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及存在的問(wèn)題

        (一)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

        1.我廠機(jī)采棉加工實(shí)驗(yàn)表明,即使籽棉的回潮率較低,生產(chǎn)過(guò)程烘干也必須開(kāi)啟,不然清雜效果不好,因?yàn)槊藁ń斩?、棉葉的水分大,沒(méi)有干燥程序,清理很困難,含雜率將增大,影響質(zhì)量。

        2.因?yàn)辇X輥柱嵌著小棉稈,鋸齒皮棉清理機(jī)的刺輥每班次至少要清機(jī)兩次,這樣可提高排雜效率和改善皮棉的梳理效果。

        3.清理工序的生產(chǎn)力要大,這樣清理效果好。實(shí)踐證明,以171型軋花機(jī)為例,籽棉清理和皮棉的清理設(shè)備的處理量要大于軋花機(jī)的25%~30%,這樣清理效果也更好。

        4.采摘的籽棉含雜對(duì)清理效果有很大影響,特別是機(jī)采后落地花要單獨(dú)存放、單獨(dú)加工,不能混入機(jī)采棉,這是因?yàn)樽亚鍣C(jī)無(wú)法清理干凈,棉稈易堵塞提凈機(jī)、斜六輥清理機(jī)、皮棉清理機(jī),甚至導(dǎo)致棉桿枝堵塞軋花機(jī)中間排籽箱,造成軋花中箱棉卷停轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

        5.棉花加工時(shí)籽棉的最佳回潮率應(yīng)為6.5%~8%,此時(shí)棉纖維既具有應(yīng)有的強(qiáng)力,而且保持一定的彈性,能確保軋花過(guò)程的順利進(jìn)行。而機(jī)采棉早、晚采摘水分較高,烘干爐溫度應(yīng)控制在130℃~140℃為宜,有利于加工,確保加工質(zhì)量。

        (二)存在的問(wèn)題

        1.國(guó)產(chǎn)清理設(shè)備清理工序理論設(shè)計(jì)與實(shí)際生產(chǎn)能力不相符。

        2.提凈式清花機(jī)易堵塞,而堵塞后清理困難,影響生產(chǎn)。

        3.打包機(jī)負(fù)荷大,主要是烘干后皮棉回潮率低,這說(shuō)明工藝配置還不合理,需要增加加濕工藝。

        4.機(jī)采棉短纖維偏多,加工后檢測(cè)表明短絨率提高1%~1.2%。

        5.含雜偏大,與手采棉相比,機(jī)采棉要高于手采棉。另外,特雜產(chǎn)生的原因是種植模式?jīng)Q定的。薄膜是機(jī)采棉的一個(gè)重要的問(wèn)題,含雜超過(guò)20%無(wú)法加工,應(yīng)引起高度重視。

        四、機(jī)采棉工藝設(shè)備優(yōu)化及發(fā)展思路

        (一)立足精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)種植、安全優(yōu)質(zhì)高效加工

        1.棉花種植要精準(zhǔn)化、多元化,立足市場(chǎng),以市場(chǎng)需要來(lái)指導(dǎo)棉花種植,立足精準(zhǔn)農(nóng)業(yè),既種植普通棉又種植機(jī)采棉,還應(yīng)根據(jù)服裝、棉紡市場(chǎng)需要進(jìn)行種植,以增加企業(yè)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

        2.使棉花加工企業(yè)向技術(shù)含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗少、環(huán)境污染少、人力資源保證到位的新型工業(yè)化方向發(fā)展。

        3.機(jī)采棉是今后九十團(tuán)棉花加工企業(yè)的方向,針對(duì)近幾年機(jī)采棉加工存在的問(wèn)題,重點(diǎn)解決機(jī)采棉成本過(guò)高、生產(chǎn)工藝和配套設(shè)備不規(guī)范、皮棉質(zhì)量不穩(wěn)、疵點(diǎn)高、短纖維含量高的問(wèn)題。具體目標(biāo):一是總結(jié)近幾年的經(jīng)驗(yàn),采用適合本團(tuán)加工企業(yè)的機(jī)采棉烘干、皮棉清理工藝,使籽棉烘干后,付軋前水分保持在6%~8%左右,籽棉烘干運(yùn)行穩(wěn)定率保持在99%和95%以上;二是對(duì)機(jī)采棉清理加工車(chē)間風(fēng)力輸送、清彈棉回收、雜質(zhì)處理輔助生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、電機(jī)配置等進(jìn)行優(yōu)化和提高,解決電耗高、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題;三是把皮棉加濕工藝應(yīng)用到工藝中,保證皮棉外觀特征和提高打包機(jī)的生產(chǎn)效率;四是引進(jìn)設(shè)備遠(yuǎn)程排除故障技術(shù),適時(shí)解決生產(chǎn)難題、五是籽棉采摘、打模、運(yùn)輸、開(kāi)模加工全程實(shí)行機(jī)械化技術(shù)。

        4.加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的安全監(jiān)督管理,進(jìn)一步強(qiáng)化安全意識(shí),堅(jiān)持重大事故以零為目標(biāo),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。一是強(qiáng)化安全意識(shí)是基礎(chǔ);二是落實(shí)加工企業(yè)“三個(gè)源頭”“三個(gè)防范”等原則,保障安全生產(chǎn);三是開(kāi)展認(rèn)真務(wù)實(shí)檢查,制定有效整改措施。

        5.棉花加工的污染主要是噪音和粉塵污染,對(duì)噪音污染可以采取減震防護(hù)加以解決。

        對(duì)粉塵采取一二級(jí)除塵工藝,并對(duì)粉塵進(jìn)行回收利用,既可使企業(yè)增收又解決了環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)效益最大化。

        6.注重人力資源開(kāi)發(fā),建立激勵(lì)機(jī)制牢固樹(shù)立人才資源是第一資源的觀念。承認(rèn)企業(yè)中有等級(jí)差別,能力不同、分工不同,等級(jí)也應(yīng)有所不同;承認(rèn)收入有差異,貢獻(xiàn)不同,報(bào)酬也應(yīng)有所不同,切實(shí)改變干多干少、干好干壞一個(gè)樣的平均主義分配方式。

        以人為本,優(yōu)化人力資源開(kāi)發(fā),加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè),要努力營(yíng)造有利于人才的培養(yǎng)、引進(jìn)、使用的政策環(huán)境和人才脫穎而出的機(jī)制和氛圍。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要高度重視工業(yè)人才的培養(yǎng)工作,加快構(gòu)建工業(yè)發(fā)展人才隊(duì)伍,重點(diǎn)培養(yǎng)一批懂工業(yè)、善管理、組織能力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)干部隊(duì)伍,實(shí)行內(nèi)部選拔和對(duì)外招聘相結(jié)合。一方面要放眼未來(lái),改革用人機(jī)制,向外引進(jìn)高素質(zhì)人才,對(duì)企業(yè)的高層管理人員,引進(jìn)職業(yè)經(jīng)理人管理企業(yè);另一方面注重培養(yǎng)和使用本單位人才,要舍得投入,加大培養(yǎng)力度。

        在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造一種尊重人、關(guān)心人、培養(yǎng)人的良好氛圍,形成一種精神振奮、朝氣蓬勃、開(kāi)拓進(jìn)取的良好風(fēng)氣,激發(fā)企業(yè)成員的創(chuàng)造熱情,從而形成一種激勵(lì)環(huán)境和激勵(lì)機(jī)制。

        (二)以信息化帶動(dòng)棉花加工企業(yè),加快新型工業(yè)化進(jìn)程。

        新型工業(yè)化是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的必經(jīng)之路,是信息化的重點(diǎn)。走出一條科技技術(shù)含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮新型工業(yè)化路子,是棉花加工企業(yè)的方向。以信息化帶動(dòng)棉花加工,要加快信息化棉花加工業(yè)的融合,抓好流程化的控制,生產(chǎn)管理,人力資源開(kāi)發(fā)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的信息技術(shù)的改造,推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程智能化、企業(yè)管理信息化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,管理創(chuàng)新。促進(jìn)企業(yè)開(kāi)展電子商務(wù),建立企業(yè)信息化平臺(tái)。

        五、機(jī)采棉經(jīng)濟(jì)效益綜合分析

        機(jī)采棉的種植模式除了行距,株高與手采棉有一定差異外,其他沒(méi)有太大區(qū)別,只是在采摘前要對(duì)棉花進(jìn)行脫葉處理,種植費(fèi)用基本相同,但采摘費(fèi)和其他費(fèi)用節(jié)約3000元/hm2左右,而且管理面積由原來(lái)的人3.33 hm2(50畝)/人提高到10 hm2(150畝)/人,既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,又提高了植棉的收入,相對(duì)減少各種矛盾的發(fā)生,對(duì)團(tuán)場(chǎng)的穩(wěn)定帶來(lái)一定的社會(huì)效益。

        總之,我團(tuán)通過(guò)機(jī)采棉加工的運(yùn)用,摸索和總結(jié)出了一定經(jīng)驗(yàn),但在工藝上和管理上有待進(jìn)一步完善。推廣機(jī)采棉是全面實(shí)施精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)的需要,是解決團(tuán)場(chǎng)植棉工作中拾花勞力緊缺,降低拾花成本的有效手段;是減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度,改善職工生產(chǎn)生活條件的重要舉措;也是實(shí)現(xiàn)棉花生產(chǎn)向機(jī)械化、集約化、規(guī)?;?、現(xiàn)代化方向發(fā)展的必由之路。

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