袁莉麗 孟江
(重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程學(xué)院,重慶 401331)
三甘醇對天然氣進(jìn)行脫水過程中,三甘醇往往會受污染變質(zhì)而使脫水工藝難以正常、平穩(wěn)的運行,影響脫水效果。三甘醇價格比較貴,弄清楚三甘醇變質(zhì)的原因并找到回收利用三甘醇的方法將會大大減少生產(chǎn)的成本。
三甘醇變質(zhì)主要表現(xiàn)在:含水量增加,熱降解,氧化,發(fā)泡,PH降低和淤渣[2]。引起三甘醇變質(zhì)的原因是三甘醇在進(jìn)入脫水系統(tǒng)之前,天然氣攜帶的液態(tài)水,凝析油,天然氣井下作業(yè)、開發(fā)生產(chǎn)中所用的化學(xué)劑,機械雜質(zhì)等都會進(jìn)入到三甘醇溶液中,導(dǎo)致其變質(zhì)。
實驗證明,當(dāng)水的濃度超過3%時,水對三甘醇的脫水性有顯著的影響,當(dāng)三甘醇含水濃度超過或達(dá)到3%時必須更換或處理三甘醇[3],否則脫水難以完成。
開采的天然氣中攜帶了大量的地層水,即高礦化度含鹽水,會進(jìn)入到三甘醇溶液中。通過實驗分析了 Na+、Mg2+、Ca2+、和綜合鹽對三甘醇脫水性能的影響。
當(dāng)三甘醇溶液中減壓殘液和氣井緩蝕劑的濃度超過0.25%時就會對溶液發(fā)泡產(chǎn)生影響,并且濃度越大影響越大。對于凝析油,只要存在就會影響溶液發(fā)泡,并隨著濃度增大而急劇增加。
表1 無機鹽對三甘醇脫水性能的影響
當(dāng)然,實際情況不止以上幾種,比如,含硫天然氣中硫化氫會溶解于三甘醇溶液中,降低三甘醇溶液的pH值,并與三甘醇發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成無機酸酯;三甘醇溶液再生時會因再沸器操作不當(dāng)而使三甘醇分解成乙二醇,或者發(fā)生脫水縮合反應(yīng)生成高聚物;新鮮的三甘醇保存不當(dāng)也會發(fā)生氧化而生成無機酸[4]。
一般情況下,廢三甘醇溶液的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)都發(fā)生了惡化:顏色為黑褐色,含有形狀不等的懸浮物及不溶的機械雜質(zhì);氣味刺鼻,硫化氫與芳香味混雜的難聞氣味。且廢三甘醇中混有水和油,以及三甘醇分解出的二甘醇和乙二醇等。三甘醇是否該廢棄不能只看表面的現(xiàn)象,應(yīng)依據(jù)廢棄指標(biāo)。
對于三甘醇廢棄指標(biāo),目前還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),但主要考慮3個方面:含水量低于2.57%,有機雜質(zhì)不大于0.3%(重量),含鹽量小于1000 mgL。
三甘醇售價高,廢棄的三甘醇也不能隨意丟棄,使其回收再利用。造成三甘醇污染的主要物質(zhì)有凝析油類、鹽類、部分分解產(chǎn)物及其他固體雜質(zhì)等,針對這些因素,研究其對應(yīng)的回收方法。
此方法即利用各物質(zhì)間沸點不同來進(jìn)行分離。凝析油、鹽類等雜質(zhì)與三甘醇的沸點都不同,所以可以用蒸餾的方法將各組分分離開,但是三甘醇的沸點比它理論的分解溫度高,所以須減壓降低三甘醇沸點,不然會使三甘醇分解,即使用減壓蒸餾法。
概括來說,廢三甘醇的凈化處理可分為3步:過濾,分離出懸浮物及機械雜質(zhì);脫色,選用穩(wěn)定性高、吸附性強的如活性炭、白土等進(jìn)行吸附脫色;蒸餾,應(yīng)用減壓蒸餾分離。
此方法即利用膜的選擇性分離提純?nèi)蚀?。如今膜也有了很大的發(fā)展,如超濾膜,在通過超濾膜時,在靜壓差的作用下,高分子物質(zhì)膠體物質(zhì)被膜擋住,而水和低分子物質(zhì)就透過濾膜[5]。超濾就是一種主要用來截留相對分子質(zhì)量高于500的物質(zhì)的篩孔分離過程。
廢三甘醇通過超濾膜裝置后被分為2部分,一部分為濃縮液,另一部分是透過中空纖維超濾膜的凈化三甘醇。
此方法即選用特定的化學(xué)劑與廢三甘醇中的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng),使雜質(zhì)中的離子得到沉淀,然后分離。
膜分離法是最具前景的方法,值得我們進(jìn)一步深入研究。
在三甘醇脫水過程中,水是影響三甘醇脫水的最大因素,當(dāng)水的含量超過3%時要及時處理三甘醇。無機鹽等雜質(zhì)使醇含量變少,凝析油會使三甘醇發(fā)泡,這些因素都會影響三甘醇脫水的性能。針對不同的污染物選擇不同的廢三甘醇凈化處理方法,可有效回收三甘醇,減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[1]白李,郭學(xué)輝,張毅龍,等.油田產(chǎn)出水對三甘醇脫水效果的影響研究[J].化學(xué)工程師,2012(3):33-39.
[2]孟江,張其敏,張燕,等.天然氣脫水過程中三甘醇廢棄指標(biāo)體系研究進(jìn)展[J].廣東化工,2012,3(9):237.
[3]金祥哲,張其敏,張燕.污染物對三甘醇脫水性和發(fā)泡性影響的研究[J].天然氣工業(yè),2005,25(10):237.
[4]郭彬,何戰(zhàn)友,劉學(xué)蕊,等.三甘醇失效原因分析及回收研究[J].天然氣工業(yè),2006,26(9):152-153.
[5]劉佳,許勇,陳斌,等.三甘醇再利用可行性分析[J].石油化工應(yīng)用,2011,30(8):76-78.
重慶科技學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版)2013年1期