李鵬凱

中國(guó)平煤神馬集團(tuán)電廠電氣

概述

當(dāng)前電廠循環(huán)流化床鍋爐用煤對(duì)粒度大小有較嚴(yán)格的要求，粒度不大于13mm，否則就會(huì)引起燃料燃燒不充分，一方面浪費(fèi)燃料，造成生產(chǎn)成本上升，另一方面，容易結(jié)渣堵渣，堵塞出渣口會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行；一旦爐膛管道結(jié)渣，就會(huì)造成鍋爐停運(yùn)，打渣重新點(diǎn)爐，大約需要一星期左右才能恢復(fù)正常運(yùn)行。為了解決鍋爐用煤粒度問(wèn)題，我廠安裝了燃運(yùn)甲側(cè)、乙側(cè)滾動(dòng)篩設(shè)備，但效果不好。原采用齒滾式破碎機(jī)對(duì)燃煤進(jìn)行破碎，弊端很多。一是：容易堵塞，且堵塞后不易疏通，8個(gè)人最少需要3個(gè)小時(shí)處理；二是：日常維護(hù)困難，經(jīng)常斷銷(xiāo)子且不易更換，粒度調(diào)整頻繁；三是：齒板不耐磨，使用半個(gè)月之后就不能保證粒度，且更換齒板困難，更換工時(shí)長(zhǎng)。一年內(nèi)完好運(yùn)行的時(shí)間不足一半，造成大量人力、物力的投入，入爐煤不能充分燃燒，易造成床壓升高，輕者帶不上負(fù)荷，重者結(jié)焦停爐，經(jīng)濟(jì)損失很大，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

1 解決方案

1.1 流化床鍋爐燃煤用破碎機(jī)選型研究與方案確定

通過(guò)對(duì)幾個(gè)大型、正規(guī)破碎機(jī)廠家生產(chǎn)的破碎機(jī)進(jìn)行了實(shí)地考察，先后去了遼寧南票，山東沂源、萊州、新汶、龍口、山西兆豐、山東濟(jì)三等地方的電廠，將考察結(jié)果列表如下：

表1

表中前兩家的破碎機(jī)各有弊端。因?yàn)槲覐S的燃用煤種矸石含量較大，水分含量在7%～14%之間，前兩種破碎機(jī)會(huì)因煤濕而堵塞，我廠不適用。山東蓬萊美國(guó)破碎機(jī)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，沒(méi)篩網(wǎng)，該設(shè)備對(duì)進(jìn)料水分要求不高，不易粘堵；一個(gè)滾筒經(jīng)過(guò)對(duì)上下兩級(jí)破碎板的調(diào)節(jié)，分兩級(jí)破碎，轉(zhuǎn)向可逆有效延長(zhǎng)了錘頭使用壽命，更換錘頭和維護(hù)方便、快捷，更換錘頭后不用調(diào)整，能夠有效的控制出料粒度在8mm以下；噪音小。完全滿足硫化床鍋爐的使用要求。粒度可以控制在6MM以下，獲得理想出料曲線（圖1）。破碎板使用壽命大于8000小時(shí)，錘頭壽命大于2000小時(shí)?？疾熘惺褂脧S家對(duì)這種破碎機(jī)的質(zhì)量和效果都給予了肯定。這種破碎機(jī)適合我廠煤種的需要，

圖1 循環(huán)硫化床鍋爐燃煤破碎出料粒度分布曲線示意圖

1.2 可逆錘擊式細(xì)碎機(jī)在燃運(yùn)輸煤中的應(yīng)用方案

1）安裝位置：將該破碎機(jī)安裝在2#乙皮帶機(jī)頭。為滿足設(shè)計(jì)要求——細(xì)碎機(jī)的錘頭應(yīng)安裝平衡，在運(yùn)行投產(chǎn)以后，能最大限度保證均勻磨損，以確定細(xì)碎機(jī)平穩(wěn)、安全運(yùn)行（如不平衡，則會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)變大）?？紤]到落煤點(diǎn)恰好在細(xì)碎機(jī)篩分部件中央部位，使煤流能均勻進(jìn)入細(xì)碎機(jī)破碎腔內(nèi)，保證細(xì)碎機(jī)錘頭能夠均勻使用，磨損均勻，降低細(xì)碎機(jī)本體的震動(dòng)度，延長(zhǎng)細(xì)碎機(jī)錘頭的使用壽命。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)算，將2#乙皮帶機(jī)頭向前移動(dòng)1.2米。為保證煤中“鐵質(zhì)品”不進(jìn)入細(xì)碎機(jī)，2#乙皮帶機(jī)頭安裝電磁除鐵器一臺(tái)。

圖2 開(kāi)關(guān)柜設(shè)計(jì)圖

2）聯(lián)鎖保護(hù)：考慮到我廠燃用煤水分大、黏度大，為避免細(xì)碎機(jī)堵塞而導(dǎo)致設(shè)備損壞。設(shè)計(jì)安裝了開(kāi)關(guān)柜的遠(yuǎn)方操作和遠(yuǎn)方運(yùn)行信號(hào)指示，兩臺(tái)高壓開(kāi)關(guān)的電氣閉鎖保護(hù)（如圖2，3），實(shí)現(xiàn)了兩臺(tái)高壓開(kāi)關(guān)不能同時(shí)帶電保護(hù)及細(xì)碎機(jī)正（6202T1）、反（6202T2）開(kāi)關(guān)柜安全切換功能，避免了頻繁調(diào)相可能引起的高壓電纜和對(duì)開(kāi)關(guān)柜自身的損壞及故障的發(fā)生，有效的保障了細(xì)碎機(jī)的安全運(yùn)行。電氣相關(guān)技術(shù)人員設(shè)計(jì)了細(xì)碎機(jī)與7#皮帶的連鎖保護(hù)、細(xì)碎機(jī)與2#乙皮帶的連鎖保護(hù)。7#皮帶故障或停運(yùn)時(shí)聯(lián)動(dòng)細(xì)碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)故障時(shí)停運(yùn)2#乙皮帶，聯(lián)鎖保護(hù)的設(shè)置，有效的保護(hù)了皮帶的運(yùn)行安全，防止部分設(shè)備或皮帶故障時(shí)，出現(xiàn)大量堵煤造成故障擴(kuò)大的危險(xiǎn)。

圖3 開(kāi)關(guān)柜的閉鎖保護(hù)圖

3）振動(dòng)監(jiān)控：可逆錘擊式破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)了振動(dòng)大的現(xiàn)象，運(yùn)行人員無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)作出調(diào)整。因而采用HZD-L/W型智能振動(dòng)監(jiān)控儀和ST系列磁電式振動(dòng)速度傳感器配套使用（如圖4，5），把現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)引入燃運(yùn)集控室，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、及時(shí)調(diào)整。ACRI-7可逆錘擊式破碎機(jī)的振動(dòng)監(jiān)測(cè)主要通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)較大的電動(dòng)機(jī)和液力偶合器的聯(lián)軸器的軸承座的垂直和水平位置分別安裝ST系列磁電式振動(dòng)探頭。振動(dòng)顯示采用雙通道HZD-L/W型智能振動(dòng)監(jiān)控儀，安裝在燃運(yùn)集控室內(nèi)。運(yùn)行人員可以實(shí)時(shí)的監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)傳來(lái)的振動(dòng)信號(hào)，根據(jù)情況作出及時(shí)的調(diào)整。

圖4 HZD-L/W型智能振動(dòng)監(jiān)控儀

圖5 ST磁電式振動(dòng)速度傳感器探頭現(xiàn)場(chǎng)安裝

2 結(jié)語(yǔ)

投運(yùn)以來(lái)，完全滿足硫化床鍋爐的使用要求。維護(hù)方便，保證了出料粒度，入爐煤燃燒率由92%提升到97%以上，給鍋爐安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了條件，使鍋爐用煤燃燒更充分，節(jié)省了燃料成本，延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命。避免鍋爐因床溫過(guò)高或結(jié)焦等情況發(fā)生降低負(fù)荷及停爐事故，影響我廠對(duì)外供暖供氣，顯著提升了電廠的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。