王發(fā)現(xiàn),薛永盛,王紅蓮

（河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院,450016）

電站鍋爐中主蒸汽管道工作壓力高，溫度高，且屬于大壁厚細(xì)晶材料，是電站鍋爐金屬監(jiān)督檢驗的重點。在現(xiàn)場焊接及運行過程中容易產(chǎn)生裂紋類等危害性缺陷。但在實際現(xiàn)場檢測中往往只選擇脈沖回波超聲檢測，因檢測方法的單一性很容易漏檢或誤判，且無法精確監(jiān)控埋藏缺陷的長度及高度，沒有可靠的追溯性，給火電機組安全運行帶來隱患?，F(xiàn)我院在河南省電站鍋主蒸汽管道檢驗中首次采用TOFD檢測技術(shù)，可以對埋藏性缺陷的長度、高度、性質(zhì)及擴展性(例如埋藏缺陷中的氣孔、夾雜、未熔合、未焊透等)進行定期監(jiān)控，提高其檢驗數(shù)據(jù)的可追溯性，可靠的保證電站鍋爐主蒸汽管道定期檢驗的質(zhì)量。

河南某火電站,鍋爐運行時間52150小時,近期因一再熱蒸汽管道焊縫熱影響區(qū)開裂泄漏而停機進行檢修。為確保機組的安全運行，用戶委托給我單位對鍋爐進行全面檢驗,且要求主蒸汽管道，再熱蒸汽管道焊縫為重點檢查對象。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為縮短檢驗及修理時間,雙方協(xié)商采用TOFD法(衍射時差法)對主蒸汽管道、再熱蒸汽管道焊縫及熱影響區(qū)進行檢測,主要檢測內(nèi)容為焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)是否存在裂紋類等危害性缺陷。

1 鍋爐主要參數(shù)如下

最大連續(xù)蒸發(fā)量： 465 t/h 鍋筒工作壓力： 15.2 MPa

過熱蒸汽出口壓力：13.7 MPa 過熱蒸汽出口溫度：540℃

再熱蒸汽出口壓力：2.49 MPa 再熱蒸汽出口溫度：540℃

再熱蒸汽進口壓力： 2.63 MPa 再熱蒸汽進口溫度：323℃

主蒸汽管道：手工焊、 V型坡口、10CrMo910、Ф273×40mm

再熱蒸汽管道：手工焊、V型坡口、10CrMo910、Ф406.4×20mm

2 檢測方案制定

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐定期檢驗規(guī)則》、《承壓設(shè)備無損檢測》JB／T4730-2005、《承壓設(shè)備無損檢測 第10部分 衍射時差法超聲檢測》NB/T47013.10-2010等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及電廠的實際運行情況我院制定了鍋爐全面檢驗方案，針對主蒸汽管道和再熱蒸汽管道單獨制定了TOFD檢測方案。

3 設(shè)備及對比試塊

圖1：對比試塊

設(shè)備為ISONIC2006型、采用手動掃查器、探頭頻率為5MHz，晶片尺寸為6mm， 楔塊為45°、60°。因現(xiàn)場存在部分不等厚對接管道，我們根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制作了相同材質(zhì)的對比試塊如圖1所示，同時對該種材質(zhì)進行了聲速測定如圖2所示：

圖2：試塊聲速測定

4 檢測結(jié)果

經(jīng)對主蒸汽管道的20個焊口、再熱蒸汽管道22個焊口進行TOFD檢測,共發(fā)現(xiàn)3處裂紋,10余處可疑埋藏性缺陷，且采用常規(guī)超聲波檢測進行復(fù)核與確認(rèn)，最終對存在裂紋的焊口進行修理且復(fù)驗合格（如圖3為其中一處裂紋缺陷）。對其它類缺陷，經(jīng)雙方協(xié)商，使用TOFD檢測技術(shù)對可疑埋藏性缺陷進行定期監(jiān)測，推斷其是否為活動性缺陷（如圖4、圖5缺陷），暫不修復(fù)。

圖3 裂紋TOFD圖譜

圖4 TOFD線狀缺陷圖譜

圖5 TOFD密集缺陷圖譜

5 總結(jié)

1)TOFD檢測技術(shù)可以應(yīng)用于電站鍋爐中其它工作壓力高，溫度高，大壁厚的管道及其它金屬結(jié)構(gòu)，可以為電站鍋爐金屬監(jiān)督檢驗提供更可靠的檢驗檢測數(shù)據(jù)?？梢跃_監(jiān)控埋藏缺陷的長度及高度，提高其檢驗數(shù)據(jù)的可追溯性，可靠的保證電站鍋爐主蒸汽管道定期檢驗的質(zhì)量。

2)同時可以在電站鍋爐監(jiān)督檢驗時，也可以適當(dāng)增加TOFD檢測，可以減少制造殘留缺陷，從根本上預(yù)防制造缺陷的產(chǎn)生。

3)TOFD檢測替代RT對火電站壁厚較厚的主蒸汽管道實施監(jiān)檢、定檢無損檢測，可以滿足對危害性缺陷不漏檢的要求，可避免射線對人體的傷害，減少施工干擾，縮短探傷工期，減少探傷成本，優(yōu)化施工工序。

4)TSG R0004-2009《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSG R7001-2013《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中已經(jīng)將TOFD檢測納入正文，TOFD檢測技術(shù)將為承壓設(shè)備安全狀況等級的確定提供了可靠的依據(jù)，同時也為承壓設(shè)備安全評估提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為保證承壓設(shè)備安全運行，提供更科學(xué)更可靠的保障?？蔀槠髽I(yè)增加經(jīng)濟效益，降低檢修成本。隨著我國社會文明程度的提高，隨著我國特種設(shè)備行業(yè)的發(fā)展，各行業(yè)對環(huán)保的要求也日益提高，采用TOFD檢測技術(shù)替代或部分替代射線（RT）檢測能夠避免或減少射線對人體的傷害，減少?源運輸、儲存、使用環(huán)境污染風(fēng)險，體現(xiàn)以人為本的思想。推廣運用該技術(shù)能取得良好的社會效益。

[1]薛永盛等.TOFD檢測中典型缺陷定性圖譜分析.云南水力發(fā)電，2008.4 76-78

[2]李衍.ASME 法規(guī)對超聲TOFD 法的新規(guī)定.無損檢測，2007.(5) 294-300

[3]李玉軍等.水電站蝸殼舌板對接焊縫的超聲波相控陣檢測，2011.3 17-20

[4]遲大釗等.面狀缺陷超聲TO FD法信號和圖像的特征與識別。焊接學(xué)報，2005.(11) 1-5

[5]NB/T47013.10—2010《衍射時差法超聲檢測》，中華人民共和國能源標(biāo)準(zhǔn)，國家能源局發(fā)布，2010.08.27