程德勇 余秀蓮

（峨勝水泥集團(tuán)股份有限公司九里一廠，四川峨眉 614222）

0 前 言

提高企業(yè)在市場中的競爭力，降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本是企業(yè)得以持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。如果不對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)化分析，僅通過籠統(tǒng)的數(shù)據(jù)與標(biāo)桿企業(yè)作對比，只能知道自己企業(yè)與標(biāo)桿企業(yè)在各種消耗中存在的差距有多大，并不知道某個具體單元的差距，就不能從根本上解決自身存在的問題并降低單位產(chǎn)品消耗，這成為企業(yè)節(jié)能降耗路上的瓶頸。所以，在生產(chǎn)中及時對一個周期內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行拆分單元細(xì)化分析并做比較才能有效指導(dǎo)企業(yè)節(jié)能降耗，降低單位產(chǎn)品消耗。

1 拆分單元分析原因

每個水泥生產(chǎn)企業(yè)在一個周期（一般為一個月）都會出具一份生產(chǎn)報表，生產(chǎn)報表中反應(yīng)生產(chǎn)周期中總體產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗、物耗、熱耗等情況。假如生產(chǎn)報表顯示本周期內(nèi)熟料電耗為30kWh/t或者熱耗為730kcal/kg-sh，作為生產(chǎn)者如不對電耗、熱耗這些籠統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行拆分分析，就只可能簡單看出這個周期比上個周期進(jìn)步了還是落后了，但是并不知道是哪個具體環(huán)節(jié)在進(jìn)步或者退步，從而不能從根本上分析自己生產(chǎn)線的優(yōu)勢和不足；同時一個整體消耗數(shù)據(jù)，根本不能全面細(xì)致反應(yīng)各個環(huán)節(jié)消耗水平，從而不利于進(jìn)一步節(jié)能降耗。水泥生產(chǎn)過程中電耗和熱耗是消耗重點，占單位產(chǎn)品成本的70%以上，根據(jù)其組成不同可以將電耗和熱耗的整體消耗數(shù)據(jù)拆分為若干小單元，對每個小單元逐一比較就能分析出生產(chǎn)線在這個生產(chǎn)周期內(nèi)各單元的優(yōu)點與不足，分析各單元產(chǎn)生不足的原因，并在下一個生產(chǎn)周期內(nèi)逐步改進(jìn)，同時將有優(yōu)勢的單元在下一生產(chǎn)周期中繼續(xù)保持就能有效實現(xiàn)節(jié)能降耗。

2 如何拆分單元分析

2.1 電耗單元拆分

水泥生產(chǎn)企業(yè)的電耗可以根據(jù)電機(jī)電壓不同而拆分為高壓電機(jī)電耗和低壓電機(jī)電耗，以燒成車間為例拆分見圖1：

圖1 燒成車間電耗單元拆分

2.2 熱耗單元拆分

水泥熟料煅燒過程中時刻進(jìn)行著熱量的收入和支出，熱耗的對比主要以系統(tǒng)中熱量沒有被回收利用而排出的部分作為對象進(jìn)行拆分，見圖2：

圖2 燒成車間熱耗拆分

3 拆分單元變化對比分析

通過對比連續(xù)兩個生產(chǎn)周期內(nèi)各個拆分單元生產(chǎn)數(shù)據(jù)變化就能直觀看出每個拆分單元在本生產(chǎn)周期是進(jìn)步還是退后，更能直觀查找出生產(chǎn)線存在的不足，為節(jié)能降耗指出可行道路。

3.1 電耗拆分單元變化分析

將電耗組成拆分為若干單元并進(jìn)行對比，更能直觀看出連續(xù)兩個生產(chǎn)周期內(nèi)各單元用電消耗情況，如果某個單元在對比周期內(nèi)的消耗數(shù)據(jù)發(fā)生變化，可從如下方面查找原因：

（1）窯頭風(fēng)機(jī)電耗同比增加?？赡苁歉G頭收塵阻力增加、熟料結(jié)粒偏差粉料重、管路發(fā)生漏風(fēng)或者窯頭風(fēng)機(jī)葉輪磨損等原因；

（2）窯尾廢氣風(fēng)機(jī)電耗同比增加?？赡苁歉G尾收塵阻力增加、窯尾管路漏風(fēng)、窯尾廢氣風(fēng)機(jī)葉輪磨損或者由于廢氣含塵濃度增大使得管路沿程阻力增加等原因；

（3）高溫風(fēng)機(jī)電耗同比增加。可能是預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)、C1出口含塵濃度增加、高溫風(fēng)機(jī)葉輪磨損、煤粉細(xì)度偏粗或者預(yù)熱器系統(tǒng)由于結(jié)皮嚴(yán)重或者管路中有料堆積造成管路阻力增加等原因；

（4）煤磨高壓系統(tǒng)電耗同比增加。可能是原煤易磨性變差、原煤水分增加或者煤磨系統(tǒng)存在漏風(fēng)等原因；

（5）窯尾輔機(jī)系統(tǒng)電耗同比增加。可能是輸送設(shè)備磨損嚴(yán)重造成輸送阻力增加或者窯尾廢氣中含塵濃度增加造成收集物料增加等原因；

（6）篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)電耗同比增加。可能是篦冷機(jī)內(nèi)部料層不穩(wěn)、熟料成分不穩(wěn)飛沙重使得料層阻力變化大或者篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處阻力變大等原因；

（7）其它輔機(jī)系統(tǒng)電耗同比增加。檢查生產(chǎn)過程中輔機(jī)設(shè)備運行情況，查看是否存在浪費現(xiàn)象（例如窯筒體冷卻軸流風(fēng)機(jī)可以視窯皮情況運行）。

3.2 熱耗拆分單元變化分析

將熱耗組成拆分為多個單元并進(jìn)行對比，可直觀看出連續(xù)兩個生產(chǎn)周期內(nèi)各單元熱量支出情況，如果某個單元在對比周期內(nèi)的熱量支出數(shù)據(jù)發(fā)生變化，可從如下方面查找原因：

（1）如果C1出口廢氣帶走熱量同比增加?？赡苁窍到y(tǒng)風(fēng)、煤、料匹配不夠合適、預(yù)熱器撒料箱運用效果不佳、煤粉細(xì)度偏粗或者預(yù)熱器存在漏風(fēng)等原因；

（2）窯頭廢氣帶走熱量同比增加?？赡苁求骼錂C(jī)風(fēng)機(jī)使用搭配不當(dāng)、篦冷機(jī)內(nèi)部竄風(fēng)或者熟料粉料多造成紅河嚴(yán)重等原因；

（3）如果出篦冷機(jī)熟料帶走熱量同比增加?？赡苁求骼錂C(jī)內(nèi)部竄風(fēng)造成熟料冷卻效果差、篦冷機(jī)內(nèi)部料層布置不合理、篦冷機(jī)系統(tǒng)存在漏風(fēng)、篦冷機(jī)內(nèi)部紅河嚴(yán)重或者產(chǎn)量過高等原因；

（4）如果系統(tǒng)散熱損失同比增加?？赡苁窍到y(tǒng)內(nèi)保溫材料脫落或者窯內(nèi)整體耐火材料變薄使得窯筒體表面溫度升高等原因。

4 結(jié) 論

通過對電耗和熱耗的組成單元進(jìn)行拆分，可以使每個單元的細(xì)小變化顯得更加詳盡。通過對拆分單元的對比分析能夠迅速查找出每個單元在一個生產(chǎn)周期內(nèi)的優(yōu)點和不足，另外，通過對比分析可使一個生產(chǎn)周期內(nèi)對不同單元采取不同控制措施后所取得的生產(chǎn)效果變得更加清晰。將熱耗和電耗的組成單元進(jìn)行拆分并進(jìn)行對比能夠更快找出生產(chǎn)線的不足，為節(jié)能降耗的提供方法，所以拆分單元分析是節(jié)能降耗必經(jīng)之路。