張武舉 鄒偉斌

（1.淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司，淮北市 235043；2.中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)水泥專業(yè)委員會(huì)）

1 工程概述

1.1 項(xiàng)目名稱

淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司5000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。

1.2 建設(shè)規(guī)模、范圍

采用新型干法預(yù)分解生產(chǎn)工藝，建設(shè)一條帶9000kW純低溫余熱發(fā)電5000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料160萬t；年發(fā)電量為5856×104kWh，年供電量為5388×104kWh。

建設(shè)范圍：自石灰石礦山開采、輔助原料及燃料進(jìn)廠至水泥熟料出廠(包括煤粉制備及輸送)以及與之相配套的生產(chǎn)、生活輔助設(shè)施；9000kW純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。

項(xiàng)目總投資為51664.53萬元；項(xiàng)目總資金由固定資產(chǎn)投資和流動(dòng)資金兩部分構(gòu)成，總資金為54264.53萬元。

1.3 項(xiàng)目建設(shè)基本狀況、生產(chǎn)調(diào)試及正常運(yùn)行

生產(chǎn)線在2011年1月23日開始樁基施工，用時(shí)4個(gè)月完成樁基10099m，土建主體和安裝工程共歷時(shí)10個(gè)月竣工。于2012年3月29日點(diǎn)火試生產(chǎn)，4月6日投料，僅用一周時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。隨后針對(duì)調(diào)試中出現(xiàn)的設(shè)備電氣問題進(jìn)行停機(jī)消缺，實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)。運(yùn)行以來，回轉(zhuǎn)窯的綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率90%以上并逐步提高，回轉(zhuǎn)窯從初期5200t/d穩(wěn)步提升，目前可以達(dá)到6040t/d。

2 各專業(yè)的技術(shù)優(yōu)化分析

本文提及的技術(shù)優(yōu)化，主要是指在設(shè)計(jì)初期和工程建設(shè)中兩個(gè)時(shí)段中不同專業(yè)的方案優(yōu)化。起始是從總平面布置的優(yōu)化和主機(jī)選型的優(yōu)化，中期又從各專業(yè)優(yōu)化促進(jìn)總平面的優(yōu)化，最終形成總體設(shè)計(jì)優(yōu)化。

2.1 主機(jī)設(shè)備選型的 優(yōu) 化

對(duì)熟料生產(chǎn)線而言，主要設(shè)備選型可靠性、合理性至關(guān)重要，特別是“兩磨一燒”及篦冷機(jī)、主收塵器等。為確保生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量的可靠及整體投資的合理控制，對(duì)全國(guó)主機(jī)設(shè)備制造廠家和部分水泥企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考察，5000t/d熟料線配套主機(jī)選型有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn):

（1）回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)均是國(guó)產(chǎn)設(shè)備，成熟的企業(yè)有L公司、C公司、PF集團(tuán)等。在窯型選擇上區(qū)別不大，有Φ4.8×72m或Φ4.8×74m兩種規(guī)格。

（2）生料磨機(jī)選型幾乎都是立式磨，且多數(shù)企業(yè)選用進(jìn)口立磨，如ATOX50、MPS5000B、LM56.4、UM50.4等。原國(guó)產(chǎn)立磨占有率不到15%，尚有部分廠家選用兩臺(tái)小型立磨組合，主要原因是國(guó)產(chǎn)設(shè)備的可靠性不是太高，考慮設(shè)備備件互換性及不同時(shí)停機(jī)而維持窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。近年來，國(guó)產(chǎn)大型立磨發(fā)展較快，可一窯一磨配置6000～7000t/d熟料線。

（3）煤磨的選型是眾說紛紜，主要有風(fēng)掃管磨和立磨兩種。工藝技術(shù)上，改進(jìn)后的立磨在煤粉水分及細(xì)度控制可實(shí)現(xiàn)自由調(diào)節(jié)，兩種磨機(jī)投資大體相當(dāng)，但風(fēng)掃管磨機(jī)系統(tǒng)電耗高于立磨。

（4）收塵系統(tǒng)特別是主收塵器，國(guó)內(nèi)95%的企業(yè)使用電收塵，部分企業(yè)做了優(yōu)化，也只是增加電收塵的處理能力，極個(gè)別企業(yè)將電收塵改造成袋收塵，窯頭、窯尾全部使用袋收塵的企業(yè)屈指可數(shù)。

（5）篦冷機(jī)的選型80%選擇國(guó)產(chǎn)第三代或三代半控制流篦冷機(jī)；15%選用進(jìn)口四代推桿式設(shè)備，如史密斯、洪堡等第四代篦冷機(jī)；而國(guó)產(chǎn)第四代篦冷機(jī)占有率不到5%。大多數(shù)使用國(guó)產(chǎn)第四代篦冷機(jī)的企業(yè)存在共同的問題就是當(dāng)回轉(zhuǎn)窯超產(chǎn)時(shí)冷卻能力不足以及液壓系統(tǒng)易出現(xiàn)問題。而進(jìn)口篦冷機(jī)投資成本較高。

（6）同類型的生產(chǎn)線其他主機(jī)選型大同小異，如五臺(tái)主要風(fēng)機(jī)、石灰石破碎機(jī)、堆取料機(jī)等，國(guó)產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)趨于成熟，差異性不大。

針對(duì)考察情況，綜合考慮設(shè)備的可靠性、性價(jià)比后，確定了主機(jī)選型。

水泥行業(yè)使用的立磨中多以國(guó)外進(jìn)口，國(guó)內(nèi)立磨起以萊歇平盤錐輥磨型為多，海螺與日本川崎技術(shù)合作制造CK立磨。與國(guó)外立磨相比，由于受加工設(shè)備精度及技術(shù)條件的制約，除立磨共性外，有慣性動(dòng)載大（振動(dòng)大）、耐磨襯板壽命短、液壓系統(tǒng)漏油、噪音大等缺點(diǎn)，但比國(guó)外立磨價(jià)格低約1200萬（以ATOX50為例），同時(shí)應(yīng)該看到國(guó)產(chǎn)立磨也在不斷完善和進(jìn)步。

經(jīng)過以上條件對(duì)比，綜合對(duì)設(shè)備性能、價(jià)格、服務(wù)、工藝條件等多方面分析，以及對(duì)生料主機(jī)設(shè)備的駕馭能力，最終選擇國(guó)產(chǎn)立磨。立磨減速機(jī)是關(guān)鍵的組成部分，國(guó)產(chǎn)減速機(jī)以重齒和南高齒為主，但由于在錐-形星齒加工、材料工藝、設(shè)備裝配等與國(guó)外立式減速機(jī)仍存在技術(shù)性能差距，國(guó)產(chǎn)減速機(jī)的返修率較高?？紤]立磨設(shè)備的使用性能和穩(wěn)定性，選用國(guó)外進(jìn)口、國(guó)內(nèi)組裝的弗蘭德減速機(jī)較好，能降低故障率，保障立磨穩(wěn)定運(yùn)行。

近幾年來，隨著粉磨機(jī)械研發(fā)技術(shù)的大幅提升，立磨的技術(shù)優(yōu)勢(shì)也日益凸顯。如煤立磨具有：生產(chǎn)投資費(fèi)用低、生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保、物料烘干能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。我們考察了國(guó)內(nèi)較好的煤立磨制造廠家及部分應(yīng)用的水泥企業(yè)，并根據(jù)實(shí)際煤質(zhì)情況，原煤供應(yīng)地點(diǎn)相對(duì)固定，最后決定選擇立磨制備煤粉。

篦冷機(jī)是燒成系統(tǒng)重要的主機(jī)設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)在5000t/d生產(chǎn)線上第三代和第四代篦冷機(jī)都有應(yīng)用，但第三代篦冷機(jī)存在著篦板使用周期短、維修費(fèi)用高，篦板長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致間隙增大漏料，活動(dòng)框架易變型、供風(fēng)系統(tǒng)易短路、傳動(dòng)易跑偏等弊端，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。國(guó)內(nèi)第四代篦冷機(jī)以推桿式第四代篦冷機(jī)使用相對(duì)可靠，它具有推料棒推動(dòng)物料輸送、耐磨件磨損少、維修費(fèi)用較低，維修簡(jiǎn)單、熱效率高、風(fēng)室空氣動(dòng)力平衡、模塊化設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)。通過比較，第四代篦冷機(jī)在技術(shù)先進(jìn)性及使用成本上都比第三代要好，故選擇國(guó)產(chǎn)第四代篦冷機(jī)在我公司5000t/d熟料生產(chǎn)線使用。設(shè)備中標(biāo)后，我們將篦冷機(jī)的用風(fēng)總量從廠家設(shè)計(jì)的453000m3/h提高到547000m3/h，裝機(jī)負(fù)荷從1800kW提高到2000kW，冷卻面積從118.6m2提高到128.97 m2，以確保冷卻過程中的換熱效果。

環(huán)保方面在建設(shè)設(shè)計(jì)階段就生產(chǎn)線環(huán)保問題多次考察、論證，詳細(xì)比照袋收塵器與電收塵器的優(yōu)缺點(diǎn)及兄弟企業(yè)的使用情況。袋收塵器效率能長(zhǎng)期穩(wěn)定在99%以上，排放濃度小于30mg/Nm3，袋收塵器依靠過濾方式捕集粉塵，煙氣濕度、粉塵濃度、粉塵顆粒性質(zhì)、粉塵比電阻等因素對(duì)其收塵效率及性能影響很小。也不會(huì)因煤燃燒不完全等因素需要像電收塵那樣對(duì)空排放，具有安全性好、無事故排放等特點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)相對(duì)成熟，國(guó)內(nèi)只要是大型生產(chǎn)磨機(jī)和回轉(zhuǎn)窯的廠家都具備這個(gè)能力，比較容易確定。在選擇了“兩磨一燒”和主收塵器之后，其他設(shè)備選型相對(duì)容易很多，定位在國(guó)內(nèi)知名企業(yè)即可。

2.2 總平面布置的 優(yōu) 化分析

工廠總平面布置是水泥廠設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，水泥廠總平面創(chuàng)新設(shè)計(jì)的原則：1）節(jié)約集約用地，促進(jìn)社會(huì)和諧發(fā)展；2）統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施，遠(yuǎn)近兼顧，創(chuàng)造可持續(xù)發(fā)展空間；3）平面布局緊湊、功能分區(qū)科學(xué)合理，工藝流程順捷；4）因地制宜，充分利用場(chǎng)地條件，以節(jié)省投資；5）優(yōu)化工廠運(yùn)輸系統(tǒng)，降低工廠運(yùn)營(yíng)費(fèi)用，減少能源消耗；6）綠化廠區(qū)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，做到人與自然和諧發(fā)展。

該項(xiàng)目總共占地面積只有150畝，據(jù)我們了解，也是全國(guó)單線5000t/d占地較小的生產(chǎn)線。為此，總平面布置的緊湊性與合理性必須統(tǒng)籌考慮。

（1）工藝流程簡(jiǎn)潔，布置緊湊合理。盡可能簡(jiǎn)化工藝環(huán)節(jié)和減少物料的折返運(yùn)輸，整條生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備成倒“L”型排開，節(jié)省了投資和運(yùn)行費(fèi)用。

（2）合理規(guī)劃運(yùn)輸路徑，保證人流安全、物流順暢。為保證物流的暢通，修建兩條平行主道路，并形成循環(huán)；為暢通員工巡檢，橫向有三個(gè)輔助道路穿插，做到了各行其道。

（3）合理確定廠區(qū)各個(gè)臺(tái)段的標(biāo)高，并利用高差減少?gòu)?fù)方和土建基礎(chǔ)工程量。依據(jù)山勢(shì)，把全廠的基本標(biāo)高確定為35.3、38.0、43.0、46.0四個(gè)主平面，節(jié)省了大量土方和部分設(shè)備基礎(chǔ)深度，做到順勢(shì)而為，節(jié)省大量投資。

（4）合理設(shè)計(jì)皮帶輸送廊角度和輸送路徑，滿足要求，以最優(yōu)路徑和較大角度進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)物料休止角不同，各皮帶角度設(shè)計(jì)也不盡相同，在設(shè)計(jì)時(shí)以較大角度設(shè)計(jì)，該項(xiàng)目爬坡皮帶角度在13-16°，保證物料正常運(yùn)輸?shù)那闆r下，壓縮了皮帶機(jī)長(zhǎng)度。

（5）合理進(jìn)行電纜、水管、氣管的綜合規(guī)劃。針對(duì)總降設(shè)備位置，增加部分穿越路徑，橋架或地溝，縮短電纜鋪設(shè)距離。

2.3 建筑與結(jié)構(gòu)方案的 優(yōu) 化分析

建筑方案中的平面布置、進(jìn)深與開間的確定、立面形式的選則、基礎(chǔ)類型的選用、結(jié)構(gòu)形式選擇等都存在著技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析問題。在滿足同樣功能的條件下，技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)，可以降低工程造價(jià)的10%左右。為此可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化：

（1）確定合理的地下基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)和圍護(hù)形式。水泥企業(yè)中既有載荷大、結(jié)構(gòu)高聳的窯尾預(yù)熱器及各類料庫(kù)，也存在體積大、載荷大、結(jié)構(gòu)矮小的窯墩等。設(shè)計(jì)時(shí)通過實(shí)際地質(zhì)條件和軟件擇優(yōu)處理，在確保工程安全質(zhì)量的前提下，可以節(jié)省大量土建投資。本項(xiàng)目就近山體而建，樁基深度明顯降低，部分原設(shè)計(jì)樁基改為基礎(chǔ)擴(kuò)大，最終全部樁身總長(zhǎng)不足11000m，與一般的項(xiàng)目相比縮短20000m以上，節(jié)省投資2000多萬元。

（2）確定合理的風(fēng)管、廊道等制成結(jié)構(gòu)形式。特別是熱風(fēng)管道的支撐形式，除考慮常規(guī)載荷外，還要考慮膨脹因素。

（3）確定合理的皮帶廊的結(jié)構(gòu)形式。皮帶廊道是水泥企業(yè)中最常見的建筑物，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同，可設(shè)計(jì)成桁架、網(wǎng)架和輕鋼。以B1200皮帶廊為例，優(yōu)化后的單位重量可以從原來的700kg/m減少到450kg/m，以皮帶1.5km計(jì)，可節(jié)約資金300萬元。

（4）確定合理的特殊建筑物、煙囪、鋼倉(cāng)和轉(zhuǎn)運(yùn)樓等結(jié)構(gòu)形式。一般設(shè)計(jì)院現(xiàn)在都會(huì)將煙囪和預(yù)熱器框架捆綁一體，但轉(zhuǎn)運(yùn)樓可以通過工藝布置的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)數(shù)量的降低，同時(shí)，入庫(kù)與入窯提升機(jī)也可以捆綁在一個(gè)大框架之內(nèi)。這些措施都是在確保安全生產(chǎn)的前提下實(shí)現(xiàn)投資優(yōu)化。

2.4 工藝方案的 優(yōu) 化分析

（1）取消增濕塔，用管道增濕替代?，F(xiàn)在的水泥企業(yè)在建設(shè)熟料線時(shí)都會(huì)一并考慮余熱發(fā)電配套工程，余熱發(fā)電系統(tǒng)故障率比較低，運(yùn)行可靠，同步率較高，增濕塔使用率幾乎為零。為此可以把增濕塔予以省略，在試生產(chǎn)初期使用管道增濕。綜合考慮設(shè)備、土建及安裝，可以節(jié)約350萬的投資，并減少無謂的工作量。生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證了此方案完全可行，滿足工藝要求。

（2）網(wǎng)架設(shè)計(jì)調(diào)整，督促設(shè)計(jì)人員在滿足結(jié)構(gòu)安全要求的前提下對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行深度優(yōu)化。例如50m寬度長(zhǎng)堆由原來的單排支座改為雙排支座，跨度間隔由3.75m調(diào)整為4.25m，起步桿件由直徑65mm調(diào)整為60mm等。在結(jié)構(gòu)受力方面有所加強(qiáng)的同時(shí)，由原來的總重約1432.46t降低到996.87t，網(wǎng)架重量降低了30%，節(jié)省投資400多萬元。

（3）土建施工中基礎(chǔ)施工方法改進(jìn)。因本工程所處地理位置，地下淺水層只有-5.2m，同時(shí)距離山體較近，地下碎巖石很多，為防止進(jìn)水塌方和確保樁基入巖深度，使用機(jī)械沖孔灌注樁施工方法，入巖深度1.5～2.0m，建設(shè)期間有效避免了人工施工的安全不確定性，確保安全的同時(shí)，保證了有效的施工進(jìn)度。

2.5 環(huán)保措施 優(yōu) 化分析

（1）在收塵設(shè)備的選型上突破以往慣例，窯頭、窯尾均采用了袋式收塵器替代電收塵器，雖增加了一些投資，但在環(huán)保方面，袋收塵更能保證環(huán)保要求，檢測(cè)煙囪出口含塵濃度≤30mg/Nm3。

（2）實(shí)施煙氣脫硝，進(jìn)一步落實(shí)環(huán)保政策。水泥廠廢氣污染的治理也至關(guān)重要，實(shí)施“煙氣脫硝”工程，降低NOx排放量，通過運(yùn)行，排放指標(biāo)達(dá)到NOx≤350 mg/Nm3。

（3）生產(chǎn)前期，北方氣候干燥，石灰石含土量和含水量都比較小，石灰石破碎機(jī)均化堆場(chǎng)二次揚(yáng)塵非常嚴(yán)重。通過幾次小的技改，加強(qiáng)收塵點(diǎn)的密封，增加霧化噴水降低揚(yáng)塵，修改收塵器反吹時(shí)間等，大大降低了二次揚(yáng)塵，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

3 項(xiàng)目管理的優(yōu)化分析

一個(gè)項(xiàng)目是否能夠?qū)崿F(xiàn)工期、質(zhì)量、投資、安全的有效結(jié)合，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，與項(xiàng)目管理者的素養(yǎng)、智慧和責(zé)任心密不可分。掌握科學(xué)的管理知識(shí)，發(fā)揮靈活的協(xié)調(diào)能力，預(yù)控合理的資金投入，駕馭全局的安全保障，組織有限的物資及人力資源，無處不體現(xiàn)著管理的重要性，如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的優(yōu)化是每個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理必須考慮的問題。

3.1 項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

針對(duì)水泥企業(yè)，項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)應(yīng)著重考慮行業(yè)的專業(yè)技術(shù)劃分和綜合管理協(xié)調(diào)。

為此，公司成立了以董事長(zhǎng)、總經(jīng)理為組長(zhǎng)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全局資源調(diào)配，做好全力支持。同時(shí)成立項(xiàng)目部，指定專人負(fù)責(zé)行政事務(wù)，也就是項(xiàng)目經(jīng)理，下設(shè)土建、工藝、設(shè)備、電器、綜合五個(gè)小組，每個(gè)小組3人，確定一名組長(zhǎng)。這樣以來可以有效保證各個(gè)專業(yè)技術(shù)上能夠得到盡可能優(yōu)化的人力、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，促使組織結(jié)構(gòu)上的相對(duì)完善。同時(shí)針對(duì)個(gè)別存在爭(zhēng)議的技術(shù)問題或協(xié)調(diào)問題，由公司領(lǐng)導(dǎo)牽頭，組織全公司相關(guān)人員進(jìn)行研討，確定最終方案，保證決策的科學(xué)合理性，做到組織循環(huán)的閉合，實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化。

3.2 抓住工程建設(shè)關(guān)鍵路徑，確保質(zhì)量，優(yōu)化工期

3.2.1 確定工期計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)定項(xiàng)目建設(shè)工期主要是擺正時(shí)間、投資與質(zhì)量的關(guān)系。就國(guó)內(nèi)外一些大水泥公司的習(xí)慣作法和項(xiàng)目的可比性來講，筆者十分認(rèn)同從生產(chǎn)工地打第一根樁或首個(gè)基礎(chǔ)澆灌開始，到生產(chǎn)出熟料為止是比較科學(xué)的，因?yàn)樵诖酥暗捻?xiàng)目環(huán)評(píng)、征地審批等政府行為以及開工前“三通一平”（通水、通電、通路、平場(chǎng)地）等準(zhǔn)備工作很難控制，不同地區(qū)不同項(xiàng)目差別很大，沒有可比性，因此應(yīng)從具有實(shí)質(zhì)性工作的打樁或基礎(chǔ)澆灌開始；而生產(chǎn)出熟料則意味著項(xiàng)目開始產(chǎn)生效益，應(yīng)該算是項(xiàng)目建設(shè)的結(jié)束時(shí)間，這樣統(tǒng)一工期計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)絕大部分項(xiàng)目來講就可以做橫向的對(duì)比參考了。

3.2.2 進(jìn)度計(jì)劃的編制

進(jìn)度計(jì)劃的編制和控制在項(xiàng)目建設(shè)中扮演著舉足輕重的角色。隨著項(xiàng)目的不斷進(jìn)展，編制的內(nèi)容也會(huì)不同，進(jìn)度計(jì)劃大致分為以下三級(jí)來編制：

① 一級(jí)總進(jìn)度計(jì)劃：此進(jìn)度計(jì)劃為工程項(xiàng)目的總體進(jìn)度目標(biāo)，不能輕易改變；總進(jìn)度計(jì)劃是個(gè)綱領(lǐng)性的進(jìn)度計(jì)劃，編制的其他計(jì)劃必須滿足總進(jìn)度計(jì)劃的要求。

② 二級(jí)總體實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃：它是在總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上，結(jié)合以往項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮各方面的因素，進(jìn)一步細(xì)化各子項(xiàng)計(jì)劃編制而成，作為項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃全面實(shí)施的基準(zhǔn)。此計(jì)劃編制一般可采用倒排法的方式進(jìn)行，見圖1所示。

如果采用圖1所示的倒排法編制進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，一定要盡量把時(shí)間往前排，本著早出圖早開工、早采購(gòu)早發(fā)運(yùn)的原則，盡量為土建施工和設(shè)備安裝留出充足的時(shí)間，以應(yīng)付項(xiàng)目進(jìn)行中不可預(yù)料或某些影響因素的發(fā)生；項(xiàng)目進(jìn)展過程中可能會(huì)出現(xiàn)許多不確定的因素，因此在滿足總進(jìn)度計(jì)劃的要求下可以在項(xiàng)目進(jìn)展過程中對(duì)總體實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

③ 三級(jí)詳細(xì)的進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃：三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃一般由各分包單位根據(jù)二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃來編制，由總包商來檢查和監(jiān)督實(shí)施。三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃在項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行時(shí)可根據(jù)由于某些條件的改變而做相應(yīng)的調(diào)整，比如根據(jù)圖紙出圖情況來調(diào)整土建施工計(jì)劃，根據(jù)機(jī)電設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整安裝計(jì)劃，根據(jù)人員、機(jī)械、器具和材料等情況調(diào)整相應(yīng)的計(jì)劃，但所有的計(jì)劃調(diào)整都必須通知總包商，需滿足二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃的要求，特別是項(xiàng)目關(guān)鍵性路徑的時(shí)間要求。

進(jìn)度計(jì)劃編制完成后，隨著項(xiàng)目的進(jìn)展需對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，要經(jīng)常將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度相比較，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的跟蹤，以發(fā)現(xiàn)進(jìn)度是否出現(xiàn)偏差并作出正確地分析判斷，并及時(shí)采取措施進(jìn)行糾偏。在進(jìn)度控制過程中要特別注意關(guān)鍵性路徑上的活動(dòng)是否出現(xiàn)延誤，一般水泥廠建設(shè)項(xiàng)目可能有一條或幾條比較重要的關(guān)鍵性線路，任何一條出現(xiàn)拖后或延期都會(huì)直接影響總工期，同時(shí)它可能有若干條非關(guān)鍵性線路，同樣在非關(guān)鍵性線路上出現(xiàn)的延誤或拖后也可能使非關(guān)鍵性線路就變成了關(guān)鍵性線路，比如水泥廠建設(shè)項(xiàng)目中原料配料站電氣室的施工、安裝出現(xiàn)拖后或延期，那么將造成配料站車間不能供電，從而導(dǎo)致其不能進(jìn)行調(diào)試及試生產(chǎn)，以致影響生料磨系統(tǒng)的投料生產(chǎn)，間接就會(huì)影響窯點(diǎn)火及熟料生產(chǎn)，影響了項(xiàng)目的總工期。對(duì)于進(jìn)度的偏離需要進(jìn)行系統(tǒng)分析，如果處于非關(guān)鍵性線路上，而且它的拖后或延期在允許的范圍內(nèi)或者說對(duì)后續(xù)工作和總工期沒產(chǎn)生影響，則只需監(jiān)控它后期不要再出現(xiàn)工期延期即可，例如由于原料配料站電氣室圖紙出圖的延誤從而導(dǎo)致土建開工的延誤，但并沒有影響最后的電氣安裝的工期，這是在可調(diào)控的范圍內(nèi)延期，是正常的；但如果偏離對(duì)后期的工作有嚴(yán)重的影響，就要對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。

進(jìn)度控制是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，特別對(duì)于總包（EPC）項(xiàng)目，它涉及設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、調(diào)試運(yùn)行等幾個(gè)方面，環(huán)環(huán)相扣，每個(gè)環(huán)節(jié)的變化都會(huì)對(duì)后續(xù)作業(yè)造成影響，隨著項(xiàng)目的不斷推進(jìn)必須對(duì)項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較、分析和判斷，以便能及早的發(fā)現(xiàn)問題，采取措施使延誤不超過所允許的自由時(shí)差和總時(shí)差，保證項(xiàng)目在總工期內(nèi)能順利完成。

3.2.3 根據(jù)上述要點(diǎn)的掌握，以5000t/d熟料生產(chǎn)線為例來評(píng)估合理的工期范圍。

（1）首先依據(jù)CPM（關(guān)鍵線路法）來確定最短工期。水泥廠建設(shè)的關(guān)鍵線路是窯尾、窯頭、熟料庫(kù)、生料庫(kù)、生料磨這5大子項(xiàng)，其中窯尾的建設(shè)時(shí)間最長(zhǎng)，為絕對(duì)關(guān)鍵線路，其余各項(xiàng)則為相對(duì)關(guān)鍵線路。表1為窯尾各項(xiàng)WBS（工作分解結(jié)構(gòu)）在正常情況下需要的時(shí)間估計(jì)。

表1 窯尾各項(xiàng)工作所需工期

考慮到有些工作可以提前安排，比如設(shè)計(jì)；有些工作可以并行安排，比如鋼塔架制作和安裝、預(yù)熱器制作與安裝、耐火材料施工與塔架安裝及電氣安裝，因此窯尾總工期并不是以上工作的簡(jiǎn)單累加，而是去除并行時(shí)間后各項(xiàng)工作所占關(guān)鍵線路的有效時(shí)間累加，如：耐火材料施工可以考慮在塔架安裝后50d開始，在塔架安裝完成后的20d就可完成，則耐火材料施工工期只占關(guān)鍵線路上的時(shí)間為20d，在這20d內(nèi)塔架上部的設(shè)備同時(shí)安裝完成，則W9占關(guān)鍵線路上的時(shí)間為0d，這樣窯尾總工期為：W3（30d)＋W4（30）＋W7（180）＋W8（20）＋W10（20）＋W11（10）＝290d。因?yàn)楦黜?xiàng)工作不可能是無縫對(duì)接，總是有一定的時(shí)間間隔，比如等圖、待料、人員機(jī)具調(diào)配、不可預(yù)見情況等，假設(shè)總時(shí)間間隔為10d，則窯尾最短工期為300d，也就是10個(gè)月。對(duì)于窯頭、熟料庫(kù)、生料庫(kù)、生料磨這些相對(duì)的關(guān)鍵線路，雖然總工期比窯尾稍短，但如果不合理安排，同樣會(huì)變成絕對(duì)的關(guān)鍵線路，這些子項(xiàng)的設(shè)計(jì)、施工、安裝等總工期都比較長(zhǎng)，由于施工、安裝不可能無限制的增加人員，所有的施工單位都會(huì)考量工時(shí)、平抑人員，如果幾個(gè)大的子項(xiàng)不能錯(cuò)開高峰期，那么總工期是一定會(huì)延長(zhǎng)的，這樣關(guān)鍵線路就必然延長(zhǎng)，因此建設(shè)單位必須平衡主要子項(xiàng)的工作量，否則很難在10個(gè)月內(nèi)完成。表2為幾個(gè)最重要子項(xiàng)的各項(xiàng)工作工期估計(jì)。

表2 重要子項(xiàng)工作工期 天

以上是根據(jù)正常情況下以往一些項(xiàng)目的平均統(tǒng)計(jì)工期，由于各項(xiàng)目資金、人力、工具投入的不同，工期并不是固定不變的，但如果不采用并行工作安排，也就是通常說的“邊設(shè)計(jì)、邊施工、邊安裝”，同時(shí)還要平衡好幾個(gè)關(guān)鍵子項(xiàng)的工作量，就不可能達(dá)到縮短工期的目標(biāo)，因此應(yīng)著重協(xié)調(diào)處理好以下幾個(gè)方面的工作：

（2）設(shè)備訂貨與現(xiàn)場(chǎng)巖土勘察時(shí)間

主機(jī)訂貨必須在設(shè)計(jì)啟動(dòng)前一個(gè)月完成，這是設(shè)計(jì)工作啟動(dòng)的前提條件，如果象生料立磨、減速機(jī)等一些制造周期特別長(zhǎng)的主機(jī)，則需要按安裝工期要求再適當(dāng)提前訂貨，以保證安裝前主機(jī)設(shè)備能夠到貨。影響設(shè)計(jì)的主要輔機(jī)應(yīng)該在設(shè)計(jì)工作啟動(dòng)50d后完成訂貨，這時(shí)第一批工藝資料圖已經(jīng)完成，輔機(jī)的參數(shù)及外形布置已經(jīng)確定，設(shè)計(jì)院也需要輔機(jī)的設(shè)備資料開展詳細(xì)的工藝設(shè)計(jì)，其它設(shè)備訂貨一般不影響項(xiàng)目的總體進(jìn)度，可以根據(jù)情況安排。以上的進(jìn)度是為了滿足設(shè)計(jì)需要。

詳細(xì)的巖土勘察工作一般應(yīng)該在啟動(dòng)工藝施工資料圖設(shè)計(jì)時(shí)開始，因?yàn)檫@時(shí)總圖已經(jīng)確定，主要工藝方案不會(huì)再變化，布孔的代表性比較高，這項(xiàng)工作大約需要2～3周時(shí)間，因此可以趕在第一批工藝資料圖之前完成，不影響土建設(shè)計(jì)的啟動(dòng)。

（3）設(shè)計(jì)工作的安排

在開工之前50天必須正式啟動(dòng)設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)院要及時(shí)配合完成上述的設(shè)備訂貨和現(xiàn)場(chǎng)勘察工作。根據(jù)項(xiàng)目的復(fù)雜程度，設(shè)計(jì)的總周期一般在5～10個(gè)月，設(shè)計(jì)總周期的長(zhǎng)短并不十分重要，關(guān)鍵是要滿足設(shè)備訂貨、施工、安裝的需要，要分清各子項(xiàng)的主次來安排設(shè)計(jì)，即要保證關(guān)鍵線路又要平衡現(xiàn)場(chǎng)各部分的工作量。對(duì)大的子項(xiàng)可采用分批出圖以縮短施工周期，建設(shè)單位一定要注意設(shè)備資料對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)度的影響，及時(shí)訂貨對(duì)設(shè)計(jì)是十分必要的，合理的設(shè)計(jì)周期有利于技術(shù)方案的優(yōu)化，也可保證項(xiàng)目的設(shè)計(jì)質(zhì)量，特別是那些建廠條件特殊，個(gè)性化強(qiáng)的項(xiàng)目要預(yù)留出足夠的設(shè)計(jì)時(shí)間。但設(shè)計(jì)一定要一氣呵成，中間不能停頓，否則對(duì)建設(shè)工期會(huì)影響很大。在這里特別強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，影響設(shè)計(jì)周期除了上述因素以外，與設(shè)計(jì)人員培養(yǎng)良好的人際關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)其積極性也是一項(xiàng)十分有益的工作。在一定程度上，可大大加快設(shè)計(jì)周期與工程進(jìn)度。

（4）土建與安裝隊(duì)伍的安排

我們?cè)谠摴こ淌┕み^程中主要做了以下工作：

① 根據(jù)水泥項(xiàng)目建設(shè)的常規(guī)工期，繪制工程建設(shè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)樹狀圖。從整體項(xiàng)目工期上把握關(guān)鍵因素，讓項(xiàng)目管理人員始終緊盯工期節(jié)點(diǎn)，有針對(duì)性的開展工作。特別是設(shè)備安裝周期長(zhǎng)、精度高的土建基礎(chǔ)和建設(shè)周期長(zhǎng)的混凝土建筑是整個(gè)工期控制的重點(diǎn)。如窯墩、立磨基礎(chǔ)、預(yù)熱器基礎(chǔ)、生料庫(kù)和熟料庫(kù)等。

② 在土建施工中期要根據(jù)具體進(jìn)度和各方面因素（天氣、到貨情況、人員分布等），適時(shí)調(diào)整工期關(guān)鍵路徑，及時(shí)修正項(xiàng)目工期的制約因素。

③ 在設(shè)備安裝時(shí)期，對(duì)安裝精度高的大型設(shè)備，如立磨、回轉(zhuǎn)窯等。安排項(xiàng)目部人員和設(shè)備廠家技術(shù)人員與安裝人員同步作業(yè)，對(duì)安裝中出現(xiàn)的問題及時(shí)解決，嚴(yán)控安裝質(zhì)量，督促進(jìn)度。

3.3 分區(qū)域控制，推行專人負(fù)責(zé)制，提高安全管理水平

（1）建設(shè)期間，為保證施工安全，按照施工項(xiàng)目結(jié)構(gòu)、進(jìn)展階段進(jìn)行項(xiàng)目分解，確定安全目標(biāo)，做到分區(qū)域管理。對(duì)石灰石破碎、圓堆、配料長(zhǎng)堆、生料、燒成、電站等土建、安裝各項(xiàng)工作實(shí)行分區(qū)域?qū)Ｈ素?fù)責(zé)制，共劃分了9個(gè)區(qū)域，分別有9個(gè)人負(fù)責(zé)。確定各子項(xiàng)工程的施工之間的銜接、穿插、平行搭接、協(xié)作配合等關(guān)系，將項(xiàng)目部的區(qū)域負(fù)責(zé)人的安全責(zé)任予以明確，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，及時(shí)糾正不安全行為，確保安全。

（2）堅(jiān)持每天召開現(xiàn)場(chǎng)工作協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)所需的勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等資源用量及時(shí)到位，物流、人員組織順暢才有可能保證安全。同時(shí)項(xiàng)目部及其他施工單位配置專職安監(jiān)人員，加強(qiáng)日常安全檢查，每天不定時(shí)巡查，每周一組織監(jiān)理人員、施工單位針對(duì)場(chǎng)地內(nèi)人和物的不安全因素進(jìn)行專項(xiàng)檢查。

（3）為確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格審核施工方案，加強(qiáng)對(duì)施工過程的質(zhì)量監(jiān)管。項(xiàng)目部設(shè)置1個(gè)資料檔案室，收集各種原始資料，分類、分冊(cè)歸檔整理，以便于查詢及資料保管；對(duì)施工采購(gòu)的原材料購(gòu)（配）件、半成品等，建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不允許不合格材料用于施工；凡在施工操作中違反操作規(guī)程的單位，達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，必須立即停工整改，直至符合施工規(guī)范要求，對(duì)不能及時(shí)按照要求進(jìn)行整改的，嚴(yán)肅處罰。

4 做好工程收尾與生產(chǎn)調(diào)試準(zhǔn)備

工程一旦進(jìn)入收尾階段，管理者一定要理清思路，把握重點(diǎn)，避免出現(xiàn)安全事故或質(zhì)量事故，同時(shí)還得為生產(chǎn)調(diào)試做好相應(yīng)的準(zhǔn)備。

（1）在工程收尾階段，相應(yīng)各車間人員開始進(jìn)入各自崗位，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備。畢竟工程建設(shè)的目的是為了安全生產(chǎn)，而人是首要因素。

（2）做好封閉驗(yàn)收工作。各車間安排專人對(duì)袋收塵、各廢氣管道、旋風(fēng)筒、預(yù)熱器、預(yù)熱器下料管和輸送斜槽等內(nèi)部進(jìn)行檢查，防止焊縫漏焊、有異物損壞設(shè)備及影響通風(fēng)下料。

（3）各車間安排專人對(duì)各閥門進(jìn)行開關(guān)限位進(jìn)行檢查和處理，確保各閥門開關(guān)正常。

（4）安排專人對(duì)每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑和循環(huán)水情況進(jìn)行檢查，確保潤(rùn)滑和冷卻良好。

（5）組織人員對(duì)安裝好具備條件的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試車，甚至是對(duì)部分重點(diǎn)設(shè)備延長(zhǎng)試車時(shí)間，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行解決。

（6）合理協(xié)調(diào)水路和道路施工。水路和道路施工土方量很大，與設(shè)備安裝存在交叉，項(xiàng)目部協(xié)調(diào)在不同時(shí)間段確定施工主線，進(jìn)行各施工單位的協(xié)調(diào)和調(diào)度。

（7）在設(shè)備安裝后期，土建單位大部分人員已經(jīng)撤離，針對(duì)部分設(shè)計(jì)漏項(xiàng)等零星工程，及時(shí)引入具備相應(yīng)能力的小型隊(duì)伍，進(jìn)行收尾工作。

除此之外，針對(duì)生產(chǎn)前期許多需要細(xì)化的工作也要同步進(jìn)行，不能盲目樂觀于工程外在形象，也不能夸大期間工作難度，使車間單位有信心完成各項(xiàng)工作。

5 效果驗(yàn)證

該5000t/d熟料生產(chǎn)線建設(shè)，按照項(xiàng)目管理安排，提前一個(gè)月，于2012年3月29日順利點(diǎn)火。通過公司上下的共同努力，4月12日實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，6月4日余熱發(fā)電一次并網(wǎng)成功，整個(gè)項(xiàng)目轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。經(jīng)過連續(xù)數(shù)月的運(yùn)轉(zhuǎn)，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，也樹立了良好的企業(yè)形象。各主機(jī)設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)如下：

HRM4800A原料立式磨，設(shè)計(jì)粉磨能力420t/h，現(xiàn)細(xì)度控制R0.08篩余16±2%，R0.2篩余≤2%，實(shí)際臺(tái)產(chǎn)穩(wěn)定在460t/h以上，磨機(jī)振動(dòng)值小于2.0mm/s。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

MPS2417煤立磨，設(shè)計(jì)臺(tái)產(chǎn)40t/h，我公司成品細(xì)度控制R0.08篩余≤6%，水分1.5%合格率達(dá)到95%以上，磨機(jī)振動(dòng)值小于3mm/s，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量穩(wěn)定在48～50t/h。

Φ4.8×74m回轉(zhuǎn)窯，窯頭、窯尾均采用魚鱗片柔性密封，現(xiàn)窯產(chǎn)量穩(wěn)定在6000t/d左右，最大日產(chǎn)量達(dá)到6262t/d，熟料三天抗壓強(qiáng)度在30～32MPa之間（原煤質(zhì)量波動(dòng)大，低位發(fā)熱量在18003～20934kJ/kJ之間），原煤實(shí)物煤耗在155～163kg/t熟料，標(biāo)準(zhǔn)煤耗106kg/t熟料。噸熟料電耗55kWh/t（不含余熱電站自用電、熟料散裝用電），其他各項(xiàng)指標(biāo)良好。

國(guó)產(chǎn)第四代RTLF-5000型液壓傳動(dòng)推桿式篦冷機(jī)，篦床冷卻面積128.97m2，冷卻風(fēng)量54.7萬m3/h，其在窯產(chǎn)量達(dá)到6000t/d時(shí)，冷卻效果符合工藝要求，熟料冷卻良好。

在生產(chǎn)過程中，窯頭窯尾煙囪看不到粉塵排放，檢測(cè)結(jié)果＜20mg/m3。

從以上主機(jī)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況看，本項(xiàng)目設(shè)備選型達(dá)到了預(yù)期效果，節(jié)省了投資，實(shí)現(xiàn)了正常生產(chǎn)。自生產(chǎn)以來主要運(yùn)行指標(biāo)統(tǒng)計(jì)見圖2。

綜合來看，無論是工程工期、投資、質(zhì)量、安全，還是生產(chǎn)后各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，該項(xiàng)目創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)同規(guī)模水泥熟料生產(chǎn)線建設(shè)和運(yùn)行的較好水平。

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