韋毅

【摘 要】隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和不斷推進(jìn)的城市化，高層建筑日已進(jìn)入人們的生活。而剪力墻在高層建筑中起到了不可替代的作用。建筑工程施工中，剪力墻的施工質(zhì)量控制直接關(guān)系到整個項目的質(zhì)量、功能方面。本文結(jié)合作者工程實際經(jīng)驗，按剪力墻施工前準(zhǔn)備和施工中控制方法兩個方面進(jìn)行控制措施的探討。

【關(guān)鍵詞】剪力墻；施工工藝；質(zhì)量控制

隨著社會的進(jìn)步，建筑工程施工技術(shù)也在逐步的提高，高層建筑就逐步成為一大趨勢。高層建筑因為其特殊的結(jié)構(gòu)，再設(shè)計中一般采用現(xiàn)澆剪力墻技術(shù)，來支撐整個框架結(jié)構(gòu)。在工程施工中一多是采用流動性的混凝土經(jīng)過泵送進(jìn)行澆注。預(yù)拌混凝土給施工帶來了便利的同時也產(chǎn)生了相應(yīng)的不足——易于發(fā)生開裂。裂縫的產(chǎn)生會直接導(dǎo)致滲漏的危險，甚至?xí)档驼麄€建筑物的穩(wěn)定性和抗震性。故在工程中要進(jìn)行充分的施工前準(zhǔn)備，并在施工中進(jìn)行質(zhì)量控制。

1.施工前的準(zhǔn)備

1.1混凝土性能要求

混凝土是剪力墻的主要材料，在混凝土的選擇中，需采用的最低強度等級為C30，抗?jié)B等級為S8。在施工中需確?；炷恋某跄龝r間達(dá)到15～18小時以上。技術(shù)關(guān)鍵是要控制好混凝土硬化過程中因水泥水熱化產(chǎn)生的溫差，減少裂縫的產(chǎn)生及對結(jié)構(gòu)的破壞。

1.2低用水量和低水膠比

在材料選用中，要注意混凝土水膠比的選擇，一般不高于0.4。高強度混凝土一般需根據(jù)強度等級進(jìn)行選擇，如C60～C70需小于0.36；C80需小于0.30。

1.3高效減水劑

混凝土施工中，為了使拌合物能夠在低用水量的環(huán)境下保持足夠的流動性，必須在混凝土中加入減水劑。一般是由硫酸鈉含量的多少來對減水劑進(jìn)行濃度的區(qū)分。因為高強度的混凝土對減水劑的要求較高，故工程預(yù)拌混凝土?xí)r多選擇使用高濃度減水劑。

1.4礦物摻合料

在混凝土的預(yù)拌時，一般要加入礦物摻合料，如硅粉等。加入硅粉的混凝土雖然有早強的優(yōu)點，但在后期的強度增幅較小。一方面，硅粉的成本價格較高，在混凝土預(yù)制中所需摻量較大時，會增加材料的成本費用。另一方面，較多的硅粉參量會增大混合物的粘聚性，這就會降低混合料的流動性，給攪拌和澆注帶來不便。所以在混凝土準(zhǔn)備時，需要根據(jù)工程的具體情況，按照混凝土強度要求對硅粉的摻量進(jìn)行控制。

而另一個較常用的摻合料為高爐礦渣。將高爐礦渣磨細(xì)后加入混凝土中可以密實混凝土，直接改善其微觀結(jié)構(gòu)。所以，對混凝土強度以及耐久性要求較高時，可以使用超細(xì)的礦渣對混凝土的顆粒級配進(jìn)行改善。

2.剪力墻產(chǎn)生裂縫的原因

2.1混凝土收縮

混凝土的收縮是剪力墻產(chǎn)生裂縫的主要原因。一方面，是預(yù)制混凝土體積膨脹，然而在澆注入模板后，混凝土的成型過程中發(fā)生的水化反應(yīng)會導(dǎo)致混凝土體積的收縮。這樣就會在昏頭腦內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力較大時就會在墻體上產(chǎn)生裂縫。另一方面，與剪力墻相接的框架柱一般邊長較長，較大體積的混凝土就會產(chǎn)生較高的水化熱。大體積的混凝土發(fā)熱膨脹，而剪力墻降溫收縮，這就會產(chǎn)生溫差，進(jìn)而兩大結(jié)構(gòu)的變形就不鞥同步。若在施工、養(yǎng)護(hù)過程中控制措施不當(dāng)就會引起剪力墻體的裂縫。

2.2強約束引起裂縫

剪力墻結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外約束均會對整個結(jié)構(gòu)的變形產(chǎn)生影響。剪力墻內(nèi)部鋼筋對混凝土收縮變形的約束、剪力墻中的暗柱及暗梁的約束等均屬于內(nèi)部約束。剪力墻墻體周圍的多余聯(lián)系等均屬于外部約束。

2.3建筑物的形變引起的裂縫

建筑框架柱體積較大、剪力墻厚度較小均不利于防止裂縫的產(chǎn)生。一方面，是因為框架柱水熱化過程產(chǎn)生的溫差導(dǎo)致變形。另一方面，因為框架柱為建筑結(jié)構(gòu)的主要傳力結(jié)構(gòu)，所以當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)因沉降、壓縮產(chǎn)生變形時，剪力墻與基礎(chǔ)連接處會產(chǎn)生剪力作用，進(jìn)而導(dǎo)致墻體裂縫的產(chǎn)生。

2.4外力作用引起的裂縫

外力作用主要是指模板施工中，由于未同步拆除墻體兩側(cè)的模板所產(chǎn)生的側(cè)壓力和模板支撐結(jié)構(gòu)較緊產(chǎn)生的壓力。這些外部壓力均會使墻體產(chǎn)生裂縫。

3.施工中質(zhì)量控制方法

3.1澆筑控制

混凝土的澆注一般要求一次成型，均勻布料。特別是在泵送混凝土至模板處時，在混凝土下料時，必須控制好速度，保證下料速度均勻。澆注中切不可出現(xiàn)中斷，避免出現(xiàn)二次澆注的現(xiàn)象。這樣就可以避免因不同部分混凝土的濕度不同而影響到整體的成型，進(jìn)而減少裂縫的產(chǎn)生。

在澆筑過程中要盡量做到整層澆注，從而可以避免因斜層等澆注形式造成的混凝土離析現(xiàn)象。同時，澆注中也要注意控制每一層混凝土的厚度，一般是采用薄層澆注，控制每一層混凝土小于30厘米。這樣就可以避免因頂層混凝土使底層空氣難以排出，混凝土中的空氣直接影響整體的密實度，易在墻體上出現(xiàn)裂縫。

澆注混凝土的速度要與振搗的速度相協(xié)調(diào)，不能超過振搗工作的速度。這樣才能確?；炷翝沧⒅械拿軐嵍?，減少內(nèi)部空氣。

在混凝土澆注中，要注意降低其澆注入模板前的溫度。一般可以對水泥罐以及砂石料遮陽、灑水降溫處理。預(yù)制混凝土?xí)r，可以用溫度較低的井水，條件允許的情況下可以增添制冷機組進(jìn)行降溫處理。盡量使用各種措施確保模板澆注前溫度低于32℃，且溫差低于25℃。

3.2振搗控制

混凝土澆注中的振搗工作一般采用插入式振搗棒，同時配合以附著式振搗器。因為剪力墻里面的配筋較密、墻體的截面較窄，這就會增加插入振搗器的工作難度。同時，由于剪力墻澆注較深，插入式振搗棒很難對底部的混凝土起到作用，這就要求配合以附著式振搗器。對于附著式振搗器，在各個方向均要求控制3mm左右的間距；同時，在剪力墻模板的拐角處，由于振搗的有效距離被縮短，可以設(shè)置特殊形式的振搗器，如雙排式等。

在混凝土澆筑墻必須對振搗棒進(jìn)行檢查，打開振搗棒放置于模板之上。然后，用手通過模板去感受振搗棒各部分的振搗強度，確保振搗的均勻、無死角，這樣才能在澆注過程中達(dá)到理想的振搗效果。

3.3養(yǎng)護(hù)控制

通過上述裂縫產(chǎn)生原因的分析，可以看出混凝土內(nèi)外溫差較大會導(dǎo)致墻體的開裂。這就對混凝土澆注完成后的養(yǎng)護(hù)工作提出了要求，由于澆注成型的混凝土的內(nèi)部溫度較高，這就會產(chǎn)生內(nèi)外溫差。一般是采用外部澆水來保持混凝土結(jié)構(gòu)的整體濕度，同時，在條件允許的情況下可進(jìn)行外部塑料薄膜覆蓋處理，將混凝土與外部空氣隔絕開，這樣可以防止混墻體表面水分的流失，減少開裂。冬季施工后，要注意混凝土墻體的防凍、防裂，采取必要的保護(hù)措施。

4.結(jié)語

高層建筑在當(dāng)代社會不斷發(fā)展，但施工技術(shù)、施工工藝的不完善均會制約其長遠(yuǎn)的發(fā)展。特別是高強混凝土在施工過程中的施工質(zhì)量難以控制，而且準(zhǔn)備材料、模板、振搗以及養(yǎng)護(hù)等各個方面的不足均會導(dǎo)致剪力墻裂縫的產(chǎn)生，大大的影響著整體工程的施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。所以我們要多總結(jié)工程實際經(jīng)驗結(jié)合先進(jìn)的施工技術(shù)，從施工過程中的各個方面加以控制。這樣才能使施工質(zhì)量與施工技術(shù)的協(xié)調(diào)發(fā)展，提高工程質(zhì)量。

【參考文獻(xiàn)】

[1]孔令舉.鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工探討.企業(yè)導(dǎo)報，2013，（3）：263.

[2]陳偉潮.鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施.中國高新技術(shù)企業(yè)，2012，（15）：92-94.

[3]孫洪斌.鋼筋混凝土剪力墻施工控制.民營科技，2011，（6）：261.

[4]王懷芝.勁鋼混凝土剪力墻施工控制要點.中國房地產(chǎn)業(yè)，2012，（4）：238.

[5]陳元松.淺談剪力墻施工質(zhì)量控制.城市建設(shè)理論研究（電子版），2011，（32）.