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        提高低速低效高含水油田采收率的水平井配套新技術(shù)

        2013-09-07 13:39:56
        關(guān)鍵詞:新海油桿油管

        陳 捷

        中國石油遼河油田分公司 多種經(jīng)營處 (遼寧 盤錦 124010)

        中國石油遼河油田分公司海外河油田新海27塊(以下簡稱新海27塊)自1989年投入滾動勘探開發(fā)以來,采用一套層系、正方形井網(wǎng)、141m井距、注汽熱采的方式部署并實(shí)施各類開發(fā)井41口。開發(fā)初期區(qū)塊日產(chǎn)液1361m3,日產(chǎn)油321m3,綜合含水78.8%,采油速度1.57%。曾選擇27口油井注蒸汽開采,但效果極不理想,平均吞吐1輪后,轉(zhuǎn)入依靠天然能量冷采開發(fā)。

        由于油水黏度比大、邊底水能量活躍、早期部分井蒸汽吞吐開采等因素影響,利用直井開采底水錐進(jìn)、邊水突進(jìn)和管外串槽導(dǎo)致油井水淹嚴(yán)重,產(chǎn)量遞減快,并且堵水、提液等措施均沒有明顯效果,油藏長期處于低速低效開采狀態(tài)。利用水平井開發(fā)前(即2004年4月),有油井41口,開井16口,日產(chǎn)液494m3,日產(chǎn)油 35m3,平均單井日產(chǎn)油 1.8m3/d,綜合含水93.6%,采油速度0.26%,采出程度13.52%。

        通過采用水平井配套技術(shù)重新開發(fā)新海27塊[1-2],探索了低含油飽和度油藏提高排液量、改善開發(fā)效果的新途徑。截止2012年3月新海27塊共有水平井43口,開井42口,日產(chǎn)液3735m3,日產(chǎn)油 295m3,含水 92.9%,累積產(chǎn)油 128.1×104m3,累積產(chǎn)水774.04×104m3,采油速度 1.57%,采出程度17.14%。

        1 區(qū)塊地質(zhì)概況

        新海27塊位于遼寧省盤錦市大洼縣城西南14km的渤海海灘,地勢平坦,海拔2~4m。構(gòu)造上位于遼河斷陷盆地中央凸起南部傾沒帶南端。該塊主要開發(fā)目的層?xùn)|營組東一段,油藏埋深1397~1409 m,地面(50℃)原油黏度為 1934~3715mPa·s,原油性質(zhì)屬普通稠油,油藏類型為層邊底水構(gòu)造油藏。

        新海27塊整體構(gòu)造形態(tài)為短軸背斜構(gòu)造,南北分別被大洼斷層和海35斷層切割,儲層特征見表1,流體性質(zhì)見表2。

        2 水平井開采配套工藝技術(shù)

        2.1 優(yōu)化篩管參數(shù),提高油層利用率

        新海27塊泥質(zhì)膠結(jié)疏松,易出砂,為此采用了下井阻力小、成本低、能夠達(dá)到防砂效果要求、使用壽命較長的割縫篩管完井。割縫的大小根據(jù)油層砂粒大小的累積分布曲線和粒度中值來確定。割縫的尺寸以粒度中值的1~1.5倍進(jìn)行設(shè)計。根據(jù)新海27塊的平均粒徑中值為0.3mm,因此采用TP100H鋼級,Φ177.8mm,壁厚9.19mm激光割縫篩管,縫寬為0.3mm,誤差為±0.05mm,為延長篩管使用壽命,在靠近水平段入口端前50m的篩管縫條數(shù)要適當(dāng)減少。公扣以上0.5m和母扣以下0.3m不割縫,并用懸掛器坐封在Φ244.5mm技術(shù)套管內(nèi)[3],完井管柱結(jié)構(gòu)見圖1。

        表1 新海27塊東一段儲層物性表

        表2 新海27塊原油物性表(地面)

        2.2 利用油層保護(hù)措施實(shí)現(xiàn)油井有效投產(chǎn)

        新海27塊儲層泥質(zhì)含量較高,最大時37.2%,平均泥質(zhì)含量在6.2%以上(表1)。為防止油井投產(chǎn)前外來作業(yè)流體對儲層造成傷害,引起黏土膨脹,導(dǎo)致油井出砂,經(jīng)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)及現(xiàn)場應(yīng)用證明,對泥質(zhì)含量超過6%的新井、新層在投產(chǎn)前采取防膨措施,可減輕外來流體對儲層的傷害,保證油井正常生產(chǎn),達(dá)到保護(hù)油層的目的。

        采用具有長效性的陽離子聚合物進(jìn)行黏土防膨處理。油層保護(hù)劑的主要成份由乙二胺、HCl、NH4Cl、穩(wěn)定劑組成。它能離解出高正電價的交換能力強(qiáng)的陽離子,代替黏土表面結(jié)合力弱的陽離子,抑制黏土的水化作用,同時離解出來的陽離子很好的中和黏土表面的負(fù)電性,消除分子斥力,使晶層間距離縮小,從而改善水敏性地層的滲透性。另外,黏土穩(wěn)定劑分子鏈上帶有許多吸附基團(tuán),可與黏土表面發(fā)生多點(diǎn)吸咐,形成一種牢固的膜,從而達(dá)到穩(wěn)定黏土、抑制顆粒運(yùn)移的目的。

        2.3 水平井高效注汽提高油井產(chǎn)能

        新海27塊的d1I1砂巖組整體采用蒸汽吞吐開發(fā)方式,d1I3砂巖組局部原油黏度較高地區(qū)亦采用熱采開發(fā)方式。

        2.3.1 水平井籠統(tǒng)注汽

        注汽前3輪均采用籠統(tǒng)注汽方式,實(shí)施 “隔熱管+伸縮管+封隔器+油管”注汽管柱(圖2),其中隔熱管選用真空隔熱管,內(nèi)外材質(zhì)均為N80管材以提高隔熱和抗溫能力,隔熱管內(nèi)外管間采用 “多層鋁箔+真空+吸氫劑”的隔熱方式[4],303℃時視導(dǎo)熱系數(shù)為0.007W/m·℃;封隔器采用RY361-210雙作用注汽封隔器。注汽前采用氮?dú)馓鎿Q出套管環(huán)空的液體,同時對熱敏式封隔器以下部分環(huán)空進(jìn)行隔熱保護(hù)。水平井第一輪注汽增油效果明顯,平均單井日產(chǎn)液量104.5m3/d,日產(chǎn)油量25m3/d,綜合含水下降到78.5%,平均生產(chǎn)3.68個月,含水升至93.2%,月含水上升速度3.98%。水平井第二、三輪注汽后,液量大幅上升而含水降幅小或不降。綜合分析,由于注汽過程中采用籠統(tǒng)方式注汽,受油層非均質(zhì)及周邊油井生產(chǎn)影響,造成蒸汽局部突進(jìn)、水平段動用不均。

        2.3.2 水平井多點(diǎn)注汽

        生產(chǎn)實(shí)際表明,蒸汽吞吐水平井的動用程度一般在50%~70%,絕大多數(shù)水平井水平段動用不均,注汽管柱下入深度附近油層的動用程度要好于其它部位。因此根據(jù)水平段物性采取針對性的多點(diǎn)注汽方式(圖3)使水平段均勻受熱,注汽閥的位置由井溫測試曲線參考得出。新海27塊共實(shí)施15井次,平均周期注汽量為2905m3,周期產(chǎn)油量為2679m3,油汽比為0.83,對比常規(guī)籠統(tǒng)注汽實(shí)施的46井次,周期注汽量為3423m3,周期產(chǎn)油量為2587m3,油汽比為0.68,多點(diǎn)注汽效果明顯好于常規(guī)注汽。2009年開始水平井注汽均采用多點(diǎn)注汽方式并降低注汽量,開井后控液生產(chǎn),取得了較好的生產(chǎn)效果。

        2.4 合理的機(jī)泵配套舉升工藝技術(shù)

        在進(jìn)行合理排液量研究的基礎(chǔ)上,綜合考慮地層壓力、油層供液能力、儲層物性、地層溫度等各種因素,進(jìn)行“16、20型”機(jī)泵舉升工藝的優(yōu)化設(shè)計。在考慮現(xiàn)有抽油設(shè)備的前提下,選用70mm抽油泵、配套D級空心桿組合、76mm或101mm平式油管滿足了新海27塊水平井開發(fā)生產(chǎn)需要。同時為盡量減少造斜段的磨擦負(fù)荷影響,造斜段以下油管和抽油桿進(jìn)行防偏磨處理。

        2.4.1 水平井強(qiáng)抽強(qiáng)閉泵采油技術(shù)

        針對新海27塊水平井開發(fā)過程中存在著原油黏度大、舉升摩阻大、生產(chǎn)井段斜度大、普通泵生產(chǎn)泵效低及鉆井泥漿污染嚴(yán)重等問題,采用強(qiáng)開強(qiáng)閉抽油泵生產(chǎn)。

        水平井強(qiáng)開強(qiáng)閉抽油泵外型尺寸與常規(guī)泵相同(圖4),技術(shù)關(guān)鍵在于閥總成的設(shè)計(固定閥與游動閥技術(shù)原理相同,以固定閥為例進(jìn)行說明)。該泵固定閥由閥罩、復(fù)位彈簧、導(dǎo)向座、閥球、閥座、底閥接頭6個零部件組成。其技術(shù)特點(diǎn)是閥罩內(nèi)腔加工成數(shù)條與泵軸線平行的凸臺,在凸臺某一位置有變徑,受閥罩內(nèi)壁凸臺的控制,閥球啟閉被約束在泵軸線上。閥罩內(nèi)部增設(shè)了導(dǎo)向裝置(導(dǎo)向座)和預(yù)緊裝置(復(fù)位彈簧),柱塞換向時,依靠彈簧力作用強(qiáng)迫閥快速關(guān)閉,導(dǎo)向座和閥罩的變徑臺肩構(gòu)成限位機(jī)構(gòu)。

        柱塞隨抽油桿向上運(yùn)動,游動閥在上部油管液柱壓力及游動閥復(fù)位彈簧力作用下關(guān)閉,柱塞以上泵筒中的流體抽出進(jìn)入地面流程,柱塞以下泵筒液體壓力降低,固定閥在泵抽力和沉沒壓力作用下,克服固定閥內(nèi)復(fù)位彈簧預(yù)緊力打開。柱塞隨抽油桿向下運(yùn)動,固定閥在復(fù)位彈簧力作用下快速關(guān)閉,柱塞下部泵腔內(nèi)液體壓力大于上部油管液柱及井口回壓,游動閥打開,泵腔內(nèi)流體進(jìn)入柱塞上部泵筒。周而復(fù)始完成吸液和排液過程。

        2.4.2 水平井防偏磨技術(shù)

        抽油桿在上、下沖程往復(fù)運(yùn)動時與油管產(chǎn)生桿管摩擦,不僅減少抽油桿和油管壽命,而且增加了舉升載荷,降低了舉升效率,在水平井/大斜度井舉升中這種現(xiàn)象更加明顯,尤其對供液差需加深泵掛的水平井,因抽油桿柱在斜井段與油管內(nèi)壁的摩阻很大,不僅加大了光桿的負(fù)荷和能耗,還會造成桿柱受壓彎曲,使抽油桿脫扣、桿管嚴(yán)重磨損并報廢,因此配套采用有桿泵舉升防偏磨技術(shù)以降低桿管摩擦,避免管桿磨損。防偏磨工藝技術(shù)主要由抽油桿防偏磨器、抗彎防磨副、抗磨接箍等組成(圖5)。

        (1)抽油桿防偏磨器。滾輪抽油桿扶正器是一種新型井下工具。該滾輪抽油桿扶正器,由于采用4排每排3個小滾輪的結(jié)構(gòu),與油管內(nèi)壁形成多點(diǎn)接觸,大大地減小了扶正器對油管的損害,同時減少了抽油時管桿的磨損。

        (2)抗彎防磨副??箯澐滥ジ笔峭ㄟ^磁性耐磨滑套自動定位于油管內(nèi)壁的合適位置處,摩擦桿在隨抽油桿柱上下往復(fù)運(yùn)動中與滑套形成摩擦副,將抽油桿與油管之間的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)榭鼓ジ钡幕缀湍Σ翖U之間的摩擦,從根本上改善桿管磨損。而滑套內(nèi)壁具有堅硬耐磨層,摩擦桿外表面經(jīng)熱噴涂處理也具有較高的耐磨性,摩擦桿與滑套之間的摩擦副具有高的磨損壽命,同時摩擦桿制作成空心桿具有較高抗彎性能,防止在抽油過程中彎曲對油管造成損害。

        (3)抽油桿抗磨接箍。該接箍表面采用特殊減磨和抗磨處理,比普通抽油桿接箍提高耐磨壽命數(shù)倍,其表面涂有特殊功能的合金粉末,光潔度高,可降低接箍與油管之間的摩擦系數(shù),有效減少管桿磨損量,達(dá)到既保護(hù)接箍又保護(hù)油管的雙重目的,因此對于大斜度井段的抽油桿可有效延長桿的使用壽命。

        2.4.3 電熱桿加熱降黏技術(shù)

        針對新海27塊邊部水平井因原油黏度高、舉升摩阻大引起的抽油桿斷脫造成的油井作業(yè)頻繁、甚至關(guān)井的問題,采用空心桿電加熱的井筒降黏方式,不僅恢復(fù)了油井正常生產(chǎn),方便了生產(chǎn)管理,而且提高了舉升效率。電加熱采油技術(shù)主要由地面裝置和井下裝置2部分組成。地面裝置由變壓器、電控柜、地面電纜、空心光桿、井口三通和井口密封器等組成。井下裝置由油管、空心桿、空心環(huán)流抽油泵(或普通抽油泵)、井下電纜、加長桿、特種空心桿和回路接頭等組成(圖6)。

        將三相380V電壓輸入后,經(jīng)三相全波整流,變成直流電壓,然后再將直流電壓經(jīng)主回路和控制回路及變頻變壓器分壓,逆變成頻率為400~800Hz單相中頻電壓,由中頻變壓器輸送到油井電纜加熱,加熱功率為100~150kW,加熱深度≤1400m,井口溫度>50℃,電纜耐溫 90~300℃。

        2.5 利用酸化解堵措施有效提高油井產(chǎn)量

        新海27塊產(chǎn)層疏松,易出砂,在進(jìn)行水平井完井時,通常采用篩管方式完井以解決生產(chǎn)過程因出砂而影響油井生產(chǎn)、甚至停產(chǎn)事故的發(fā)生。為避免水平井段井壁坍塌,在實(shí)施篩管完井時,一般采用完井液壓井以穩(wěn)定井眼,由此可能會造成篩管堵塞,加之該塊邊部儲層物性差,泥質(zhì)含量大于15%,導(dǎo)致部分水平井投產(chǎn)時因泥漿污染造成油井供液差。解決這一問題的有效辦法是使用酸液溶掉堵塞物,解除近井地帶污染,從而達(dá)到水平井酸化處理油層、增產(chǎn)的目的。

        2.5.1 溶蝕率及配伍性實(shí)驗(yàn)

        表3 溶蝕率與配伍性實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表

        2.5.2 設(shè)計參數(shù)

        利用現(xiàn)有的測井、錄井、鉆井等資料,應(yīng)用《酸化專家系統(tǒng)》軟件篩選出酸化配方;采用《優(yōu)化酸化設(shè)計與產(chǎn)能預(yù)測》軟件進(jìn)行模擬,確定最佳酸化半徑和增產(chǎn)倍數(shù),見表4。

        表4 水平井酸化設(shè)計參考表

        2.6 水平井化學(xué)分段堵水工藝技術(shù)

        利用新型堵水材料、堵水配套工具,根據(jù)出水情況采用相應(yīng)的液體橋塞分段注入、管內(nèi)封隔器分段注入等分段堵水工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)水平井化學(xué)分段堵水[5-6]。

        2.6.1 液體橋塞分段注入工藝

        對于水平井井眼軌跡不規(guī)則、工藝管柱起下困難的復(fù)雜井利用液體橋塞的暫堵、保護(hù)作用,實(shí)現(xiàn)水平井段腳跟部位堵水(圖7)。該工藝簡單、成本低。

        2.6.2 管內(nèi)封隔器分段注入工藝

        對于井眼軌跡規(guī)則、井筒完好的趾部出水的稠油水平井,將施工管柱下到水平段預(yù)定位置,利用管內(nèi)封隔器分隔出水點(diǎn),將堵劑注入趾部井段,防止堵劑回流,實(shí)現(xiàn)趾部堵水。該方法定位準(zhǔn)確,工藝簡便。

        3 試驗(yàn)與推廣應(yīng)用

        2004年6月,在新海27塊有利部位首先部署了3口試驗(yàn)水平井(海平1、海平2、海平3井),初期獲得日產(chǎn)油11~33m3/d的高產(chǎn)。2005年6月至2006年先后在該塊不同部位、不同層位陸續(xù)實(shí)施了7口試驗(yàn)水平井,均取得較好的實(shí)施效果。

        新海27塊利用水平井技術(shù)開發(fā),通過采取水平井高效注汽、電熱桿加熱降黏、機(jī)采優(yōu)化設(shè)計、水平井堵水和酸化解堵等方式,在二次開發(fā)先導(dǎo)試驗(yàn)期就取得了顯著成效[7],平均單井日產(chǎn)油19.6m3/d,是同期周圍直井的10倍,綜合含水比同期周圍直井低25.1%,斷塊平均日產(chǎn)液1093m3,平均日產(chǎn)油由水平井開發(fā)前35m3/d上升至先導(dǎo)試驗(yàn)的167m3/d(最高175m3/d),采油速度由0.26%提高到1.18%(最高1.28%),,綜合含水由93.6%下降到83%。2007年,新海27塊在水平井二次開發(fā)先導(dǎo)試驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,完鉆33口基礎(chǔ)井網(wǎng)水平井,斷塊日產(chǎn)油量曾達(dá)到406m3一次開發(fā)的高峰水平。

        新海27塊實(shí)施二次開發(fā)以來各項(xiàng)開發(fā)指標(biāo)基本達(dá)到目標(biāo),截止2012年3月新海27塊推廣應(yīng)用水平井43口,開井42口,斷塊日產(chǎn)液3735m3,日產(chǎn)油 295m3,綜合含水 92.9%,累產(chǎn)油 115.30×104m3,累產(chǎn)水774.04×104m3,采油速度 1.57%,采出程度17.14%,已持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)5年,后續(xù)還有十幾口水平井待實(shí)施,預(yù)計穩(wěn)產(chǎn)年限將再延長2~3年。

        4 結(jié) 論

        (1)在長期處于瀕臨停產(chǎn)的低速低效高含水油田,探索了低含油飽和度油藏利用水平井新技術(shù)合理控制排液量、改善開發(fā)效果的有效途徑。

        (2)通過采取水平井高效注汽、長沖程慢沖次、電熱桿加熱降黏、機(jī)采優(yōu)化設(shè)計、水平井堵水和酸化解堵等方式,以及控制生產(chǎn)壓差等措施,有效地抑制了底水錐進(jìn)和產(chǎn)層出砂,實(shí)現(xiàn)了水平段均勻動用,提高了油田采油速度,實(shí)現(xiàn)了區(qū)塊控水穩(wěn)油,提高了儲量動用程度及采收率,確保了老油田重新開發(fā)的效果與持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)。

        [1]萬仁溥.中國不同類型油藏水平井開采技術(shù)[M].北京:石油工業(yè)出版社,1997.

        [2]王家宏.中國水平井應(yīng)用實(shí)例分析[M].北京:石油工業(yè)出版社,2003.

        [3]劉文章.稠油油藏注蒸汽熱采工程[M].北京:石油工業(yè)出版社,1997.

        [4]趙福麟.采油用劑[M].北京:石油工業(yè)出版社,1997.

        [5]劉一江.化學(xué)調(diào)剖堵水技術(shù)[M].北京:石油工業(yè)出版社,1999.

        [6]任芳祥.遼河油區(qū)老油田二次開發(fā)探索與實(shí)踐[J].特種油氣藏,2007,14(6):5-10.

        [7]韓大匡.深度開發(fā)高含水油田提高采收率問題的探討[J].石油勘探與開發(fā),1995,22(5):47-55.

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