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        大型拱塔Q345qE鋼材焊接技術(shù)研究

        2013-09-04 10:43:42陳素環(huán)張建利
        天津建設(shè)科技 2013年4期
        關(guān)鍵詞:焊縫工藝質(zhì)量

        □文/陳素環(huán) 張建利

        大型拱塔Q345qE鋼材焊接技術(shù)研究

        □文/陳素環(huán) 張建利

        某大橋改建工程中應(yīng)用Q345qE的鋼材,為保證焊接質(zhì)量,對Q345qE焊接性能進行分析,研究了焊接方法,設(shè)計了焊接接頭形式,對焊材進行了對比選擇并進行了大量的焊接工藝試驗。

        Q345qE;鋼材;焊接

        Q345qE鋼材是橋梁專用的低合金結(jié)構(gòu)鋼。低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性相對良好,但焊縫熱影響區(qū)具有不同程度的淬硬傾向,焊縫和熱影響區(qū)對冷裂紋都比較敏感并且這種冷裂紋具有延遲性,危害很大。此外,熱影響區(qū)被加熱到1 100℃以上的粗晶區(qū),當(dāng)焊接線能量過大時,粗晶區(qū)的晶粒迅速長大或出現(xiàn)魏氏組織而使韌性下降,出現(xiàn)脆化段。

        為確保Q345qE鋼材焊接性能滿足指標要求并保證焊接質(zhì)量,尤其是滿足其-40℃低溫沖擊韌性指標,針對性進行焊接工藝研究并提出合理可行的焊接工藝極為關(guān)鍵。

        1 工程概況

        某大橋為獨塔斜拉橋,其拱塔結(jié)構(gòu)為鋼箱結(jié)構(gòu)。從承臺頂算起,塔高約66.85 m,塔向新城區(qū)側(cè)傾斜15°。塔身為箱形變截面,縱橋向為變寬,橫橋向為橢圓線形,見圖1。鋼板材質(zhì)均為Q345qE。

        圖1 大橋拱塔

        2 焊接工藝評定試驗

        2.1 焊接接頭設(shè)計和焊接方法

        鋼拱塔典型焊接接頭形式主要為對接和T型接頭,結(jié)合設(shè)計圖紙和焊接接頭形式對焊坡口形式進行了設(shè)計,見圖2-圖6。

        圖2 廠內(nèi)對接焊縫坡口

        圖3 廠內(nèi)及橋位平(橫)對接焊縫坡口

        圖4 廠內(nèi)及橋位立對接焊縫坡口

        圖5 T型接頭平(橫)對接坡口

        圖6 T型接頭平對接坡口

        2.2 焊材選擇

        Q345qE作為一種低溫低合金高強度橋梁專用結(jié)構(gòu)鋼,其中關(guān)鍵性技術(shù)指標是-40°低溫沖擊韌性不低于47 J。

        焊材選用需與母材等強。定位焊采用焊條為J507Ni低氫焊條,埋弧焊接焊絲為H08Mn2E,焊劑為SJ101Q;CO2氣體保護焊焊絲選擇藥芯焊絲。考慮主要焊接量為CO2氣體保護焊接,故焊絲選擇為重中之重,分別選用適用于母材的焊藥芯焊絲JQ.YJ501Ni-1及藥芯焊絲TWE-711Ni,分別進行試件及焊接工藝評定相關(guān)試驗,最終根據(jù)試驗結(jié)果比對,尤其是對焊接接頭沖擊試驗的結(jié)果,藥芯焊絲TWE-711Ni試驗數(shù)據(jù)平均值為102 J,藥芯焊絲JQ.YJ501Ni-1試驗數(shù)據(jù)平均值為39 J。藥芯焊絲TWE-711Ni焊接的試板各項力學(xué)性能均能滿足要求,故藥芯焊絲最終選擇TWE-711Ni。

        3 焊接工藝試驗評定方案

        3.1 焊接工藝評定試板的制備

        試板采用數(shù)控切割機下料,刨邊機刨削坡口,同時注意坡口方向應(yīng)與鋼板軋制方向垂直。試板尺寸詳見圖7。

        圖7 試板

        3.2 焊接質(zhì)量檢查

        1)試板外觀檢查。需滿足TB 10212—2009《鐵路鋼橋制造規(guī)范》第4.7.11第1款的規(guī)定。

        2)試板無損探傷檢查。對接焊縫沿焊縫全長進行超聲波探傷,質(zhì)量等級為Ⅰ級并在200~300 mm的長度范圍進行X射線照相,質(zhì)量應(yīng)符合TB 10212—2009第4.7.11條第7款的規(guī)定。角焊縫應(yīng)沿焊縫全長進行超聲波探傷,質(zhì)量等級為Ⅱ級。

        焊接接頭性能試驗試件的截取、加工及試驗方法均按GB 2649—2656《焊縫金屬及焊接接頭力學(xué)性能試驗》的規(guī)定進行。機械性能試驗驗收應(yīng)按照TB 10212—2009附錄C焊接工藝評定部分C.3.6要求進行。

        4 焊接工藝措施

        因該種鋼材焊接冷裂紋敏感性較強,故焊接過程中焊前、焊中、焊后溫度控制為焊接中重要因素,根據(jù)鋼材特點和板厚基本為10~30 mm,焊接前預(yù)熱溫度初步確定為100~120℃,層間溫度控制在100~140℃并需要焊后保溫0.5 h。

        5 結(jié)語

        通過對鋼塔Q345qE鋼材焊接工藝的研究,掌握了一套焊接技術(shù),保證了鋼塔的焊接質(zhì)量,整個鋼塔所有焊縫檢驗合格率為100%,焊縫質(zhì)量為一級焊縫。

        □張建利/天津城建集團。

        U448.36

        C

        1008-3197(2013)04-65-02

        10.3969/j.issn.1008-3197.2013.04.027

        2013-03-27

        陳素環(huán)/女,1973年出生,工程師,天津合一科技公司,從事鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計及制作安裝工作。

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