孫躍東

引言：在當今世界經(jīng)濟大環(huán)境中，許多跨國企業(yè)為降低成本，都將其重要零部件分包給專業(yè)的制造商，由此一來，越來越多的企業(yè)都跨入了“供應(yīng)商”的行列，于是，形成了企業(yè)、供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商的復(fù)雜供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，而網(wǎng)絡(luò)的每一個環(huán)節(jié)的成本、質(zhì)量、及時性都將影響整個供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的正常運轉(zhuǎn)。企業(yè)對供應(yīng)商進行選擇、評審、培養(yǎng)，使之成為企業(yè)的合作伙伴，伴隨企業(yè)的發(fā)展共同成長，在激烈的市場競爭下，提高質(zhì)量，降低成本是每個企業(yè)必須面對的難題，而供應(yīng)商質(zhì)量管理成為企業(yè)急需挖掘的利潤增長點，因此傳統(tǒng)質(zhì)量管理正在發(fā)生裂變：由一個企業(yè)的質(zhì)量管理向供應(yīng)商的質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變， 企業(yè)要走向成功不僅僅是在于其本身能夠為客戶提供符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)，更加離不開其卓越的供應(yīng)商資源體系，沒有合適的供方資源，企業(yè)必將喪失市場競爭力，甚至逐步被淘汰。因此，企業(yè)要發(fā)展，就必須逐步建立自己合適的供方資源體系，并依據(jù)企業(yè)發(fā)展各階段的不同要求，持續(xù)地進行合格供應(yīng)商體系的管理和優(yōu)化，而在此過程中，供應(yīng)商質(zhì)量管理又是重中之重。

本文將重點介紹如何構(gòu)建一個合適的供應(yīng)商體系以及如何有效地進行供應(yīng)商質(zhì)量管理。

一、供應(yīng)商管理的相關(guān)流程建設(shè)

沒有規(guī)矩不成方圓；兵書上常說，兵馬未動，糧草先行。

供應(yīng)商管理的制度就是建立卓越供應(yīng)商資源體系的必要“規(guī)矩”，如果把供應(yīng)商比作行軍打仗的兵馬，那么供應(yīng)商管理制度就是先行的糧草，要有品質(zhì)優(yōu)良的糧草，才能養(yǎng)出驍勇善戰(zhàn)的兵馬，對企業(yè)來講就是有了精良的軍隊，那是所向披靡戰(zhàn)無不勝，因此在要建立起適合企業(yè)當前需要的卓越供應(yīng)商資源體系，首先應(yīng)建立起供應(yīng)商資源管理的相關(guān)流程與制度。

供應(yīng)商管理的制度至少應(yīng)包括：新供應(yīng)商導(dǎo)入流程，供應(yīng)商動態(tài)績效評價制度，劣質(zhì)供應(yīng)商淘汰規(guī)則，下面將對此三個模塊進行詳細的論述。

（一）新供應(yīng)商導(dǎo)入流程，是一個新資源從未合作到納入合格供應(yīng)商資源體系的過程，這里我們做一個簡化的流程：新供應(yīng)商需求提出--供應(yīng)商尋源--供應(yīng)商資質(zhì)調(diào)查--供應(yīng)商送樣品確認--供應(yīng)商現(xiàn)場認證--建立供應(yīng)商檔案--新供應(yīng)商資源庫--供應(yīng)商批量試產(chǎn)--供應(yīng)商動態(tài)績效評價--合格供應(yīng)商資源庫。從第一個節(jié)點到最后一個納入合格供應(yīng)商資源庫，每一個判斷節(jié)點的結(jié)論都應(yīng)該是正面的，否則不能繼續(xù)。

當現(xiàn)有合格供應(yīng)商資源庫中的資源不能滿足當前需要時，業(yè)務(wù)部門提出新資源開發(fā)申請，然后由供應(yīng)商資源開發(fā)部門（通常叫做Sourcing Purchase）來進行尋源，并對潛在供應(yīng)商進行資質(zhì)調(diào)查和比較，初步確定意向供應(yīng)商資源并索取樣品或者意向磋商，如果供應(yīng)商提供的樣品能夠達到企業(yè)相關(guān)的功能性能要求，此時供應(yīng)商質(zhì)量管理部門（SQM）應(yīng)依據(jù)本企業(yè)對供應(yīng)商現(xiàn)場管理的相關(guān)要求組織相關(guān)部門、人員對其進行現(xiàn)場審核并出具審核報告，審核合格后方可建立供應(yīng)商檔案納入新供應(yīng)商資源庫，并開始交小批量試產(chǎn)，小批量試制合格后在進行大批量的認證，大批量認證合格后才能導(dǎo)入合格供應(yīng)商名錄，當然，這里的大批量的定義需根據(jù)不同企業(yè)、不同產(chǎn)品性質(zhì)進行確定一個合理的數(shù)量，不可一概而論。

選擇供應(yīng)商各企業(yè)有不同的標準和依據(jù)，但都應(yīng)遵循以下原則：

總原則——全面、具體、客觀原則：就是說對供應(yīng)商的評價要全面、具體、客觀，因此就需要一個全面的供應(yīng)商綜合評價指標體系，對供應(yīng)商的業(yè)績、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影響供應(yīng)鏈合作關(guān)系的方面。

--系統(tǒng)全面性原則：全面系統(tǒng)評價體系的建立和使用。

--簡明科學(xué)性原則：供應(yīng)商評價和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學(xué)化。

--穩(wěn)定可比性原則：評估體系應(yīng)該穩(wěn)定運做，標準統(tǒng)一，減少主觀因素。

--靈活可操作性原則：不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的供應(yīng)商評價應(yīng)是不一樣的，保持一定的靈活操作性。

--門當戶對原則：供應(yīng)商的規(guī)模和層次和企業(yè)相當。

--半數(shù)比例原則：購買數(shù)量不超過供應(yīng)商產(chǎn)能的50%，反對全額供貨的供應(yīng)商。如果僅由一家供應(yīng)商負責100%的供貨和100%成本分攤，則企業(yè)風(fēng)險較大，因為一旦該供應(yīng)商出現(xiàn)問題，按照“蝴蝶效應(yīng)”的發(fā)展，勢必影響整個供應(yīng)鏈的正常運行。

--數(shù)量控制原則：同類物料的供應(yīng)商數(shù)量約2～3家，有主次供應(yīng)商之分。這樣可以降低管理成本和提高管理效果，保證供應(yīng)的可靠性。

--供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則：與核心供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系。

--學(xué)習(xí)更新原則：評估的細則、標桿對象以及評估的工具與技術(shù)都要不斷的更新。

（二）供應(yīng)商動態(tài)績效評價制度

供應(yīng)商動態(tài)績效評價基于質(zhì)量、成本、交貨、服務(wù)（Q.C.D.S）等4個方面對供應(yīng)商進行周期性的評價，評價結(jié)論須應(yīng)用于供應(yīng)商資質(zhì)的調(diào)整、配額調(diào)整、貨款支付調(diào)整等。

質(zhì)量因素：上線不良率：主要是監(jiān)控供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的一致性

交貨批次不良率：主要是監(jiān)控各供應(yīng)商制程能力的穩(wěn)定性

質(zhì)量事故發(fā)生的次數(shù)：用于評價供應(yīng)商質(zhì)量對本企業(yè)的不良損失影響度

質(zhì)量事故解決的效率：用于評價供應(yīng)商解決質(zhì)量問題的能力

質(zhì)量事故重復(fù)發(fā)生率：用于評價供應(yīng)商質(zhì)量體系的可靠性

以上幾個關(guān)鍵因子基本上可以有效評估供應(yīng)商的整體質(zhì)量控制能力，所有應(yīng)用的數(shù)據(jù)應(yīng)該設(shè)定在一個有效評估周期內(nèi)，評價的權(quán)重可以根據(jù)不同的要求進行設(shè)置的調(diào)整。

價格因素：報價合理性：用于評價供應(yīng)商的配合意愿與成本控制能力如果供應(yīng)商價格嚴重偏離市場價，要么不能控制成本，要么不愿意配合

是否協(xié)同降價：用于評價供應(yīng)商的配合意愿與持續(xù)的成本改善能力

付款條件：用于評價供應(yīng)商的配合意愿以及供應(yīng)商本身的資金周轉(zhuǎn)能力

交期因素：交貨及時率：評價供應(yīng)商是否能夠按時按量交貨

交期競爭力：評價供應(yīng)商是否能夠快速響應(yīng)企業(yè)的訂單需求

服務(wù)因素：服務(wù)及時率：評價供應(yīng)商的快速響應(yīng)能力（如企業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題是要求供應(yīng)商能夠快速提供返修、挑選等服務(wù)）

服務(wù)態(tài)度：評價供應(yīng)商的配合主動性（如緊急交貨要求，供應(yīng)商是否會主動配合加急派送，買方需要對庫存品進行返工，供應(yīng)商是否主動提供支持等）

（三）劣質(zhì)供應(yīng)商淘汰規(guī)則

在經(jīng)過上述供應(yīng)商動態(tài)績效評價后，評價結(jié)論應(yīng)適時應(yīng)用于合格供應(yīng)商資源庫的優(yōu)化與改進，如果供應(yīng)商不能達到企業(yè)要求的評定標準，就必須及時地開發(fā)新資源予以替代。

另外，一旦發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商存在下列行為之一就應(yīng)當立即予以淘汰：

①供應(yīng)商存在商業(yè)欺詐或者商業(yè)賄賂行為；

②供應(yīng)商生產(chǎn)、制造、交易國家法律明令禁止的產(chǎn)品，或提供相關(guān)服務(wù)；

③供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失或給企業(yè)造成極其惡劣的社會影響；

④供應(yīng)商存在嚴重的財務(wù)危機，資金鏈斷裂，面臨破產(chǎn)或者已經(jīng)申請破產(chǎn)保護；

⑤其它可預(yù)見的重大風(fēng)險等。

在劣質(zhì)供應(yīng)商被淘汰后，首先應(yīng)通知財務(wù)部門凍結(jié)相應(yīng)供應(yīng)商應(yīng)付賬款，必要時向雙方合同約定地的法院申請法律保護，以確保本企業(yè)質(zhì)量核心利益不受損害或者最大限度地降低損失。

二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的方法

供應(yīng)商質(zhì)量管理在不同的企業(yè)里有不同的定義，但無論在任何企業(yè)中，要做好供應(yīng)商質(zhì)量管理，都應(yīng)建立合適的管理原則，傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC（進料質(zhì)量控制）內(nèi)部管理，對外則作為一種被動式的關(guān)系。因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面，IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道，而且要主動的引導(dǎo)，改變，管理，維護它們之間的質(zhì)量休系。以下結(jié)合本人多年的工作總結(jié)，匯總出供應(yīng)商質(zhì)量管理的一些常用方法：

1.企業(yè)應(yīng)對重要的供應(yīng)商可派遣SQE駐廠，或定期派遣SQE對供應(yīng)商進行質(zhì)量檢查，敦促供應(yīng)商對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行糾正與改善； 駐廠SQE的主要職責是向供應(yīng)商提出具體的商品質(zhì)量要求，了解該供應(yīng)商質(zhì)量管理的有關(guān)情況，如質(zhì)量管理機構(gòu)的設(shè)置，質(zhì)量體系文件的編制，質(zhì)量體系的建立與實施，產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、包裝、檢驗等情況，特別是對出廠前的最終檢驗和試驗要進行監(jiān)督，對供應(yīng)商出具的質(zhì)量證明材料要核實并確認，起到在供應(yīng)商內(nèi)進行質(zhì)量把關(guān)的作用。對具有長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)聯(lián)系，建立固定的購銷關(guān)系，采購批量大、技術(shù)性強、對質(zhì)量要求嚴格的供應(yīng)商，企業(yè)還可派出質(zhì)檢組常駐供應(yīng)商，不但對商品質(zhì)量進行全程、全面地檢查和監(jiān)督，而且還要監(jiān)督買賣合同的全面執(zhí)行，保證及時生產(chǎn)、及時發(fā)貨，滿足采購方各方面的要求。同時質(zhì)檢組還可向供應(yīng)商反映已購產(chǎn)品在使用過程中的問題和對產(chǎn)品新的要求，促使供應(yīng)商改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量并不斷開發(fā)用戶所需要的新產(chǎn)品。

此方法是供應(yīng)商質(zhì)量管理與控制常用的一種方法，其優(yōu)點主要有以下幾點。

①對供應(yīng)商商品質(zhì)量進行全程、全面地檢查和監(jiān)督，能及時發(fā)現(xiàn)問題，便于供應(yīng)商及時返工，降低了供應(yīng)商的質(zhì)量成本。

②從源頭發(fā)現(xiàn)問題，便于快速反應(yīng)，對企業(yè)獲得優(yōu)質(zhì)企業(yè)品有利。

③可根據(jù)本企業(yè)實際使用情況及進貨質(zhì)量控制IQC情況，專門嚴格檢查某個項目，針對性強。

2.企業(yè)應(yīng)定期或不定期地對供應(yīng)商品進行質(zhì)量相關(guān)的功能性能測試，以監(jiān)測供應(yīng)商生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性；企業(yè)應(yīng)對供應(yīng)商的制程、工藝參數(shù)進行有效監(jiān)控，供應(yīng)商提出的任何變更須經(jīng)過企業(yè)的確認批準。

由于企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化，供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況必然也會隨之變化。采購方應(yīng)及時掌握其變化的情況，對生產(chǎn)發(fā)生的一些重大變化，應(yīng)要求供應(yīng)商及時向采購方報告。如產(chǎn)品設(shè)計或結(jié)構(gòu)上的重大變化、制造工藝上的重大變化、檢驗和試驗設(shè)備及規(guī)程方面的重大變化等，供應(yīng)商都應(yīng)向采購方主動報告說明情況。采購方接到報告后，要認真分析情況，必要時應(yīng)到供應(yīng)商那直接了解，主要應(yīng)弄清對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。在多數(shù)情況下供應(yīng)商變更產(chǎn)品設(shè)計，采取新材料、新設(shè)備、新工藝是為了提高商品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，對保證商品質(zhì)量是有益的。但是也必須注意到，任何改變都有一個適應(yīng)的過程，在變更的初始階段容易造成商品質(zhì)量的不穩(wěn)定。這就需要通過加強最終檢驗和試驗來把關(guān)。

3.企業(yè)應(yīng)減少對個別供應(yīng)商大戶的過分依賴，分散采購風(fēng)險。

如果把某種原材料的采購過分地集中在一家供應(yīng)商身上，當該供應(yīng)商出現(xiàn)影響交貨的重大情況時將會給企業(yè)帶來致命的風(fēng)險，當年的愛立信把其芯片資源都集中在一家供應(yīng)商那里，當供應(yīng)商工廠因一場火災(zāi)而無法繼續(xù)交貨，結(jié)果導(dǎo)致了愛立信的巨虧，最終不得不出售給索尼。

4.企業(yè)須制定各采購件的驗收標準、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程，并在供應(yīng)商交貨前做好充分溝通以確保供應(yīng)商已經(jīng)充分理解企業(yè)的相關(guān)標準。

檢驗標準是雙方用于產(chǎn)品質(zhì)量控制的統(tǒng)一依據(jù)，只有事先溝通好接收標準，供應(yīng)商才能依據(jù)標準進行生產(chǎn)、檢驗和控制，買方才能獲得符合自身質(zhì)量要求的原材料。

5.企業(yè)應(yīng)與選定的供應(yīng)商簽訂采購框架協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙方互惠條件；同時在批量采購之前須簽訂質(zhì)量協(xié)議，規(guī)定雙方對質(zhì)量的要求與承諾，在出現(xiàn)質(zhì)量問題時雙方的權(quán)利與義務(wù)；

通常情況下，質(zhì)量協(xié)議須定義企業(yè)可接受的質(zhì)量水平，包括供應(yīng)商提供商品的上線不良率水平和來料批退率水平，供應(yīng)商應(yīng)致力于實現(xiàn)該質(zhì)量控制目標，當交貨產(chǎn)品超過控制目標時應(yīng)及時進行質(zhì)量分析與改善，對應(yīng)長期不能達標的供應(yīng)商，企業(yè)可以進行輔導(dǎo)，如果確實不能達標，則應(yīng)淘汰此供應(yīng)商。

6.企業(yè)應(yīng)建立起與供應(yīng)商（品質(zhì)管理部門）定期互訪的制度，不斷總結(jié)前期遇到的問題，從而達到逐步推動供應(yīng)商質(zhì)量的改善。

與供應(yīng)商品質(zhì)管理部門之間進行定期的互訪，有助于對前期出現(xiàn)的問題進行總結(jié)改善，及時反饋改善的效果，有助于供應(yīng)商交貨質(zhì)量水平的持續(xù)提升。

7. 企業(yè)應(yīng)向供應(yīng)商分享質(zhì)量改進的經(jīng)驗，幫助供應(yīng)商提升產(chǎn)品質(zhì)量，幫助供應(yīng)商導(dǎo)入新的體系和方法。

為有效地控制企業(yè)品的質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)對供應(yīng)商導(dǎo)入自己多年總結(jié)出的先進質(zhì)量管理手段和技術(shù)方法，主動地幫助、指導(dǎo)供應(yīng)商在短時間內(nèi)極大地提升質(zhì)量管理水平和技術(shù)水平，增強質(zhì)量保證能力。企業(yè)對供應(yīng)商給予一定的幫助對供應(yīng)商是有利的，對自己也是有利的。對供應(yīng)商的幫助是多方面的，主要目的不是擴大生產(chǎn)能力而是提高商品質(zhì)量。以提高質(zhì)量為中心，可幫助供應(yīng)商組織有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)，進行設(shè)備的技術(shù)改造，實現(xiàn)檢驗和試驗的標準化、規(guī)范化。

8.企業(yè)應(yīng)對核心的供應(yīng)商上游供應(yīng)商資源進行質(zhì)量監(jiān)控。

對供應(yīng)商的上游供應(yīng)商資源進行監(jiān)控有助于預(yù)防存在質(zhì)量隱患的原材料流入，也可以幫助供應(yīng)商提升產(chǎn)品質(zhì)量控制能力，降低質(zhì)量風(fēng)險，減少質(zhì)量損失。

三、總結(jié)

21世紀以來，各企業(yè)之間的競爭與合作關(guān)系日趨復(fù)雜，幾乎可以說沒有一家企業(yè)能夠完全獨立地完成自己最終銷售的產(chǎn)品，其必不可少地將某些零部件、原材料、工藝過程分包給其合適的供應(yīng)商，如此便形成了采購方與供應(yīng)商之間的買賣合作關(guān)系，如此產(chǎn)品的市場競爭變轉(zhuǎn)化成了供應(yīng)商體系的競爭，只有建立的卓越的供應(yīng)商體系，企業(yè)的產(chǎn)品才能搶占市場先機，占據(jù)價格競爭力和質(zhì)量競爭力優(yōu)勢，因此卓越的供應(yīng)商體系是未來企業(yè)的生命線，是企業(yè)利潤的源泉，因此如何建立適合企業(yè)自身的卓越供應(yīng)商質(zhì)量管理體系對企業(yè)來講顯得至關(guān)重要，本文通過介紹如何建立卓越供應(yīng)商質(zhì)量管理體系以及如何有效地進行管理，以上都是本人多年工作實踐經(jīng)驗的總結(jié)，未必能夠適用于所有的組織，謹希望能夠給有需要的朋友提供參考。