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        X80管線鋼螺旋埋弧焊管性能分析

        2013-08-29 09:19:20李龍慶李大東
        電焊機 2013年8期
        關鍵詞:西氣東弧焊螺旋

        李龍慶 ,李大東,王 艷

        (1.西華大學 材料科學與工程學院,四川 成都 610039;2.攀枝花鋼鐵研究院,四川 攀枝花 617000)

        0 前言

        管道作為石油、天然氣的一種經濟、安全、不間斷的長距離輸送方法得到了巨大的發(fā)展,同時隨著天然氣管線輸送壓力的提高,對管線鋼管的強度、韌性要求也隨之提高[1]。在西氣東輸二線管道工程中,中國首次大量應用X80管線鋼,并且大多采用TMCP工藝制造,微合金元素以Mo為主,加入了少量的V、Ti、Nb等元素[2],使管線鋼的強度得到提高。然而在管線鋼焊接過程中,熱循環(huán)使焊縫和熱影響區(qū)的組織性能發(fā)生很大的變化,主要是脆化和軟化,嚴重影響了焊接接頭的性能。本研究在焊接材料和工藝參數的基礎上,深入研究X80管線鋼螺旋鋼管的焊接接頭性能,為其在長輸入管道建設提供必要的理論依據和技術支持。

        1 試驗材料和方法

        試驗鋼板為X80管線鋼,厚18.4mm,寬1550mm,其化學成分和力學性能分別見表1和表2;螺旋焊管的焊接方法為自動雙絲埋弧焊,雙絲距離約100mm,前DC,后AC分布,焊接材料為BG-H06H1焊絲+BG101H1焊劑,采用雙面焊接,X形坡口,焊管尺寸內徑1 219 mm,螺旋埋弧焊工藝為:內焊1—DC,焊接電流1280A,電弧電壓34.7 V;內焊2—AC,焊接電流440 A,電弧電壓37 V;外焊1—DC,焊接電流1 450 A,電弧電壓34.7 V;外焊2—AC,焊接電流440 A,電弧電壓35 V。

        將焊接試樣按照GB/T 229-2007要求加工成10 mm×10 mm×55 mm的V形缺口沖擊試樣,在RPSW-300型示波沖擊試驗機進行試驗,同時利用光學顯微鏡(OM)觀察焊接接頭的焊縫、HAZ和沖擊斷口形貌,硬度試驗和彎曲試驗分別在HBV-30A型維氏硬度計和WE-60型液壓式萬能材料試驗機上進行。

        2 試驗結果和分析

        2.1 焊接接頭金相組織

        由圖1可知,螺旋管道的焊接接頭包括內、外焊縫及所重疊的區(qū)域,內焊縫和外焊縫組織形態(tài)類似,都是呈柱狀晶和少量的等軸晶向熔合區(qū)延伸(見圖1b)。與熔合線不同的是,雖然熱影響區(qū)的區(qū)域很窄(見圖1a),但是對接頭沖擊性能有很大的影響,有研究表明,相對母材,單道焊的粗晶區(qū)韌性損失為20%~30%,而對多道焊的臨界粗晶區(qū)的韌性損失甚至可達60%[3]。

        表1 X80管線鋼化學成分 %

        表2 X80管線鋼的力學性能

        圖1 實際焊縫區(qū)域分布

        2.2 低溫沖擊試驗

        在焊接接頭的焊縫中間位置和距離熔合線0.5 mm、內焊縫表面下2 mm處加工VHT沖擊試樣,并且在0℃、-20℃、-40℃下對試樣進行沖擊試驗,沖擊吸收功的平均值(受焊接熱量傳遞的影響,焊接熱影響區(qū)呈現一種不同區(qū)域組成的梯度組織,而且各個區(qū)域都非常狹窄,因此目前工程上進行沖擊試驗所獲得熱影響區(qū)的沖擊韌度實際上是母材、焊縫和熱影響區(qū)性能的平均值[4])如表3所示。與母材相比,焊縫和焊接熱影響區(qū)的低溫沖擊韌性顯著下降,同時隨著溫度的下降,焊縫和焊接熱影響區(qū)的沖擊吸收功都隨之下降,并且在-40℃時下降比較明顯,其中HAZ在-40℃時沖擊韌性值很低,不宜在-40℃環(huán)境下服役,由于在焊接過程中受到熱循環(huán)的作用,焊接熱影響區(qū)的組織發(fā)生了很大變化,粗晶區(qū)的裂紋萌生功和裂紋擴展功隨著溫度下降的幅度增大,導致低溫沖擊吸收功下降較快,同時也說明了此焊接接頭的韌脆轉變特征很顯著。

        2.3 硬度分析

        焊接接頭的硬度測試點位置和各個位置的硬度值分布如圖2、圖3所示??梢钥闯鰞群附宇^的硬度變化比較平緩,外焊接頭的硬度在焊縫近HAZ附近出現陡降現象,主要是由于焊接熱輸入的不穩(wěn)定性造成局部硬度值的變化,中間接頭處的硬度整體偏小,與母材相比,焊接HAZ的硬度均呈下降趨勢??梢娫诤附訜嵫h(huán)的作用下晶粒粗大導致HAZ軟化,總的來說焊接接頭硬度值滿足X80高強度管線鋼焊接最大允許硬度275HV10的要求。

        表3 焊縫和HAZ低溫沖擊吸收功

        圖2 焊接接頭硬度測試點

        圖3 焊接接頭硬度變化曲線

        2.4 導向彎曲試驗

        在試件上取焊縫橫向面彎和背彎試樣在WE-60型液壓式萬能材料試驗機上進行,根據西氣東輸二線用螺旋焊管彎曲試驗執(zhí)行《西氣東輸二線工程用螺旋埋弧焊管技術條件》,試樣的受試寬度為38.1±0.5mm,彎曲角度180°,彎心直徑110 mm,試樣厚度18.4mm,試驗后試樣表面沒有產生明顯缺陷和裂紋,符合標準要求,說明此焊接工藝下的焊接接頭性能良好。

        3 結論

        (1)根據制定的X80管線鋼螺旋埋弧焊工藝,對得到的焊接接頭進行沖擊韌性、硬度和導向彎曲試驗,分析了焊縫和HAZ的性能均滿足標準要求。

        (2)由于在-40℃的條件下進行低溫沖擊試驗焊接熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,所以此工藝下得到的焊接接頭不宜在-40℃的環(huán)境下服役,應當進一步改善和優(yōu)化焊接工藝參數。

        [1]王茂堂,何 瑩,王 麗,等.西氣東輸二線X80級管線鋼的開發(fā)和應用[J].電焊機,2009,39(5):12-14.

        [2]趙海宏.西氣東輸二線X80管線鋼焊接應用技術[J].金屬加工,2012(4):6-14.

        [3]徐學利,辛希賢,智彥利,等.X80管線鋼焊接二次熱循環(huán)粗晶區(qū)的韌性和顯微組織研究[J].機械工程材料,2005,29(12):49-52.

        [4]熊慶人,高惠臨,霍春勇,等.X80管線鋼焊接熱影響區(qū)的韌性[J].機械工程材料,2007,31(4):29-33.

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