閆宏亮
(中鐵三局集團公司線橋工程公司,河北 三河 065201)
我國國內(nèi)高速鐵路技術(shù)基本采用德國高鐵技術(shù),其特點是軌道路基采用有砟軌道結(jié)構(gòu),它的穩(wěn)定性好能滿足時速超過300km/h對軌道高平水性和安全性的要求,隨著我國高速鐵路的迅猛發(fā)展,我國先后完成了京津城際、武廣客專、鄭西客專、以及京滬高鐵的建設(shè),這在世界高鐵歷史的建設(shè)中是一個奇跡,從無到有,我們的施工工藝得到了顯著的提高,在無砟軌道的施工中,無砟軌道的道床施工得到了推廣和運用,無砟軌道中長鋼軌的鋪設(shè)也應(yīng)該是我們關(guān)注的重點,根據(jù)我們的施工經(jīng)驗和總結(jié),對無砟軌道中長鋼軌鋪設(shè)中施工技術(shù)和鋪設(shè)前提準備條件進行初步探討。
目前國內(nèi)外無砟軌道類型可以分為3種類型,分別是板式無砟軌道、雙塊試無砟軌道以及軌枕埋入式無砟軌道。
目前國內(nèi)外無砟軌道長鋼軌鋪設(shè)主要有三種方法:①換軌法:先用短工具軌鋪設(shè)軌道,基地焊接長鋼軌,然后現(xiàn)場脫卸長鋼軌進行換軌、焊接作業(yè),達到鋪設(shè)長鋼軌的目的;②直接鋪短軌,現(xiàn)場焊接法:現(xiàn)場直接鋪設(shè)標準新軌,然后現(xiàn)場焊接長鋼軌,完成無縫線路的鋪設(shè);③長鋼軌直鋪法:長鋼軌在場內(nèi)焊接成500 m長軌條,利用長軌運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場進行長軌條鋪設(shè),在現(xiàn)場焊接形成無縫線路。
無砟軌道的三種鋪設(shè)方法的優(yōu)缺點:前兩種方法由于其局限性,不可能在客運專線的軌道施工中得到廣泛應(yīng)用,著兩種方法只適合在城市軌道交通的無砟道床軌道交通中采用,在長線路的客運專線的鋪設(shè)過程中長鋼軌直鋪發(fā)更高效,我施工單位在武廣客運專線和京滬高速鐵路的建設(shè)中都采用了長鋼軌直鋪發(fā),以下結(jié)合我施工單位在京滬高鐵施工過程中的經(jīng)驗和總結(jié),初步探討長鋼軌直鋪的施工技術(shù)和鋪設(shè)前提準備條件。
第一,鋪軌基地連接既有線與新建高速鐵路線路,鋪軌基地內(nèi)建設(shè)有裝卸、存儲500 m長軌條的主要工程生產(chǎn)線及配套設(shè)施,利用組裝長軌運輸車運輸工程材料(廠焊500 m長軌條)至鋪軌基地,前期存軌(京滬南京南鋪軌基地預存400 km長軌條)。
第二,組裝長軌運輸車從鋪軌基地拉運500 m長軌條進入施工現(xiàn)場,利用專用無砟軌道長鋼軌鋪設(shè)機組,采用“推送法”一次性鋪設(shè)新建高速鐵路板式無縫線路。
第三,采用K922焊軌機對已鋪設(shè)的長軌條進行焊接。
第四,采用“滾筒法”或“拉伸器滾筒法”兩種方法對單元軌節(jié)進行放散鎖定。
第五,對放散鎖定后的軌道進行精調(diào),經(jīng)過2~5次的調(diào)整以達到聯(lián)調(diào)聯(lián)試驗收標準。
無砟線路長鋼軌鋪設(shè)成無縫線路施工流程中的細節(jié)掌控。
鋪軌基地是進行長鋼軌鋪設(shè)的總后方,是進行鋪軌施工的基礎(chǔ),保證鋪軌基地順利完成存軌任務(wù)是鋪軌工作能否順利完成的前提條件,是長鋼軌等材料進場的中轉(zhuǎn)站;在鋪軌基地存軌臺位的建設(shè)施工中要保證施工質(zhì)量,在整個存軌和鋪設(shè)的過程中要始終對臺位進行定期高程測量,因為存軌臺位是保證長鋼軌存放中不變形、不損害的基礎(chǔ);鋪軌基地內(nèi)裝、卸長鋼軌的龍門吊是長鋼軌運輸?shù)谋WC。
施工要點:①鋪軌基地以少占耕地,合理利用土地,保證生產(chǎn)為原則,根據(jù)施工需要進行鋪軌基地選址工作,我標段以南京南動車運用所作為鋪軌基地,以正式工程代替臨時工程。②與既有線接入的施工:根據(jù)既有線有關(guān)規(guī)定與地方鐵路部門辦理各項施工手續(xù),與既有線要求進行貫通的施工,保證施工安全,明確責任范圍,長鋼軌通過既有線火車運輸,經(jīng)寧蕪線到達紫金山車站,經(jīng)臨時岔線進入先期完成的仙西聯(lián)絡(luò)線,過南京南站寧安場,經(jīng)動車走行線到達南京南站動車運用所鋪軌基地。
南京南動車運用所建設(shè)兩條長鋼軌運輸裝卸線,根據(jù)地基承載力及存軌數(shù)量建設(shè)長鋼軌存儲場地。每個500 m長鋼軌存放場設(shè)100個存軌臺座,存軌臺座間距5.0 m,存軌臺座長15.5 m,使用15.5 m軌排作為存軌臺座,15.5 m軌排下枕木32根,枕木下采用一級道碴厚度25 cm,全部存軌臺座為等高程設(shè)計,人工配合機械進行養(yǎng)道。為防止道砟滑落及密度不實,我單位采用C20混凝土澆筑以增強道砟密實度及有效防止道砟滑落現(xiàn)象,保證存軌安全。
第一,傳統(tǒng)臺位基礎(chǔ)一般采用混凝土條型基礎(chǔ),并采用CFG樁穩(wěn)固地基。我單位率先在京滬存軌基地的建設(shè)中嘗試采用軌排法施工存軌臺座與混凝土臺座相比的方法,存在如下優(yōu)點:①施工時間短,在勞動力配置相同的條件下,采用軌排法施工,每天可生產(chǎn)臺座10個,而混凝土臺座每日只能生產(chǎn)6個。每套存軌臺座可節(jié)約工期7 d左右;②場地恢復快,有效解決廢棄混凝土無處丟棄問題:③使用混凝土臺座對原有路基破壞較嚴重,路基恢復時間與質(zhì)量無法保證;④南京南動車所存軌臺座橫跨兩條既有排水溝,若使用混凝土臺座需廢除這兩條水溝,而另設(shè)排水溝,增加施工投入;⑤利用軌排法施工可有效節(jié)約資源,道砟、軌枕均可重復利用,可有效節(jié)約資源;⑥吊裝:采用群吊的方法,門吊間距15.7 m,鋼軌兩端的吊點距軌端6.7 m。每個吊點的額定起重量不小于3 t。吊運500 m焊接長鋼軌的起重設(shè)備應(yīng)具備集中控制功能,實現(xiàn)了同步升降、同步橫移,吊運過程中應(yīng)避免摔跌、撞擊鋼軌;⑦施工便線建設(shè):施工便線是鋪軌基地運輸長鋼軌進入施工現(xiàn)場的保證,南京南動車所鋪軌基地內(nèi)最小曲線半徑為300 m能夠滿足行車要求,豎曲線設(shè)計為平坡。
第一,長軌卸車存放的施工工藝流程,見圖1。
第二,裝卸長鋼軌步驟說明:①行車人員引導長軌列車以不超過15 km/h的速度,通過鋪軌基地聯(lián)絡(luò)線進入鋪軌基地長軌存放區(qū),并引導機車按指定位置對位停車,安裝列車防溜車裝置;②卸軌人員登上長軌列車,按卸軌順序逐層拆除鎖軌裝置;③由總控司機操作32臺電動葫蘆到達平車上,各組在平車上的人員負責檢查夾軌鉗、葫蘆、螺栓等連接。然后手動操作夾軌作業(yè),保證鋼絲繩中心兩線重合(中心與機臂線重合、中心與所吊鋼軌線重合),最后適當調(diào)節(jié)鋼絲繩松緊;④由總控司機按照指揮人員檢查完成后下達命令,群起運送長軌到達指定位置;⑤由各輔助人員使用撬棍工具手動操作調(diào)節(jié)鋼軌到指定位置;⑥長鋼軌卸車完成后由卸車人員安裝鎖軌裝置,并按行車人員要求封車。
第三,長鋼軌運輸。行車安全是長鋼軌運輸作業(yè)的重中之重。為了保障長鋼軌順利運輸至鋪軌施工現(xiàn)場,需配備足夠的運輸人員,制定完善的管理制度。①根據(jù)運輸距離,成立運輸組織機構(gòu),配備足夠的運輸人員;②依據(jù)《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》相關(guān)規(guī)定并結(jié)合工程運輸生產(chǎn)實際,制度運輸組織和各項規(guī)章制度、崗位責任制、技術(shù)安全措施,以保障工程運輸安全通暢;③工程運輸所配備的運輸設(shè)備(施)應(yīng)狀態(tài)良好,并按規(guī)定進行保養(yǎng)、維修;④根據(jù)運輸線路的實際情況,制定有針對性的運輸線路巡檢辦法,確保行車安全;⑤發(fā)車前嚴格檢查長鋼軌的鎖定裝置是否完好。
圖1 施工工藝流程
第四,長鋼軌鋪設(shè)施工工序。機車推送鋪軌列車進入施工現(xiàn)場,當鋼軌推送車前輪軸距已鋪鋼軌前端7 m時停車。長軌運輸車對位停車打好鐵鞋后,進行長軌鋪設(shè)作業(yè)。①鋼軌鎖定車位于長軌運輸車的中間。作業(yè)人員松開上層一對待拖拉鋼軌的鎖軌裝置。(注:拖拉鋼軌從鋼軌中心距最接近1 508 mm的一對開始,再逐步向外成對拖拉鋼軌,最后向內(nèi)成對拖拉鋼軌。下層鋼軌照舊。);②卷揚機拖拉鋼軌,解鎖鋼軌的同時,擺開上層鋼軌的擋軌裝置,開動卷揚機反轉(zhuǎn),把卷揚機鋼絲繩從換向輪處牽引至離鋼軌前端4 m處安裝鋼軌夾具。(距離大于等于4 m),在鋼軌頭安裝魚頭,開動卷揚機正轉(zhuǎn),當鋼軌前端穿過推送機構(gòu)輥輪0.5 m時,停止卷揚取下鋼軌夾具和魚頭。啟動推送馬達推送鋼軌至鋼軌前端離推送輥輪15 m時停止推送,在既有軌前端10 m處放置枕木頭,在枕木頭前放置第一對地面滾輪;③牽引車牽引鋼軌,將牽引車退至懸臂鋼軌的前端,將鋼軌前端穿人牽引車夾軌裝置中,在其前后安裝鋼軌夾具,并打好斜鐵,啟動牽引車牽引鋼軌,5 s后啟動推送裝置推送鋼軌,在距離第一對地面滾輪10 m的位置放置第二對地面滾輪,以此每隔10 m(15個軌枕)放置一對地面滾輪,當鋼軌末端離過渡升降裝置前端滾輪0.5 m時停止牽引,降下過渡裝置,使過渡裝置最低處略高于鋼軌頂面,列車后退,直到鋼軌落到枕木上,用搖臂壓機撤出枕木,緩慢將鋼軌放置在地面滾輪上;④對軌及落槽,利用牽引車倒退來對軌。在牽引車后10 m處放置枕木頭,拆除鋼軌夾具,牽引車向前走行,使鋼軌緩慢脫離鋼軌落在枕木頭上。用搖臂壓機撤出枕木。緩慢將鋼軌落入槽中。撤出地面滾輪,將鋼軌落入槽中。沿線收回地面滾輪,放置在小平車上。用液壓內(nèi)燃扳手進行隔五緊一。用方尺方鋼軌,鋸齊鋼軌。
第五,K922焊機焊接長鋼軌。工地單元軌采用K922移動式焊軌車組焊接,由軌道車推送進入現(xiàn)場,進行移動焊軌作業(yè)。進行焊接前必須按照驗標要求對鋼軌進行型式試驗焊接,在焊接結(jié)果經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗合格后焊機方可上線作業(yè)。
第六,質(zhì)量與技術(shù)保證措施。①建立健全項目質(zhì)量保證體系,貫徹ISO9002質(zhì)量管理標準,編制質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,在施工中認真執(zhí)行,確保實現(xiàn)質(zhì)量目標;②各級技術(shù)人員要認真審核設(shè)計文檔,學習有關(guān)的規(guī)范、規(guī)則和細則等,并編制詳細的施工安排和相關(guān)的作業(yè)指導書,層層進行交底,做到心中有數(shù);③成立QC小組,對無砟軌道長鋼軌鋪設(shè)中遇到施工難點進行攻關(guān),確保鋪設(shè)成功;④施工人員必須經(jīng)過崗前培訓,合格后方可參加施工;⑤嚴把材料進場關(guān),長軌條進場后要逐根進行長鋼軌檢測,制定各項檢測標準,對不合格長軌條進行返廠更換,確保零缺陷;⑥加強監(jiān)督檢查力度,充分發(fā)揮各級質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)控作用,層層把關(guān),以工序質(zhì)量確保整個施工質(zhì)量,使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài);⑦建立健全施工組織機構(gòu),建立健全崗位責任制和安全、質(zhì)量、職業(yè)健康、環(huán)境保證體系,規(guī)范管理制度,按專業(yè)配備精干高效的管理隊伍、技術(shù)干部隊伍和施工作業(yè)隊伍。
[1]鐵道部29號令.鐵路技術(shù)管理規(guī)程[S].
[2]京滬高速鐵路設(shè)計暫行規(guī)定[S].鐵建設(shè)[2004]157號.
[3]客運專線鐵路軌道工程質(zhì)量驗收暫行標準[S].[2005]160號.