楊培建,岳遠志,陳小建,李文凱
(山東興唐源建設工程有限公司,山東 濟寧 272000)
隨著預制輕質隔墻板自重輕、低碳節(jié)能、安裝方便、節(jié)省工期等優(yōu)點越來越得到用戶的認可,在工業(yè)與民用建筑的多層或高層的非承重內隔墻中應用較為普遍,取得了滿意的效果。但是由于其在安裝完成使用一定時間后容易產(chǎn)生裂縫,且安裝裂縫不容易控制,成為阻礙預制輕質隔墻板行業(yè)發(fā)展的一大難題,從而影響該產(chǎn)品的推廣和應用。對產(chǎn)生裂縫的原因,重點從預制輕質隔墻板的使用和受力分析。預制輕質隔墻板通常安裝在框架結構或框剪結構等建筑物非承重部位做填充墻,安裝部位多屬短肢剪力結構,且大都分處在大跨度、大開間、沉降變形較大、抗荷載能力較弱的地方,開裂比率較大。此外,由于墻板單塊獨立,接縫口具有拼裝連接的特殊性,當結構受到水平荷載或震動,應力和外力發(fā)生變化時,極易造成板與板連結處出現(xiàn)縱向裂縫等問題。為此,筆者對預制輕質隔墻板的裂縫現(xiàn)狀進行調查分析,篩選影響裂縫產(chǎn)生的主要原因,提出降低預制輕質隔墻板裂縫產(chǎn)生的具體方法和措施。
為掌握預制輕質隔墻板在施工過程中所表現(xiàn)的裂縫特征,作者對濟寧市中區(qū)某小區(qū)應用預制輕質隔墻后產(chǎn)生裂縫的情況進行了調查,全數(shù)檢查96個板材對接點,其中共發(fā)現(xiàn)不同位置的裂縫共70處,裂縫出現(xiàn)率達到了72.92%。對檢查發(fā)現(xiàn)的裂縫情況統(tǒng)計分析見表1。
從表1中可以看出,預制輕質隔墻板安裝裂縫類型中,整板間裂縫出現(xiàn)的頻率達81.4%,是預制輕質隔墻板安裝裂縫出現(xiàn)最多的部位,屬于主要因素。
筆者對從表1中得出的主要問題組織了多次的討論和論證,廣泛收集現(xiàn)場工人、班組長和各級相關技術專家的意見,集思廣益,相互探討得出因果分析見圖1。
表1 預制輕質隔墻板安裝裂縫情況調查表
圖1 預制輕質隔墻板裂縫因果分析
根據(jù)因果分析圖1,筆者對分析確認的可能產(chǎn)生裂縫的各種因素進行了認真、全面、徹底的分析,由此確定了產(chǎn)生該現(xiàn)象的主要原因見表2。
(1)建立材料進場驗收與報驗制度,安排專人驗收報檢。
(2)進場板材查驗合格證及板材生產(chǎn)記錄,確認齡期是否合格。齡期不滿足要求的一律退場,禁止在工程項目中使用。
(3)與板材供應商簽訂供貨合同,明確板材合格標準,不合格材料一律退貨。
(1)重新編制切實可行的施工方案,明確鋼卡預埋位置、數(shù)量及錨固方法,并報監(jiān)理審批。
(2)安裝前在梁底采用Φ4鍍鋅射釘在板上方兩側兩角安裝“L”形鋼卡。
(1)將板底周圍的地面浮灰清掃干凈,在板兩側支設模板,留設混凝土澆筑孔,灑水濕潤后用C20細石混凝土嵌填搗實。
表2 預制輕質隔墻板裂縫產(chǎn)生原因
(2)板底用于支頂和定位的木楔待混凝土支墊完全凝固7 d后取出,孔洞用同配合比的C20細石混凝土填補抹平。
(1)將豎向板縫底層滿貼防裂纖維網(wǎng)一層,再用膩子刮平至板面。
(2)在膩子表面貼防裂纖維網(wǎng)一層。
長度超過3 m的墻體,在安裝時預留20 mm寬的伸縮縫,待墻體應力釋放穩(wěn)定后,用801膠膨脹砂漿嵌填伸縮縫(圖2)。
圖2 伸縮縫設置
表3 采取措施后預制輕質隔墻板裂縫調查情況表
采用上述方法和措施后對本工程其他新建建筑的預制輕質隔墻板安裝裂縫情況進行了現(xiàn)場調查(表3)。經(jīng)統(tǒng)計,共檢查245個板材對接點,其中發(fā)現(xiàn)裂縫23處,裂縫出現(xiàn)率為9.4%,很大程度上降低了預制輕質隔墻板裂縫的產(chǎn)生。由此,可以通過查找預制輕質混凝土產(chǎn)生的原因并篩選出主要原因,針對這些原因探究相對應的方法和措施,采取系統(tǒng)科學的方法和措施能有效降低預制輕質隔墻板裂縫的產(chǎn)生。
[1]李良軍.預防和減少建筑中幾種裂縫的技術措施[J].中國建材科技,2007,(4):56-57.
[2]黃紹有.輕質墻板裂縫的產(chǎn)生原因及若干解決措施[J].廣東建材,2009,(7):139-140.