侯獻(xiàn)民
(上海國際汽車城產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司,上海 201806)
隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的速度加快,工業(yè)廠房的建設(shè)規(guī)模也在增大,但是與民用建筑不同的是,工業(yè)尤其是制造業(yè)行業(yè)很多都實現(xiàn)了自動化或半自動化,大量的企業(yè)都在建造生產(chǎn)線和流水線,這些工業(yè)設(shè)施或設(shè)備對環(huán)境振動的要求很高,尤其是IC(半導(dǎo)體)廠房,TFT(液晶顯示器)廠房,TFT-LCD(彩色濾光片)廠房和其他精密光學(xué)儀器實驗室等等。作者在上海廣電富士光電建設(shè)公司建設(shè)五代TFT-LCD(彩色濾光片)生產(chǎn)線中參加對防微震機(jī)臺設(shè)置、制作、安裝、調(diào)試工作。表1為GB 50463-2008隔振設(shè)計規(guī)范中光刻設(shè)備容許振動值,對應(yīng)為集成電路應(yīng)用領(lǐng)域。
表1 光刻設(shè)備的容許振動值
對應(yīng)如此高精度的振動容許要求,在目前工業(yè)領(lǐng)域中采用較多的隔振方法為空氣彈簧隔振方法,本文所研究的內(nèi)容為微振動工程領(lǐng)域空氣彈簧減振和支座調(diào)平設(shè)計方法及施工要求。
微振動工程空氣彈簧隔振研究和應(yīng)用方面,郭榮生(1992)[1,2]對空氣彈簧懸掛的振動特性和參數(shù)進(jìn)行了大量的計算分析,得到在車輛應(yīng)用系統(tǒng)中空氣彈簧的動力分布規(guī)律;樓京俊(2000)[3]介紹了空氣彈簧的基本特性、結(jié)構(gòu)形式和基本原理,以單曲囊式空氣彈簧為例討論了空氣彈簧動、靜剛度的求解方法;李東升(2009)[4]對空氣彈簧隔振平臺調(diào)平精度影響因素分析,其(2010)[5]針對四點支撐的空氣彈簧隔振地基設(shè)計自動調(diào)平控制系統(tǒng)建立隔振地基數(shù)學(xué)模型,并根據(jù)其多點耦合特性提出一種解耦調(diào)平方案。
工業(yè)振動隔振對象在設(shè)計和分析過程中,主要的理論依據(jù)是單質(zhì)點單自由度體系動力學(xué)分析原理,實際中的工程見圖1,對應(yīng)的簡化理論模型見圖2。單自由度體系動力學(xué)分析理論建立基礎(chǔ)為牛頓第二運(yùn)動定律,其運(yùn)動方程參見式(1)。
一般情況下,因為微振動領(lǐng)域的分析均為完全線彈性響應(yīng)范疇,可以通過隔振措施將復(fù)雜的多質(zhì)點多自由度體系簡化為一個簡單的單質(zhì)點多自由度體系,所以也可以將隔振系統(tǒng)統(tǒng)一簡化為一個單自由度體系的結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行分析,然后在各個需求自由度上進(jìn)行疊加,這樣便可以獲取隔振系統(tǒng)的基本動力特性,比如基本質(zhì)量、剛度、基本振動頻率等,實現(xiàn)利用單自由度體系解決單質(zhì)點多自由度體系問題。單自由度體系具有較好的封閉性,可以得到完整的解析解,所以也可以獲取單自由度體系結(jié)構(gòu)響應(yīng)的動力放大系數(shù)。式(2)為單自由度體系結(jié)構(gòu)考慮粘滯阻尼體系時的動力響應(yīng)解析解形式,圖3為單自由度體系簡諧荷載作用瞬態(tài)響應(yīng),對應(yīng)在不同粘滯阻尼體系下與靜力響應(yīng)解的放大系數(shù),可以參見圖4單自由度體系位移穩(wěn)態(tài)最大反應(yīng)動力放大系數(shù)。通過得到動力放大系數(shù),就可以根據(jù)輸入荷載輕易獲取結(jié)構(gòu)的動力響應(yīng)。
上面介紹了微振動問題的基本分析理論,在實際工程中主要是利用上述原理進(jìn)行隔振設(shè)計的。微振動問題前面已經(jīng)說明屬于完全線性問題,因此從設(shè)計方法角度而言,即是按照一定的振動要求,滿足一定的使用功能,確定合理有效的傳遞參數(shù),并最終建立符合實際的線性系統(tǒng)。
對于線性系統(tǒng)的設(shè)計方法,工程應(yīng)用上主要是利用反應(yīng)譜或者是FFT譜的分析方法,即頻域分析方法,該方法的優(yōu)點在于可以快速的建立其輸入、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、輸出之間的線性關(guān)系,通過這種關(guān)系高效的確定結(jié)構(gòu)設(shè)計需要的各種振動參數(shù)。式(3)為空氣彈簧隔振線性系統(tǒng)的輸入和輸出數(shù)學(xué)描述。
通過變換可以將式(3)轉(zhuǎn)換為式(4):
如果按照單自由度體系振動理論進(jìn)行分析,可以快速得到對應(yīng)的傳遞函數(shù)解析解表達(dá)式(5)。
為了更加清楚的說明式(5)的意義,表2為單自由度體系不同基本頻率和阻尼比對應(yīng)傳遞函數(shù)最大值列表,圖5為單自由度體系不同基本頻率和阻尼比對應(yīng)傳遞函數(shù)最大值曲線簇。
表2 單自由度體系不同基本頻率和阻尼比對應(yīng)傳遞函數(shù)最大值列表
通過上面所述,可以知道只要確定的振動參數(shù),滿足傳遞函數(shù)和輸入值的頻域求積,得到的輸出反應(yīng)在容許振動范圍之內(nèi),則說明隔振設(shè)計有效。然而,實際隔振設(shè)計過程遠(yuǎn)沒有這么簡單,在實施的過程中需要做很多的相關(guān)準(zhǔn)備和工作,一般其設(shè)計和分析流程包括九個步驟:
1)工程設(shè)計和施工概況;2)微振動一般工業(yè)設(shè)計分析;3)微振動測試分析;4)確定微振動設(shè)計目標(biāo);5)進(jìn)行常規(guī)和FE數(shù)值分析,并選擇合適的隔振原件、設(shè)備或裝置;6)判斷基本隔振設(shè)計是否滿足要求,如果不滿足,進(jìn)入5),如果滿足進(jìn)入7);7)進(jìn)行工藝燈輔助工業(yè)設(shè)計;8)組織現(xiàn)場施工;9)項目驗收及各項指標(biāo)測試。
這些設(shè)計和施工步驟詳情可參見圖6,圖7。
目前,應(yīng)用較多的空氣彈簧為橡膠空氣彈簧,一般按照氣囊種類可分為膜式、囊式和混合式三大類??諝鈴椈墒怯上鹉z和簾布所組成的柔性部分與上下連接部件所密封成的總成。高強(qiáng)度纖維硫化于高質(zhì)量的膠層之間,形成空氣彈簧的骨架,特別柔軟且具有高度的防破損能力,這取決于纖維簾線的結(jié)構(gòu)角度,簾線密度和強(qiáng)度。兩端鋼絲圈經(jīng)過硫化嵌入橡膠中。底座多為鋼板或輕質(zhì)鑄鋼,并且表面鍍鉻處理,以減小氣囊與底座之間的摩擦。
橡膠空氣彈簧主要是通過送氣泵控制氣壓來實現(xiàn)隔振的。這種空氣彈簧在承受荷載過程中,位移不隨載荷的增加而變化,具有不變壓縮量的特性,這也是空氣彈簧在微振動隔振領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛的重要原因之一。工作時,可通過充氣泵進(jìn)行充氣,一般隔振充氣氣壓范圍在0.1MPa~0.6MPa,氣壓的大小會直接影響空氣彈簧的剛度,隨著承載量的增加,彈簧的高度減少,內(nèi)腔容積減小,彈簧的剛度增加,內(nèi)腔空氣柱的有效承載面積加大,當(dāng)承載量減小時,彈簧的高度增加,內(nèi)腔容積增大,彈簧的剛度減小,內(nèi)腔空氣柱的有效承載面積減小,此時彈簧的承載能力減小。
橡膠空氣彈簧具有較好的隔振特性,其單個的自振頻率在1.1Hz~1.6Hz,而上層隔振臺座為了保證有效隔振一般會按照剛體進(jìn)行設(shè)計和施工,其單體自振頻率會在100Hz以上,因此橡膠空氣彈簧和隔振臺座組成的體系可以構(gòu)成一個較為完整的單質(zhì)點體系,該質(zhì)點體系對應(yīng)有6個自由度,通過振型分解法進(jìn)行解耦,可以將單質(zhì)點多自由度體系轉(zhuǎn)化為求解單自由度體系,進(jìn)而可以進(jìn)行計算每個分量自由度對應(yīng)的振動頻率和振型。
該橡膠隔振系統(tǒng)具備的基本隔振性能是對于中高頻的荷載,則降低至設(shè)計目標(biāo)值下;對于低頻振動荷載,則可以通過阻尼的使用和出場調(diào)試試驗,將阻尼調(diào)至可滿足低頻設(shè)計目標(biāo)下。但是其自身也具有一定的缺點,如對于低頻或者超低頻荷載無法降低很多,這個主要是空氣彈簧的固有特性所決定的,如果隔振要求更高,或者低頻段有較多較大振動源存在,那么需要采用主動控制隔振裝置或者混合隔振裝置(可參看中國電子工程設(shè)計院防微振動工程設(shè)計研究所工程成功案例)。
在橡膠式空氣彈簧相關(guān)研究和應(yīng)用過程中,莫榮利(2005)[6]對空氣彈簧隔振性能進(jìn)行了試驗研究,研究了其剛度和阻尼特性;鄭明軍(2008)[7]對利用工程熱力學(xué)理論,建立了有、無附加氣室空氣彈簧的力學(xué)模型,推導(dǎo)出空氣彈簧剛度與頻率的數(shù)學(xué)表達(dá)式,并對影響空氣彈簧特性的主要因素進(jìn)行了分析。研究結(jié)果表明:空氣彈簧具有明顯的非線性特性,在外載荷變化大時,自振頻率基本保持不變;空氣彈簧的工作氣壓、有效面積變化率、工作容積、工作狀態(tài)及節(jié)流孔直徑是影響空氣彈簧性能的主要因素。圖8為空氣彈簧簾線層模型示意圖,圖9為空氣彈簧實物圖。
傳統(tǒng)的空氣彈簧隔振系統(tǒng)從隔振方式角度講屬于被動隔振裝置,其自下而上包括地基基礎(chǔ)、隔振裝置承載基礎(chǔ)、隔振裝置連接固定裝置、空氣彈簧隔振裝置、隔振臺座五個部分。本文主要從實際工程角度簡單列舉空氣彈簧隔振系統(tǒng)施工基本要求。
首先,嚴(yán)格按照GB 50011-2010建筑抗震設(shè)計規(guī)范中要求,在進(jìn)行地基基礎(chǔ)設(shè)計時,根據(jù)場地類別、抗震等級、烈度分屬等信息進(jìn)行地基承載力、抗震、抗傾覆等設(shè)計和驗算,尤其是在沿海地區(qū)等4類場地條件下,一定要采用筏基或者樁筏混合基礎(chǔ)設(shè)計方法,確保地基穩(wěn)定性,提高地基的抗傾覆能力,同時提高地基的整體剛度。
在建立隔振裝置承載基礎(chǔ)前,要事先在地基基礎(chǔ)澆筑時預(yù)留搭接鋼筋接頭,承載基礎(chǔ)的選取位置,應(yīng)確保和隔振臺座平面內(nèi)形心位置一致或者偏差不大,因為有可能上部承載較大,而且空氣彈簧隔振裝置水平面內(nèi)具有平整度要求,所以可采用型鋼混凝土或者配筋率較高的普通混凝土基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)澆筑完畢后,必須進(jìn)行各個基礎(chǔ)頂面標(biāo)高找平工作,確保每個基礎(chǔ)頂面標(biāo)高誤差不超過設(shè)計容許值,一般可建議在2mm/m以內(nèi)?;A(chǔ)頂面需安裝連接空氣彈簧底座的連接板,板上設(shè)預(yù)留孔。
隔振裝置連接固定裝置以及調(diào)平裝置,可以同時通過兩階段進(jìn)行控制施工,第一階段為工廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械加工,通過機(jī)械控制保證空氣彈簧本身滿足土建或隔振設(shè)備要求,第二階段為體內(nèi)通過土建現(xiàn)場施工手段進(jìn)行控制,如現(xiàn)場測試、調(diào)平、灌漿等等措施。
空氣彈簧隔振裝置本身需要通過機(jī)械加工的方式確保其水平面平整度達(dá)標(biāo),出廠前需要對單個和組合后的空氣彈簧隔振體系進(jìn)行擬加載配重測試,檢驗其隔振性能。
隔振臺座的設(shè)計和施工主要原則為要確保隔振臺座重心、幾何形心、剛度中心重合,同時要確保隔振臺座的基本頻率越高越好,而且其承載中心要盡量和重心重合,施工時可采用型鋼混凝土方式,盡量不要采用普通的鋼筋混凝土方式,主要原因是為了確保臺座的整體剛度較好,其局部振型對應(yīng)頻率要比普通鋼筋混凝土高,與空氣彈簧組合起來,抗震性能更好。
本文根據(jù)空氣彈簧隔振體系在工業(yè)微振動領(lǐng)域中的應(yīng)用情況、現(xiàn)有研究成果,通過基于單質(zhì)點單自由度體系動力學(xué)理論,簡要說明微振動隔振原理和方法,并說明了空氣彈簧隔振設(shè)計基本方法,對橡膠式空氣彈簧基本特性進(jìn)行了說明,并對空氣彈簧隔振體系現(xiàn)場施工注意事項進(jìn)行了簡單介紹。
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