文／中國電器工業(yè)協(xié)會中小型電機分會 曹莉敏／

當前中小型電機行業(yè)生產、銷售呈現(xiàn)逐季下行趨勢，主要經濟指標“全線飄紅”； 電機出口一路下滑；利潤總額同比下降；期末產成品存貨增加，訂貨量下降；貨款回收困難，應收應付賬款高位運行。

一、主要經濟指標分析

據(jù)對行業(yè)72個企業(yè)統(tǒng)計資料匯總，2012年工業(yè)總產值達到521.1億元，比上年下降6.7%；產品銷售收入達到540.55億元，比上年下降3.6%；實現(xiàn)利潤28.1億元，比上年下降14.2%。2012年中小型電機行業(yè)72個企業(yè)主要經濟指標見表1。

2012年僅有9個盈利企業(yè)的工業(yè)增加值、電機收入及銷量、回款總額、利潤總額、人均收入、所有者權益6項指標實現(xiàn)同時增長；許多企業(yè)流動資金吃緊，行業(yè)期末存貨、應收賬款與上年相比，均有較大增長；應付賬款比上年略有回落，企業(yè)資金回籠的壓力及風險進一步加大。2012年72個企業(yè)主要指標變化情況見表2。

在72個企業(yè)中有33個企業(yè)利潤下降，占企業(yè)總數(shù)46%；有12個企業(yè)虧損，占企業(yè)總數(shù)的17%，其中有2家企業(yè)減虧，有5家企業(yè)虧損加劇，5家企業(yè)新步入虧損。

2012年小型交流電動機產量比上年下降7.7%，大中型交流電動機產量比上年下降3.7%，大中型電機產量降幅小于小型交流電動機產量的降幅；一般交流發(fā)電機產量比上年下降14.8%；直流電動機產量比上年下降10.1%；全行業(yè)總產量達到16703.8萬千瓦，比上年減產1225.5萬千瓦，比上年下降6.8%。出口產量達到2495.1萬千瓦，比上年下降5.3%。2012年中小型電機行業(yè)72個企業(yè)的產品產量見表3。

二、市場及銷售概況

當前中小型電機行業(yè)經濟發(fā)展中不平衡、不協(xié)調、不可持續(xù)的矛盾和深層次問題凸顯：一是中低端產品產能過剩、行業(yè)經濟增長存在較大下行壓力，出口面臨困難加大；二是產品結構調整任務艱巨，推廣高效節(jié)能產品依然存在阻力與困難；

三是原材料波動，勞動用工等成本上升導致利潤下降。此外，在緊縮政策和內外需回落雙重夾擊下，裝備制造業(yè)，鋼鐵產業(yè)等部分下游企業(yè)出現(xiàn)了多年未遇的停產現(xiàn)象，國家對房地產的調控也對上下游的相關行業(yè)帶來較大沖擊，以致電機行業(yè)許多企業(yè)合同持有量減少，合同簽訂率下滑，行業(yè)經濟運行質量進一步下降。

表1 2012年中小型電機行業(yè)72個企業(yè)主要經濟指標

表2 2012年72個企業(yè)主要指標變化情況

表3 2012年中小型電機行業(yè)72個企業(yè)的產品產量

據(jù)對中小型電機行業(yè)72個企業(yè)的統(tǒng)計，2012年中小型電機行業(yè)全年產品銷售收入達到540.55億元，比上年下降3.6%；其中電動機銷售收入371.29億元，比上年下降5.3%，發(fā)電機銷售收入27億元，比上年下降14.5%。 2012年中小型電機行業(yè)銷售情況見表4。

表4 2012年中小型電機行業(yè)銷售情況

從行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)看，在人民幣持續(xù)升值，外需下降的復雜形勢下，一季度出口增長回落，二季度出口電機收入與一季度相比下滑6.7%，下半年出口電機收入和出口電機銷量與上半年相比，環(huán)比繼續(xù)下滑，雙雙出現(xiàn)負增長；年末累計出口電機銷量2728.1萬千瓦，比上年減產304.3萬千瓦，下降10.0%，出口電機收入52.33億元，比上年減少2.12億元，下降3.9%。在43家出口企業(yè)中，有25家銷量減少（減少量為428.6萬千瓦），占58.1%，有18家銷量增加（增加量為124.3萬千瓦），占41.9%。

但行業(yè)中一些企業(yè)在經濟增速放緩和流動性控制的壓力下，順應市場經濟潮流，采取各種措施，仍然取得了不錯的業(yè)績。2012年中小型電機行業(yè)電動機銷售收入突破10億元的10個企業(yè)見表5。

行業(yè)中產量一百萬千瓦及以上的企業(yè)數(shù)達到37家，其電機總量達到1.5902億千瓦，占參加統(tǒng)計的74家產量的90.78%，可以看出這37家主要骨干企業(yè)支撐了國內電機市場的大半壁江山。山東華力繼續(xù)以年產量1169萬千瓦雄踞榜首；上海電機以1127.6萬千瓦位居第二；佳木斯電機則以1010.3萬千瓦的年產量，成為行業(yè)第三個突破1000萬千瓦大關的企業(yè)；2012年緊隨其后的是臥龍控股集團915.7萬千瓦，湘電集團905.5萬千瓦，南陽防爆集團872萬千瓦，江蘇大中729萬千瓦，六安江淮716.9萬千瓦，安徽皖南676萬千瓦，西安泰富西瑪637萬千瓦。

表5 2012年中小型電機行業(yè)電動機銷售收入突破10億元的10個企業(yè)

三、行業(yè)部分生產企業(yè)科技成果產業(yè)化動態(tài)

市場供大于求，競爭越來越激烈，質量和效益對于行業(yè)企業(yè)的生存發(fā)展是決定性的。隨著市場經濟的逐步深入，行業(yè)企業(yè)的觀念發(fā)生了巨大的變化，面對原材料價格大幅度波動、市場疲軟等因素，企業(yè)不再糾結于壓低產品銷售價格，以應對成本壓力和市場競爭壓力；而是充分認識到：以質取勝的原則是行業(yè)企業(yè)的立身之本；市場多元化戰(zhàn)略是加快推進結構調整和發(fā)展方式轉變的定位器。

一批企業(yè)從產業(yè)運作中實現(xiàn)新發(fā)展，向高端化、大型化、節(jié)能化、集成化方向邁進；積極調整內、外銷比例，以產品優(yōu)勢大力拓展國內國際市場，專用配套電機銷量不斷上升；不斷開發(fā)新項目、新產品、加速產業(yè)化轉化；行業(yè)中出現(xiàn)了以各種永磁電機、燃料發(fā)電機、起重冶金電機、變頻電機、高效率高壓電機等特種電機為主，涉及電機系統(tǒng)、電動汽車驅動總成等的多元化發(fā)展趨勢。

近年來，地處西北地區(qū)的蘭州電機股份有限公司承擔了國家科技支撐計劃課題——“海上5MW雙饋異步風力發(fā)電機及變流器研制”，國家863計劃課題——“前端調速式風電機組設計制造關鍵技術研究”、甘肅省科技重大專項——“2MW液力耦合變矩無刷同步電勵磁風力發(fā)電機組研制”等，同時在2MW風電機組的基礎上，擴充規(guī)格適應不同風場要求，形成機組的系列化設計，完成整機量產制造流程策劃；機組的整機總裝和地面調試；風場安裝、調試、試驗；機組認證等工作，初步具備了小批量生產能力。

西子富沃德電機依托于國內知名高校，通過與國內知名企業(yè)的技術合作，開展技術研究、開發(fā)了轉速、轉矩可調、低速大功率的永磁同步電動機，取得了良好的經濟效益和社會效益；公司以30%的市場占有率，穩(wěn)居國內無齒輪電梯市場前三甲的地位。

河北電機、西安泰富西瑪電機適度降低出口電機接單，提升出口電機附加值，同時加大國內專用配套電機產品訂貨力度，積極抓好項目工程投標工作，不斷擴大國內市場占有份額。

山東力久特種電機、閩東亞南電機、東莞電機、閩東電機、襄陽南車電機、杭州新恒力電機等加大技術研發(fā)、技術儲備的力度，近年新開發(fā)了伺服電機、燃料發(fā)電機、高壓電機、低壓大功率電機、永磁電機、高效電機、電動汽車電機等創(chuàng)新性高科技產品，深受用戶歡迎，極具市場競爭力。

重慶賽力盟電機通過“軌道交通電牽引電機研制及產業(yè)化項目”的實施，完成樣機試制后，進行小批量試生產，解決了批量生產中遇到的技術，采購，組織等問題，公司具備了批量生產牽引電機的能力。

中國長江航運集團電機廠與華中科技大學共同完成了“船舶軸帶無刷雙饋交流發(fā)電系統(tǒng)”的研制，該項目技術為國際首創(chuàng)，達到國際先進水平；公司與華中科技大學共同承擔的“軸帶無刷雙饋交流發(fā)電系統(tǒng)系列化應用于固定槳船舶并實現(xiàn)產業(yè)化”項目被列入國家工信部2012年國家重大科技成果轉化項目。

南陽防爆集團股份有限公司的“煤礦開采變頻一體機關鍵技術研究及產業(yè)化”項目通過理論分析和試驗驗證，根據(jù)煤礦開采變頻一體機的關鍵技術特點，將變頻器與電機的關鍵技術有機結合起來，研制出滿足煤礦安全開采用的節(jié)能變頻一體機，對研究中取得的關鍵技術及時申請了國家專利進行知識產權保護，并通過技術改造，達到產業(yè)化生產規(guī)模。

安波電機集團有限公司開發(fā)的“控制器一體化電機集成品科研項目”技術已應用于電機產品批量生產，公司自主研發(fā)的MII系列集成調速電機，目前包括三款型號：MIIG通用集成調速電機，MIIS小功率集成調速電機，MIIF風機專用集成調速電機，均為國內先進水平，市場前景十分廣闊。

江西特種電機股份有限公司研制的WSM-T系列無齒輪永磁同步曳引機、高壓隔爆型三相異步電動機、QPMA系列電動汽車專用永磁同步電動機、YPQ系列電動汽車專用變頻調速三相異步電動機通過了江西省科技廳鑒定，這些產品性能指標均達到國內領先水平。

佳木斯電機的國家科技重大專項《主氦風機設備制造技術研究》、及省級項目“大功率主給水泵用高壓三相異步電動機研究”、“TZYW系列正壓型無刷勵磁同步電動機” 、“Y(YKS)YKK710第二代精品系列高壓三相異步電動機”，“NEMA高效變頻三相異步電動機”、“YBPT高壓變頻隔爆型三相異步電動機”等，均顯示了較高的技術水準和技術含量。

2012年65家企業(yè)科技活動經費籌集總額達26.1375億元；57家企業(yè)研究與試驗發(fā)展經費支出16.6616億元，可以看出行業(yè)企業(yè)越來越重視研發(fā)投入；由此行業(yè)一批新產品、新技術、新工藝、新材料獲得發(fā)明專利、實用新型專利授權；一批科技成果及新產品獲獎；一批產業(yè)化轉化項目獲獎；新產品產值大大提高。2012年59家新產品產值達到217.8125億元，新產品產值占總產值的41.8%。

新項目和新產品的不斷開發(fā)和快速產業(yè)化轉化，給企業(yè)帶來了經濟效益，也為中小型電機行業(yè)戰(zhàn)略調整、轉型發(fā)展打下了良好的基礎。

四、產、學、研合作創(chuàng)新研發(fā)初見成效

2012年，行業(yè)中不少企業(yè)通過產、學、研合作，開展技術研究，攻克技術難點，開發(fā)高新產品，獲得了科技成果，正蓄勢待發(fā)。

安徽皖南電機和安徽大學開展新型電機逆向多目標優(yōu)化、大功率小體積汽車驅動電機、新型機器人關節(jié)電機等技術的研發(fā)，形成了新一代電機逆向多目標優(yōu)化設計技術和軟件、大功率水冷電動客車用驅動電動機等一批核心技術和科研成果。

佳木斯電機與哈爾濱工業(yè)大學通過優(yōu)勢互補、強強聯(lián)合的校企合作，形成電機產業(yè)產、學、研、用相結合的發(fā)展格局，在電動汽車研發(fā)、多相船用發(fā)電機研發(fā)、高效電機關鍵技術研發(fā)等方面取得突破，通過共建電機產業(yè)園區(qū)提升佳木斯電機股份有限公司產品的配套能力，壯大公司產品研發(fā)及生產制造能力。

南陽防爆集團股份有限公司與英國PPI公司簽訂了2/4P發(fā)電機聯(lián)合開發(fā)協(xié)議，共同打造具有世界先進水平的發(fā)電機生產技術平臺，提升公司的整個發(fā)電機設計制造水平，以此帶動公司發(fā)電機的更新?lián)Q代，使公司生產的發(fā)電機達到國際先進水平。其聯(lián)合開發(fā)的新型發(fā)電機效率比目前國際先進效率標準提升0.2-0.5%（僅發(fā)電機本體1臺年可節(jié)約標煤750噸左右），重量降低15-30%。

山東力久特種電機有限公司與山東省科學院自動化研究所、山東大學電氣工程學院、沈陽工業(yè)大學國家稀土永磁電機工程技術研究中心簽訂了合作研發(fā)協(xié)議，對“永磁同步電機及其驅動系統(tǒng)的研發(fā)與產業(yè)化”項目進行合作研發(fā)。

蘭州電機股份有限公司完成了德國LDW公司交付2MW無刷同步風力發(fā)電機技術文件的消化、轉化，進行了人員培訓，完成了2MW無刷同步風力發(fā)電機的產品生產制造，經德國專家檢查、測試、審查，公司生產制造的2MW無刷同步風力發(fā)電機達到了LDW公司的產品質量技術標準，并獲得了德國LDW公司頒發(fā)的“2MW無刷同步風力發(fā)電機生產技術許可證”。

可以預見在不久的將來，這些科技成果一定會轉化形成新的經濟增長點。

當前經濟增長下行壓力和產能相對過剩的矛盾依然突出，企業(yè)生產經營成本上升和創(chuàng)新能力不足的問題并存，行業(yè)發(fā)展面臨較大困難。中小型電機行業(yè)經過十多年的高速發(fā)展，面臨系列調整。我們要全面貫徹黨的十八大精神，推動經濟結構調整向縱深發(fā)展。要發(fā)展必須轉型，轉型也是發(fā)展，是內生增長、創(chuàng)新驅動和結構優(yōu)化的發(fā)展。在結構調整的“倒逼機制”下，順勢而為，乘勢而上，變被動為主動，把行業(yè)發(fā)展的立足點轉到推進發(fā)展方式轉變的軌道上來；轉到提高質量和效益上來；轉到培育形成四個新機制上來。只有這樣，中小型電機行業(yè)才能出現(xiàn)蒸蒸日上的新局面。